【正文】 ___【本講總結】實施5S活動，確實能給公司帶來巨大的好處?！衩恳粋€員工都能節(jié)省進而根除浪費，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習慣?！骺蛻魸M意(CS──Customer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質量、低成本、交期準、技術水平高、生產彈性高等特點。通過5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻，甚至成為世界級的企業(yè)。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。整潔規(guī)范的工廠機器正常運作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。每日的檢查可以防患于未然。若工廠內沒有5S，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經濟效益的預期目標將難以實現(xiàn)。員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。推行5S活動的目的，具體見下圖：圖21　5S活動目的示意圖精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會形成一種自主改善的機制。企業(yè)生產能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。4．減少直至消除故障，保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。一個生產型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會惶惶不安，員工就會大量流失，就會影響到企業(yè)的生產、經營及經濟效率，使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導致企業(yè)瀕臨破產，甚至分崩離析。推行5S的八大目的(1)　讓客戶留下深刻的印象；(2)　節(jié)約成本，實施了5S的場所就是節(jié)約的場所；(3)　縮短交貨期；(4)　可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；(5)　可以推進標準化的建立；(6)　通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。5S是現(xiàn)場管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用(5)機器設備保養(yǎng)不良，故障多(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分【自檢】檢查一下在我們的企業(yè)中，是否存在以下現(xiàn)象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策？存在現(xiàn)象產生后果規(guī)避辦法(1)作業(yè)流程不暢，搬運距離過長且通道被阻那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業(yè)管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力?！裼梅ǎ簝韧饧娣?。本品無任何副作用。圖11　現(xiàn)代企業(yè)之屋狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。S(service)服務眾所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質的服務。C(cost)成本隨著產品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：●整理：要與不要，一留一棄；●整頓：科學布局，取用快捷；●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。■修養(yǎng)對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。5S的含義隨著世界經濟的發(fā)展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。【本講重點】5S的含義5S是企業(yè)管理的基礎5S的說明書第二十一講 5S內部審核概述第十七講 5S推展改善與五現(xiàn)手法 第十三講 目視管理（一） 第九講 5S的推進原理第五講　整頓的推進重點第一講 5S的原則第二講 推行5S的目的與作用 第六講 清掃的推進重點第十講 5S推進組織與組織的方式（一）第十四講 目視管理（二）第十八講 戴明圓環(huán)與思維十法第二十二講 5S內部審核準備5S的起源后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S；也有的企業(yè)加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”?！鞯湫屠泳褪且髧朗貥藴剩瑥娬{的是團隊精神△養(yǎng)成良好的5S管理的習慣具體的內容見下表員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。5S是企業(yè)管理的基礎5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優(yōu)化。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。主要成分整理整頓清掃清潔修養(yǎng)●用量：遵醫(yī)囑。它的主要作用有下列６種：【本講總結】企業(yè)在未來的激烈競爭過程中，不進則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。事實上，個人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會等多種層面都可以實施5S活動。做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。3．改善零件在庫周轉率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。工作環(huán)境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。6．降低生產成本第六個目的，強調的是降低生產成本。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。一個企業(yè)如果全力地推動5S，就可以培養(yǎng)員工的主動性和積極性，從而能有效地降低生產成本，改善零件在庫房中的周轉率，促進效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企業(yè)的經營狀況。1．虧損為零——5S是最佳的推銷員在日本有這么一句話，5S是最佳的推銷員。人們都會搶著購買這家工廠所生產的產品。2．不良為零——5S是品質零缺陷的護航者產品嚴格地按標準要求進行生產。環(huán)境整潔有序，異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。4．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無塵化。徹底貫徹5S，讓初學者和新人一看就懂，一學就會。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。7．投訴為零——5S是標準化的推動者海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進步；每天都在清點、打掃、進步。通過推行5S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展?！鞴蛦T滿意(ES──Employ Satisfaction)效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成就感?！衩恳粋€員工感覺到推動5S，只有持之以恒才能見效。一個實施了5S的企業(yè)，可以降低生產成本，提高工作效率，確保企業(yè)的安全生產并能鼓舞員工士氣，還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象，增強企業(yè)活力，提高企業(yè)在國內外市場的競爭力。第3講　5S之間的關系它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關系。3．5S為相關活動打下堅實的基礎5S為相關活動打下堅實的基礎。圖32　5S運動與相關活動的關系圖當企業(yè)出現(xiàn)問題，他會主動地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法。工作場所還非常地寬敞、明亮，通道暢通，安全就會有保障?！銎焚|有保障通過這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習慣，這樣就能使產品的品質有了保證的基礎?！颈局v總結】一個企業(yè)，只有全面地推行5S管理，才能取得顯著的成效并提高企業(yè)的經營管理水平?！拘牡皿w會】___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。2．因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費；●零件或產品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；●因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；●管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費；●庫存管理以及盤點，造成時間浪費。一時用不著的，甚至長期不用的要區(qū)分對待。它又包括以下兩種：①非必需用品：如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段時間或每個月會用到一兩次，也許半年或一年才會用到幾次，就叫做非必需用品；②不能用的物品：如過期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉庫。它的處理方法就是放在工作臺上，或是隨身攜帶。推行整理的步驟現(xiàn)場檢查對工作場所要進行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。對于必需品，許多人往往混淆了客觀上的需要與主觀想要的概念，他們在保存物品方面總是采取一種保守的態(tài)度，也就是那種以防萬一的心態(tài)，最后把工作場所幾乎變成了雜物館，所以對管理者能而言，準確地區(qū)分需要還是想要，是非常關鍵的問題。整理貴在日日做，時時做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。無使用價值的物品(1)不能使用的舊手套、破布、砂紙； (2)損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；(3)已損壞而無法使用了的錘、套筒、刃具等工具； (4)精度不準的千分尺、卡尺等測量器具； (5)不能使用的工裝夾具； (6)破爛的垃圾桶、包裝箱；(7)過時的報表、資料； (8)枯死的花卉；(9)停止使用的標準書；(10)無法修理好的器具設備等； (11)過期、變質的物品。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品【本講總結】整理，是一個日日在做，天天要做的一項工作，是每天循環(huán)的一個過程。整理是一個永無止境的過程，每天都要循環(huán)整理，這個企業(yè)才會不斷地進步。第5講　整頓的推進重點圖51　整頓含義圖特別說明：整頓其實也就是研究如何提高效率的科學。整理工作沒有落實必定會造成很大的浪費。圖52 尋找物料百態(tài)圖區(qū)分的各種標識，有綠、黃、白、還有紅線。那么，這些都代表什么？白線，它是標識著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標識著這里擺設不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品。第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定儲存方法第四步：實施步驟一：分析現(xiàn)狀人們取放物品時為什么時常會花很多的時間，或者說是人們取放物品的時間為什么會那么長，追根究底有幾個原因：●他不知道物品存放在哪里？●他不知道要取的物品叫什么？●存放地點太遠；●存放的地點太分散，物品太多，難以找到；●不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。步驟二：物品分類在整頓時，要根據(jù)物品各自的特征進行分類，把具有相同特點或具有相同性質的物品劃分到同一個類別，并制訂標準和規(guī)范，確定物品的名稱，標識物品的名稱。場所、物品的存放位置、標識等三方面的含義都要固定。這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。在生產中使用的物品，種類非常的繁多，規(guī)格也很復雜，它們不可能都放在操作者的手邊，如何找到需要的信息來源，指導和控制，為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認，因此在定制管理中逐步完善。除了簡單明了的搬運路線以外，必須要做到幾個最。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復現(xiàn)象，以便提高工作效率。如果你采用的是電子郵件系統(tǒng)，最佳的策略就是把電子郵件系統(tǒng)作為一種日常工具來創(chuàng)造一種無紙化的工廠。設備模具、夾具不良品、整修品包裝材料空容器、搬運臺等搬運車下腳、殘料材料【本講總結】整頓是整理的進一步，整頓是以整理為前提和基礎的。使運輸距離得到縮短，減少裝卸次數(shù)