【正文】 24噴丸機BLOOM臺125超聲波探傷儀CTS23臺126H型鋼翼緣矯正機 臺127面板軋機R900128面板軋機HV210B CLP420129面板軋機GY160330檁條滾壓成型機230臺131開式可傾壓力機J2340臺132液壓切斷機臺133懸臂吊車臺334烘干箱臺135起重機5t臺436起重機10t臺3 鋼結(jié)構(gòu)運輸 包裝產(chǎn)品的分類1 主構(gòu)鋼柱、屋面梁、吊車梁、平臺梁、柱間支撐、壓桿、樓梯等；2 檁條Z型有鍍鋅、油漆和焊接的檁條；C型有鍍鋅、油漆和焊接的檁條。3 面板鍍鋁鋅基色壓型板、鍍鋁鋅彩涂壓型板；如：“R”型、“PBR”型、“900”型或類似的壓型板〔堆放壓實型〕“CLP”型、“LSIII”型或類似的壓型板〔堆放非壓實型〕4 收邊鍍鋁鋅基色板收邊，鍍鋁鋅彩涂板收邊。5 樓承板（DECK）熱鍍鋅板6 拉桿等其他散件 主構(gòu)件包裝發(fā)運要求主構(gòu)件通常要求裸裝。由于構(gòu)件需噴砂、涂漆，對此要強調(diào)以下幾方面的工作內(nèi)容1 構(gòu)件的吊裝和捆綁須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，漆膜完全干燥方可進行。一般規(guī)定構(gòu)件涂裝24小時后才能裝車。2 發(fā)運人員認真核實構(gòu)件的項目號、構(gòu)件號、產(chǎn)品合格證等標識，使之帳物相符。3 對于簡單、常規(guī)的H梁，可根據(jù)長、寬、高、重量等情況進行簡單分類，以先重后輕、先長后短的順序原則裝車，其汽車垛裝形式可按圖一、圖二示意圖進行。每層間適當加墊木方〔50*60*850〕，注意層高一般≤；另外要注意整垛構(gòu)件的重心不可太高且與車體的重心盡可能保持在一條垂線上，即保證堆垛的對稱性，以免在運輸過程中出現(xiàn)傾翻等安全事故。4 對特殊構(gòu)件的發(fā)運，發(fā)運人員要根據(jù)設(shè)計圖紙或?qū)嶋H構(gòu)件狀況，如截面差較大、較多檁托板、斜支撐板、牛腿較復雜等，提前進行裝車設(shè)計排序，最好畫出各種形狀構(gòu)件布置的草圖提供給裝車人員（注意要把構(gòu)件號標注在圖上）。在精心考慮和設(shè)計各種裝車方案的前提下，首先要考慮吊裝和運輸?shù)陌踩浴? 不得將已損壞或制作質(zhì)量有問題且未能交檢（如未貼合格證）的構(gòu)件吊裝發(fā)運出廠，并要及時將問題通知制造領(lǐng)班或質(zhì)檢人員。如果在外發(fā)加工廠進行打砂、噴漆后發(fā)運的構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量問題（不論是本廠還是外協(xié)廠制造），均應(yīng)及時通知外協(xié)加工負責人并責成有關(guān)部門和單位進行修復。6 包裝用木材一般為松木（需經(jīng)處理）、雜木、柳木等木材。 檁條包裝發(fā)運要求1 所有檁條包裝后，項目號、構(gòu)件號、數(shù)量及打包號字跡工整，標識清晰。裝車時發(fā)運人員要核對帳物，相符后方可進行吊裝。2 一般情況下同一規(guī)格的檁條打成一包，少量短尺寸檁條可集中捆扎后并入大捆中。Z型油漆檁條涂漆48小時后方可打包；C型油漆檁條涂漆24小時后方可打包。3 Z型鍍鋅檁條在運輸過程中要有防水措施，如遇雨淋，發(fā)運人員要及時通知工地安裝單位，在工地卸貨后應(yīng)立即將成捆檁條打開晾干，以免出鋅腐蝕現(xiàn)象（白蝕）。在工地堆放時亦應(yīng)采取防水措施，若浸水則必須盡快晾干。 Z型檁條包裝Z型檁條的打包如圖三所示；長度大于8米每包不超過20件；長度小于8米，每包不超過30件，見圖三：圖 三 C型檁條包裝1 C型檁條每兩件相扣疊放，打包要根據(jù)檁條的長度和寬度尺寸以及運輸車輛的寬度長度來設(shè)計，一般每包橫向可堆放兩排或三排，高度可疊放6層至9層（見圖四）。圖 四2 捆扎時要求用冷軋鋼帶緊固，長于8米者不少于4道，短于2米者不少于2道。 打包檁條的裝卸1 所有打包檁條的裝卸均要求使用布帶或線繩吊具進行。如果施工現(xiàn)場使用鋼絲繩吊具，發(fā)運人員要及時通知現(xiàn)場項目管理人員或吊卸人員，用木方或角鐵墊在打包檁條四角方可進行吊卸，以防止吊裝變形。見圖五：圖 五2 裝車時，車盤上以及打包檁條之間均需加墊50*60*850的方木，間距在2米左右；卸車時也要將木方墊于地面及打包檁條間，以防止檁條表面涂層擦傷。3 裝卸打包檁條必須單包吊卸，不得幾包一起捆吊，尤其Z型檁條一定要注意不要將其邊緣吊變形且在工地擺放時要整齊堆垛。 圓鋼拉桿及冷軋（折邊）角鋼的包裝1 所有包裝后的圓鋼、角鋼均必須掛塑封標識牌或牢固粘貼防雨標簽和產(chǎn)品合格證，其項目號、規(guī)格、數(shù)量要標識清晰。2 圓鋼、角鋼（隅撐）以成捆方式交付，每捆均用電鍍鋅低碳鋼絲（12）雙股或用打包鋼帶打包。咬合法和堆垛法包裝（見圖六）。圖 六3 若干件相同或相近長度的圓鋼打成一包，均勻捆扎結(jié)實并一端平齊。長度≤2米的圓鋼及角鋼捆扎道數(shù)不少于2道，其余均根據(jù)長度不同捆扎3～4道。4 圓鋼拉桿兩端有螺紋部分應(yīng)涂上機油或其他防銹劑，并用塑料套管套封或用棉布包扎保護。 連接片、鋼堵頭、柱腳墊片、雨水管接頭等用600*600*800的封閉或半封閉木箱為此散件包裝專用箱，連接片裝入箱內(nèi)，打包鋼帶夾緊，外貼標簽，標識上寫明項目號，構(gòu)件號，規(guī)格，件數(shù)等。 壓型面板、收邊的包裝及運輸要求1 壓型面板（圖七）圖 七①此類壓型板疊放時，兩張板之間能完全貼實，如PBR型、R型、900型等。②按照產(chǎn)品清單要求，若干張壓型板打成一包，最重不得超過3噸。每包的上下最外層一張的外側(cè)要分別加封一張塑料薄膜，以防最外層兩張板在意思過程中產(chǎn)生摩擦損壞。③汽車發(fā)運時，面板采用現(xiàn)行的簡易式捆扎包裝（見圖八），底部和兩側(cè)用50*60的木方，上部用100*30木板，上面板的凹槽處加墊小木方，以防板面壓壞，并用冷軋鋼帶進行捆扎。圖 八④在壓型板波谷處加墊小木方，使之恰好填平凹槽。⑤木框間距：當面板長度≤，可按等分捆成兩道；當面板長度＞。⑥同一車發(fā)運的面板木框間距要從一垛面板的端部算起，使之相等，以防止木框直接垛壓在面板上。⑦對于出口產(chǎn)品或火車發(fā)運的面板，要采用底排木框式包裝，主要有三種寬度尺寸：W1＝8W2＝90W3＝920。對于特殊寬度板型的底排木框須特殊訂制。壓好的面板沿長度方向成垛堆放在底排木方中，對于長度≤，中間可放一個底排。面板兩端可根據(jù)實際情況進行簡易捆扎，底排木框面板上部和兩側(cè)仍按簡易包裝形式進行捆扎。每個底排木框要捆扎兩道鋼帶。 LSIII型屋面板包裝（見圖九）這種板型的捆扎方式與“CLP”板基本相同。所不同的是在捆扎木框處其底部要放置厚度稍高于兩邊泡沫板或木方，以防板邊壓壞。圖 九 收邊包裝收邊包裝主要考慮兩個方面的問題，一是在收邊裝箱運輸過程中漆膜不能擦傷；二是在運輸過程中收邊不能被壓壞。①根據(jù)“收邊”的不同規(guī)格和形狀進行分組包裝。用塑料薄膜將每一種規(guī)格的收邊嚴密包扎（用膠帶），然后裝入箱內(nèi)。②收邊的包裝可以考慮有工廠統(tǒng)一制作包裝木箱，一般箱體長度尺寸可根據(jù)收邊的長度來制定，現(xiàn)暫定其內(nèi)部長寬高尺寸為4100*1000*850（見圖十）。圖 十 輔料的包裝1由于螺栓、螺釘、膠泥等配件在產(chǎn)品出廠時已有紙盒包裝，且紙盒上有品名、規(guī)格、數(shù)量等，所以這些材料可直發(fā)工地。2少量螺栓、螺釘、膠泥等配件可制作小木箱，用塑料膜及膠帶紙做防雨包裝，包外需粘貼防雨標簽，標識有包內(nèi)各配件的規(guī)格、數(shù)量以及項目號等。3屋面卡子可單獨裝箱發(fā)運。 標識①所有壓型板打包后，都要進行粘貼防雨標簽，明確標識其項目號、構(gòu)件號、規(guī)格、數(shù)量、顏色等。②收邊和輔料的木箱，除有裝箱單明細之外，外側(cè)（長度方向中間處）要粘貼防雨標簽，明確標識項目號、各種構(gòu)件號和各種規(guī)格、數(shù)量等.③對出口產(chǎn)品要粘貼專用嘜頭，標明凈重、毛重及重心位置等，并畫出向上的標示。 產(chǎn)品的發(fā)運順序要求1 主副結(jié)構(gòu)材料發(fā)運的順序:柱屋面檁條(Z型檁條)梁墻面檁條(C型檁條)夾層梁行車梁天溝及托架第一車(批)發(fā)貨所需材料:（1）該項目所有高強及普通螺栓（包括雙檁用自攻釘）（2）復驗用試板（件）及高強螺栓（3）防銹漆1桶（顏色同構(gòu)件）（4）所有支撐（隅撐，柔性支撐，柱間支撐）、柱腳墊片（5）質(zhì)保資料2 板材等圍護材料的發(fā)運視項目運作的具體要求,由項目部統(tǒng)一安排屋面或墻面的先后順序,但發(fā)運人員必須在第一批板材發(fā)運時,同時需裝運固定座、釘子、膠泥、單雙面膠、保溫棉，采光板等相關(guān)配套用輔料，以滿足工地安裝需求。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 地腳螺栓安裝指導與復核當基礎(chǔ)墊層砼凝固后開始綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，我公司隨之立即派專業(yè)人員對土建進行鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋的安裝指導工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，土建施工隊預(yù)埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標高等。此階段的整個工作流程如下：預(yù)埋方案技術(shù)交底（書面）首件現(xiàn)場技術(shù)指導土建進行基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)復核與移交（書面） 首先對土建工程施工方進行地腳螺栓預(yù)埋的書面技術(shù)交底，并三方簽字確認（業(yè)主、土建方及鋼結(jié)構(gòu)單位）。其次對其首個基礎(chǔ)的地腳螺栓的預(yù)埋進行現(xiàn)場技術(shù)指導，確保其安裝方法的正確性。在此同時提醒的是：即使地腳螺栓在初步定位時，其位置偏差符合要求，但由于在混凝土澆注振搗的過程，有可能會發(fā)生偏移的情況，因此土建施工方在混凝土施工過程中要同步測量地腳螺栓的位置變化情況并進行適當?shù)恼{(diào)整。在土建施工方工掌握地腳螺栓預(yù)埋方法后，我方技術(shù)指導人員撤出現(xiàn)場，由土建施工單位進行正常的基礎(chǔ)工程施工。基礎(chǔ)施工完畢且混凝土強度滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求后，書面通知我方進場對已經(jīng)完成的基礎(chǔ)預(yù)埋按施工驗收規(guī)范的要求進行復核與驗收，并有書面檢查與交接記錄。 門式剛架安裝流程安裝鋼柱清除基礎(chǔ)上所有的雜物而使鋼柱底面能與基礎(chǔ)齊平，把柱底板這孔位穿入錨定螺栓，然后用螺帽及墊片固定于基礎(chǔ)上，安放鋼柱的同時，用儀器檢驗垂直與水平度，為了保持水及垂直度，鋼柱底面與基礎(chǔ)之混凝土面之間可適當填塞充物以保持鋼柱之精準度。屋面主梁組合屋面主梁是由2根或2根以上的構(gòu)件在現(xiàn)場接合而成。組裝時依據(jù)安裝圖的構(gòu)件編號，將同一組之屋面主梁構(gòu)件，平放置于組裝之場地并將梁斷面對齊，屋脊部位之連接板上孔位對齊，而后將螺栓鎖入，并同時鎖緊螺栓。見下圖翼緣隅撐安裝翼緣隅撐與屋梁的組合在地上進行，檀條是在屋頂上安裝，如果屋面主梁兩邊需要翼緣隅撐時，先把屋面主梁立起后再安裝另一邊的翼緣隅桿。安裝保護墊木或其他材料為了避免屋面主梁損害，鋼梁上下兩翼鋼索之間要放木塊或其他材料措施，以避免吊裝時，造成主梁之變