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正文內(nèi)容

增城醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)施工方案_圖文-wenkub

2022-11-08 10:00:57 本頁面
 

【正文】 結(jié)構(gòu) 立面 圖 二、 施工方案編制的指導(dǎo) 工程施工圖紙及現(xiàn)場情況,業(yè)主的具體要求。主體鋼柱規(guī)格為□ 1400x900x34;梁上鋼柱規(guī)格分別為□ 600x600x30,□ 600x600x25 和□ 400x400x18; 2)、每層鋼梁 (夾層梁和屋面梁 )均采用焊接工字鋼。工程造價約為 億元。 本工程主體結(jié)構(gòu)醫(yī)技樓有 三層重鋼結(jié)構(gòu),建筑面積為 ㎡ x3 層 = ㎡;縱軸方向 {(4)軸 ~(9)軸 }:長度為 (柱距為 ++++),橫軸方向{(N)軸 ~(T)軸 }:長度為 (柱距為 ++++),每層樓面和屋面中間是一個半徑為 的圓的空地;現(xiàn)場樁基采用靜壓式高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),鋼筋混凝土承臺,主體鋼柱采用 8 支箱形鋼管柱 ,每支鋼柱通過 12 套 M30 預(yù)埋錨栓與樁基礎(chǔ)承臺連接,鋼柱起止標(biāo)高為 ~,標(biāo)高 + 以 下部分內(nèi)澆和外包 C40 混凝土;二層樓底建筑標(biāo)高為 +, ,三層樓底建筑標(biāo)高為 +,屋面為雙坡屋面,坡度為 2%,檐口建筑標(biāo)高為 +,屋頂建筑標(biāo)高為 +;樓面和屋面都采用鋼筋桁架模板組合樓板( 150mm 厚 C30 砼配筋桁架 + 厚 KC3W75 型鍍鋅鋼承板)。主梁規(guī)格分別為 H900x600x30x35和 H600x300x12x16,次梁規(guī)格分別為 H500x200x10x12 和 H450x200x10x12。 項目施工的總體原則 項目施工的總體原則是:先主體結(jié)構(gòu)后 鋼 結(jié)構(gòu), 完成鋼構(gòu)柱施工后在進行鋼桁架吊裝 。 3 起重設(shè)備的安全 在設(shè)備選型時要詳細計算吊物重量、 安裝高度、設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑等技術(shù)條件,根據(jù)設(shè)備性能表和場地實際情況進行選型,起重設(shè)備使用前必須進行全面檢查:起重系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等。 ○ 2 桁架吊裝前,將防墜器的一端固定在桁架吊裝節(jié)點上,摘鉤時將安全帶掛在防墜器的掛鉤上,避免發(fā)生墜落事故。 6 高空焊接的消防 措施 在作業(yè)前應(yīng)開具動火證,動火點設(shè)置專門看火人員,準(zhǔn)備好滅火器材: 滅火器和消防水。 2) 通過學(xué)習(xí), 熟悉圖紙內(nèi)容, 了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 明確工藝流程。 安裝前準(zhǔn)備工作 ( 1)復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。 二、 人員 安排 現(xiàn)場施工人員計劃表 序號 工種 人 數(shù) 備注 1 起重工 10 人 持證、有平安卡 2 吊車司機 3 人 持證、有平安卡 3 電 工 2 人 持證、有平安卡 4 架子工 8 人 持證、有平安卡 5 鋼結(jié)構(gòu)安裝工 20 人 持證、有平安卡 6 電焊工 5 人 持證、有平安卡 7 測量工 2 人 持證、有平安卡 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 11 頁 共 57 頁 三 、 作業(yè)條件準(zhǔn)備 向班組進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底、計劃安排和下達工程施工任務(wù)單,使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。 檢查前道工序的質(zhì)量。要求準(zhǔn)備兩副卸貨用吊鉤、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用,以節(jié)省卸貨時間。 卸貨時,應(yīng)防止構(gòu)件從車上落下,應(yīng)設(shè)置維護欄以避免傷害第三者。 三、鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理 構(gòu)件分批進場,鋼梁下須加墊木,并且須注意預(yù)留穿吊繩的空間。 所有構(gòu)件運到現(xiàn)場,采取遮蓋措施,避免構(gòu)件受雨淋而 生銹。受力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑,鉸軸孔應(yīng)加以保護。 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。 將桁架 主梁 與 桁架及牛腿 面預(yù)埋板的連接件先焊在安裝位置上, 以方便桁架吊裝到位后與預(yù)埋板焊接連接, 將桁架 盆式 支座先焊在砼牛腿預(yù)埋板上,以方便桁架吊裝到位后與支座焊接連接。檢查醫(yī)院內(nèi)地面是否能滿足 500噸重型汽車吊車在吊裝后的承重,防止由于地面基礎(chǔ)不實,而使汽車式吊車在吊裝時發(fā)生傾覆。可滿足要求。 的路基箱橫鋪擴散荷載,經(jīng)擴散后單位面積施工荷載為 165179。 地基處理做法(由下至上)如下: 素土分層夯實,壓實系數(shù) ≥→ 100 厚 C15素砼墊層 。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù) ,把整個工程按單位工程劃成吊裝單元 ,嚴格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。 構(gòu)件到場驗收 機具及吊具用 料準(zhǔn)備 高強螺栓復(fù)驗 基礎(chǔ)復(fù)檢 編制、確認吊裝方 案 放鋼柱、鋼梁中 心線 鋼柱安 裝 鋼梁安裝 支撐桿件 安裝 吊裝前準(zhǔn)備工作 檢 驗 涂 裝 檢驗交工 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 17 頁 共 57 頁 (一 )、鋼柱安裝方法:分為主體鋼柱 (8 支 )和梁上鋼柱 (76 支 )的安裝 鋼柱分節(jié) 本工程由于主體鋼柱單支總長達 米,單支總重約達 多噸,為了吊裝安全,且考慮到汽車起重機的型號和參數(shù)及吊裝距離, (4)軸, (5)軸, (8)軸和 (9)軸鋼柱的分節(jié)都不一樣,以 (4)軸為例:分節(jié)重量表如下: 吊裝節(jié) 標(biāo)高范圍 節(jié)長 (m) 重量( t) 備注 起始標(biāo)高( m) 終止標(biāo)高( m) 第 1 節(jié) 第 2 節(jié) 10 第 3 節(jié) 第 4 節(jié) 第 5 節(jié) 7 第 6 節(jié) 汽車式起重機選型及參數(shù) 根據(jù)現(xiàn)場施工條件及工程特點要求,鋼柱采用一臺 500T 汽車起重機。 3)、軸線復(fù)核無誤后,作三角標(biāo)記,作為第一節(jié)鋼柱吊裝就位時的對中依據(jù)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩 、工具包以及扳手等小型工具。起吊前,鋼柱應(yīng)墊上枕木以避免起吊時柱底與地面的接觸,起吊時,不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。 ( 3)標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正 在標(biāo)準(zhǔn)柱的基礎(chǔ)軸線上向 X 和 Y 軸方向引出等距離的補償線,二根補償線的交點即該標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點。并在靶心上分別測出四個光點,連接四點得出它的交點,該交點即為消除誤差后的測點。鋼柱吊裝前綁好爬梯,準(zhǔn)備好安裝工具。鋼柱吊裝就位后,先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整扭轉(zhuǎn),最后調(diào)整垂 直度。 4)、鋼柱的調(diào)整措施 上下鋼柱對接錯口調(diào)整可通過焊接在下端柱頂?shù)匿摪逯Ъ芗忧Ы镯斶M行,校正時先適當(dāng)將臨時螺栓放松,然后用千斤頂校正,校正好后再擰緊臨時螺栓。在搭設(shè)臨時操作平臺時,地面一定要做平整,且底部應(yīng)加大支撐面積,防止操作平臺由于高度較高而發(fā)生 腳手架傾覆事故。 ,必須隨時進行檢查。 鋼柱吊裝行車路線圖 : 吊車在進行吊裝時不得進入地下室頂板范圍內(nèi),只能在結(jié)構(gòu)范圍外進行吊裝。根據(jù)整個鋼構(gòu)件重量特性,最長的主梁,長度為 米,重量約為 。為確保安全,防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩,要對鋼絲繩在翼板處綁扎處進行防護。 (3)、次梁與主梁的高低差用精密水平儀測量,并使用自制簡易校梁器進行校正 。并檢查高強度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。 連接用高強度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。高強度螺栓由帶有扭矩板手從中央向外擰緊,擰緊時分初擰和終擰。首先在有柱間支撐的一跨先起吊, 起吊時先將鋼梁吊離 地 面 50c m 左右,使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處,以使落鉤就位,落鉤時緩慢進行,并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時固定,同時進行垂直度校正和最后固定,鋼梁垂直度用掛線錘檢查 。 吊車 吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量,查表選用 6x37+1 型 D= 鋼絲繩,公稱抗拉強度為 1400N/mm178。吊車在吊裝是必須縱向布置,防止傾覆。包 裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書;包裝箱外表面應(yīng)注明批號、規(guī)格及數(shù)量。 4 使用前盡可能不要開箱,以免破壞包裝的密封性。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止施工,經(jīng)檢查確認無誤后再行施工。每套連接副只應(yīng)做一次試驗,不得重復(fù)使用。 高強螺栓安裝工藝及方法 (1) 高強螺栓安裝具體操作 當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后,將臨時安裝螺栓穿入孔中 (注意不要使雜物進入連接面 ),臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點螺栓數(shù)量的 30%,且不少于 2 顆,然后用扳手擰緊螺栓,使連接面接合緊密。 當(dāng)高強螺栓群施工遇到有死角時候 (扭矩扳手無法施擰的地方 ),將采用套筒扳手進行施擰。 m) M16 ~ 132 ~ 264 M20 187~ 255 374~ 510 M22 ~ ~ 693 M24 330~ 450 660~ 900 注:初擰扭矩是按終擰扭矩的 50%左右 確定。間隙處理方法,見圖 。同時由制造廠按規(guī)范提供試件,安裝單位在現(xiàn)場進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。 (2) 高強螺栓安裝施工檢查要求,見表 表 高強螺栓安裝施工檢查表 序號 安裝施工檢查 1 指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質(zhì)量負責(zé)人處審 批。 5%和177。 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 30 頁 共 57 頁 7 如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴大檢查 10%,若仍有不合格者,則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。 (4) 高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時,不得硬性敲入,用氣動或電動銑孔器修正擴孔后再插入,修擴后的螺栓孔最大直徑不 應(yīng)大于 倍螺栓公稱直徑,擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 (8) 高強螺栓孔的精度為 H15 級,孔徑的允許偏差應(yīng)符合表 7 規(guī)定,同時孔間間距應(yīng)滿足表 的規(guī)定。壓型鋼板為閉口板。 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 31 頁 共 57 頁 1) 施工階段強度及變形驗算; 2) 使用階段抗彎承載力 ,縱向抗剪承載力 ,及撓度驗算; 3) 耐火極限允許承載力驗算; 4) 截面特性驗證試驗; 5) 組合樓板抗剪 ,抗彎 ,及受力性能試驗; 6) 組合樓板配套吊件承載力試驗。 3 壓型鋼板的有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗和有關(guān)試驗鑒定已經(jīng)完成。 2 鋪設(shè)前對彎曲變形的壓型鋼板應(yīng)校正好。 5 壓型鋼板在施工階段要進行強度以及變形驗算,必要時應(yīng)按照要求設(shè)置臨時支撐;支撐架拆除應(yīng)待混凝土達到一定強度后方可拆除。 9 加強成品保護,鋪設(shè)人員交通馬道,減少人員在壓型鋼板上不必要的走動,嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。 (2) 本工程的樓板采用組合樓板 ,因此在安裝焊接時,應(yīng)采用直徑小于的焊條進行焊接,以免燒穿壓型鋼板。 等離子切割壓型鋼板示意 2 壓型鋼板鋪設(shè)時,縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對直溝通,便于鋼筋綁扎 。(制作范圍) 2 )栓釘施工流程 栓釘焊接施工流程,見圖 。試驗 壓型鋼板清理放線 合 格 穿透焊除鋅 確定工藝參數(shù)及 栓釘材料 現(xiàn)場試焊栓釘 彎曲試驗 合 格 調(diào)節(jié)焊機 焊槍參數(shù) 栓釘焊接 焊后外觀檢驗 No 合 格 補焊或加焊栓釘 焊后彎曲檢驗 合 格 工序交接 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 38 頁 共 57 頁 3)栓釘施工方法 表 栓釘施工方法表 序號 施工方法 1 本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工,該設(shè)備需設(shè)置專用配電箱及專用線路。 4 施焊人員平穩(wěn)握槍,并使槍與母材工作面垂直,然后施焊。 2 施焊點不得有水分 、油污及其它雜質(zhì) 。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時,及時清理或更換配件,以確保施工順 利和熔焊質(zhì)量。 表 栓釘焊接質(zhì)量保證措施表 序號 焊接栓釘質(zhì)量保證措施 示意圖 1 清理壓型鋼板,栓釘 施焊點不得有水分 、雜物及油污。 5 焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進行檢查。 底漆、中間漆 3 高強螺栓連接節(jié)點。 表 補漆施工工藝要求表 名稱 施工工藝 材料要求 現(xiàn)場補涂的油漆與制作廠使用的油漆相同,由制作廠統(tǒng)一提供,隨鋼構(gòu)件分批進場。 時間間隔 經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層,應(yīng)及時涂刷底漆,間隔時間不應(yīng)超過 5 小時。 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 41 頁 共 57 頁 (5) 涂層檢測,見表 。測點的密度應(yīng)根據(jù)施工面積的大小而定。 除銹處理示意 防腐油漆補涂示意 2 鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑 3 露天進行涂裝作業(yè)應(yīng)選在晴天進行,濕度不得超過 85%。 表 補漆注 意事項 序號 注意事項 1 配制油漆時,地面上應(yīng)
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