品質(zhì)管理之a(chǎn)pqp的執(zhí)行步驟-wenkub
2023-05-04 03:22:52 本頁(yè)面
【正文】 要負(fù)責(zé)了解市場(chǎng)需求；提出產(chǎn)品開發(fā)需求；確定開發(fā)項(xiàng)目；組建工作小組；配置資源；分解任務(wù)，下達(dá)計(jì)劃產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)知已知彼，使我們的產(chǎn)品優(yōu)于別人可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性： 從正式開始使用到第一次出現(xiàn)故障；（與壽命有區(qū)別）質(zhì)量目標(biāo)：基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)（合格率、PPM、CPK） 非研究單個(gè)產(chǎn)品，是一組產(chǎn)品； 生產(chǎn)持續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量能力甚至要求：成本之目標(biāo)；產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求：為達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)有怎樣的設(shè)計(jì)要求？（類似QFD） 至少考慮：設(shè)計(jì)、概念、功能對(duì)制造變差的敏感性； 制造和/或裝配過程；尺寸公差；性能要求；部件數(shù)； 過程調(diào)整；材料搬運(yùn)；工程圖樣顧客設(shè)計(jì)不排除如下方式對(duì)技術(shù)圖樣進(jìn)行評(píng)審，確定是否有足夠的數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)零件做全尺寸檢驗(yàn)，以便設(shè)計(jì)合適的量具和裝備及材料。圖樣和規(guī)范更改如發(fā)生更改，更改通知，建議重新再走一遍。特殊產(chǎn)品和過程特性特性：反映產(chǎn)品區(qū)別與同類產(chǎn)品的依據(jù)：包括材料性能等；特殊特性： 安全法規(guī)有關(guān)的特性； 客戶指定的或其作為進(jìn)貨檢驗(yàn)重點(diǎn)要求控制的項(xiàng)目； 用于組配的特性； 設(shè)計(jì)過程中需重點(diǎn)把控的其它特性。小組有關(guān)可行性承諾小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨質(zhì)量體系評(píng)審APQP小組對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審，保證生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外控制和/或程序上的更改都并應(yīng)包括在過程控制內(nèi)容中。場(chǎng)地平面布置圖展示物料的流動(dòng)情況：研究工廠布局是否能夠合理減少物料流動(dòng)在整個(gè)過程中是否能夠充分利用空間注意：需注明不合格品、合格品、原材料、半成品及成品的位置；所有
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