【正文】 NUC 系列使用手冊(cè) 第三十二章 FANUC 0I MATE 云南機(jī)床廠車床面板操作 在回原點(diǎn)模式下，先將 X 軸回原點(diǎn)，點(diǎn)擊操 作面板上的“ X 正方向”按鈕 ，此時(shí) X 軸將回原點(diǎn)，CRT 上的 X 坐標(biāo)變?yōu)椤?”。 急停按鈕 按下急停按鈕，使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉。 Z 軸負(fù)方向 點(diǎn)擊該按鈕將向 Z 軸負(fù)方向進(jìn)給。 機(jī)床鎖定 鎖定機(jī)床。 手輪進(jìn)給軸選 擇 在手輪狀態(tài)下選擇進(jìn)給軸。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十二章 FANUC 0I MATE 云南機(jī)床廠車床面板操作 循環(huán)啟動(dòng) 程序運(yùn)行開始；系統(tǒng)處于“自動(dòng)運(yùn)行”或“ MDI”位置時(shí)按下有效，其余模式下使用無(wú)效。 JOG 模式選擇旋鈕指向該位置，則 系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)模式，手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)機(jī)床。 AUTO 模式選擇旋鈕指向該位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)加工模式。 檢查運(yùn)行軌跡 NC 程序?qū)牒螅蓹z查運(yùn)行軌跡。 點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，程序開始執(zhí)行。 再導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫一段程序。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按“進(jìn)給保持”按鈕 ，程序停止執(zhí)行；再點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，程序從暫停位置開始執(zhí)行。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 點(diǎn)擊 控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止。 點(diǎn)擊操 作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 個(gè)位置，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)脈沖方式 。 分別點(diǎn)擊 按鈕，控制機(jī)床的移動(dòng)方向和坐標(biāo)軸。 將偏置值輸入到磨耗參數(shù)補(bǔ)償表或形狀參數(shù)補(bǔ)償表內(nèi)。此時(shí)CRT 界面如圖 31332 所示。 點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上 鍵和 [相對(duì) ]軟鍵，進(jìn)入相對(duì)坐標(biāo)顯示界面，如圖 31331 所示。 試切工件端面，讀出端面在工件坐標(biāo)系中 Z 的坐標(biāo)值，記為β（此處以工件端面中心點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，則β為 0）。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十一章 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板操作 圖 31312 圖 31133 圖 31314 圖 31315 圖 31316 測(cè)量、輸入刀具偏移量 使用這個(gè)方法對(duì)刀，在程序中直接使用機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 9）點(diǎn)擊操作面板上的“主軸停止”按鈕 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 8）切削端面：點(diǎn)擊操作面板上的“主軸轉(zhuǎn)動(dòng)”按鈕 ，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 3）按下控制箱鍵盤上的 鍵。再點(diǎn)擊“ Z 負(fù)軸方向”按鈕 ，用所選刀具來試切工件外圓，如圖 31312 所示。其中將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 在回原點(diǎn)模式下，先將 X 軸回原點(diǎn)，點(diǎn)擊操作面板上的“ X 正方向”按鈕 ，此時(shí) X 軸將回原點(diǎn)，CRT 上的 X 坐標(biāo)變?yōu)椤?”。 急停按鈕 按下急停按鈕，使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉。 快速進(jìn)給倍率 調(diào)節(jié)手輪狀態(tài)下的進(jìn)給倍率。按“循環(huán)啟動(dòng)” 恢復(fù)運(yùn)行。 控制系統(tǒng)啟停按鈕 紅色為“關(guān)閉 NC”，綠色為“啟動(dòng)NC”。 HNDL 模式選擇旋鈕指向該位置，則系統(tǒng)處于手輪 /手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)模式。FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十一章 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板操作 第三十一章 FUNAC 0I MATE南京機(jī)床廠車床面板操作 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板 面板按鈕說明 按 鈕 名 稱 功能說明 模式選擇 EDIT 模式選擇旋鈕指向該位置，則系統(tǒng)進(jìn)入程序編輯狀態(tài)，用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。 JOG 模式選擇旋鈕指向該位置，則系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)模式，手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)機(jī)床。 主軸控制按鈕 紅色為“主軸停止”按鈕，綠色為“主軸旋轉(zhuǎn)”按鈕。 手動(dòng)進(jìn)給控制按鈕 上下左右依次為 X 負(fù)方向、 X 正方向、 Z 負(fù)方向、 Z 正方向。 手輪進(jìn)給軸選擇 在手輪狀態(tài)下選擇進(jìn)給軸。 車床準(zhǔn)備 激活車床 點(diǎn)擊電源開關(guān) ，使它位于“ I”位置。同樣， 再點(diǎn)擊“ Z 正方向”按鈕，點(diǎn)擊 ， Z 軸將回原點(diǎn)，此時(shí)CRT 界面如圖 31221 所示。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的方法與對(duì)刀方法類似。然后按 按鈕， X 方向保持不動(dòng)，刀具退出。 4）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。將刀具移至如圖 31313 的位置，點(diǎn)擊控制面板上的“ X 軸負(fù)方向” 按鈕，切削工件端面。 10）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。 用所選刀具試切工件外圓，點(diǎn)擊“主軸停止” 按鈕，使 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量 /坐標(biāo)測(cè)量”，得到試切后的工件直徑，記為α。 保持 Z 軸方向不動(dòng)，刀具退出。 選定的標(biāo)刀試切工件端面，將刀具當(dāng)前的 Z 軸位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有 Z 軸位移）。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十一章 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板操作 圖 31332 圖 31333 換刀后，移動(dòng)刀具使刀尖分別與標(biāo)準(zhǔn)刀切削 過的表面接觸。 注： MDI 鍵盤上的 鍵用來切換字母鍵，如 鍵，直接按下輸入的為“ X”，按 鍵，再按 ，輸入的為“ U”。 點(diǎn)擊 控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止 注：刀具切削零件時(shí)，主軸需轉(zhuǎn)動(dòng)。 點(diǎn)擊“ 手輪進(jìn)給軸選擇”旋鈕 ，選擇手輪的進(jìn)給軸。 自動(dòng)加工方式 自動(dòng) /連續(xù)方式 自動(dòng)加工流程 檢查機(jī)床是否回零，若未回零，先將機(jī)床回零。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕 指向 位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下“急?！卑粹o ，數(shù)控程序中斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 注：自動(dòng) /單段方式執(zhí)行每一行程序均需點(diǎn)擊一次“循環(huán)啟動(dòng)” 按鈕。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 位置，系統(tǒng) 進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài) ，點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上的 按鈕，點(diǎn)擊數(shù)字 /字母鍵，輸入“ Ox”（ x 為所需要檢查運(yùn)行軌跡的數(shù)控程序號(hào)），按 開始搜索，找到后，程序顯示在 CRT 界面上。 MDI 模式選擇旋鈕指向該位置，系統(tǒng)進(jìn)入 MDI模式，手動(dòng)輸入并執(zhí)行指令。 REF 模式選擇旋鈕指向該位置，系統(tǒng)進(jìn)入回原點(diǎn)模式。 停止運(yùn)行 程序運(yùn)行停止，在數(shù)控程序運(yùn)行中，按下此按鈕停止程序運(yùn)行。 手輪 將光標(biāo)移至此旋鈕上后，通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給按鈕 X 負(fù)方向 點(diǎn)擊該按鈕將向 X 軸負(fù)方向進(jìn)給。 Z 軸正方向 點(diǎn)擊該按鈕將向 Z 軸正方向進(jìn)給。 車床準(zhǔn)備 激活車床 點(diǎn)擊“電源開”按鈕 ，打開系統(tǒng)的電源 。同樣， 再點(diǎn)擊“ Z 正方向”按鈕，點(diǎn)擊 ， Z 軸將回原點(diǎn)，此時(shí)CRT 界面如圖 32221 所示。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的方法與對(duì)刀方法類似。然后按 按鈕， X 方向保持不動(dòng)，刀具退出。 4）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。將刀具移至如FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十二章 FANUC 0I MATE 云南機(jī)床廠車床面板操作 圖 32313 的位置，點(diǎn)擊控制面板上的“ X 軸負(fù)方向” 按鈕，切削工件端面。 10）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。 用所選刀具試切工件外圓，點(diǎn)擊“主軸停止” 按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量 /坐標(biāo)測(cè)量”，得到試切后的工件直徑，記為α。 保持 Z 軸方向不動(dòng)，刀具退出。 選定的標(biāo)刀試切工件端面，將刀具當(dāng)前的 Z 軸位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有 Z 軸位移）。 圖 32332 圖 32333 換刀后，移動(dòng)刀具使刀尖分別與標(biāo)準(zhǔn)刀切削過的表面接觸。 注： MDI 鍵盤上的 鍵用來切換字母鍵，如 鍵，直接按下輸入的為“ X”，按 鍵，再按 ，輸入的為“ U”。 點(diǎn)擊手動(dòng)進(jìn)給倍率旋鈕 ，將改變手動(dòng)狀態(tài)下的進(jìn)給倍率。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 中的某個(gè)位置（旋鈕放在不同的位置手輪控制的步長(zhǎng)將不一樣），系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)脈沖方式。 手動(dòng) /點(diǎn)動(dòng)方式 在手動(dòng) /連續(xù)方式（參見 “手動(dòng) /連續(xù)方式”）或在對(duì)刀（參見 “對(duì)刀”），需精確調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí)，可用手動(dòng)脈沖方式調(diào)節(jié)機(jī)床。 自動(dòng)加工方式 自動(dòng) /連續(xù)方 式 自動(dòng)加工流程 檢查機(jī)床是否回零，若未回零，先將機(jī)床回零。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下“急?！卑粹o ，數(shù)控程序中 斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 注：自動(dòng) /單段方式執(zhí)行每一行程序均需點(diǎn)擊一次“循環(huán) 啟動(dòng)” 按鈕。點(diǎn)擊 按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式，點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)也可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、 動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察。 TEACH 本軟件不支持。 HOME 模式選擇旋鈕指向該位置，系統(tǒng)進(jìn)入回原點(diǎn)模式。 主軸定向 定向主軸。 單段 此按鈕被按下后，運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。 輔助功能鎖定 MST 鎖定。 Z 軸 選擇按鈕 在手動(dòng)或者手輪狀態(tài)下，點(diǎn)擊該按鈕后， Z軸為進(jìn)給軸。 循環(huán)保持 程序運(yùn)行暫停，在程序運(yùn)行過程中，按下此按鈕運(yùn)行暫停。 主軸轉(zhuǎn)速倍率 調(diào)節(jié)主軸運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。 車床回參考點(diǎn) 檢查操作面板上的模式選擇旋鈕是否指向 ，若已經(jīng)指向該位置 ，則已進(jìn)入回原點(diǎn)模式；否則點(diǎn)擊旋鈕，使系統(tǒng)轉(zhuǎn)入回原點(diǎn)模式。其中將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。再點(diǎn)擊“ Z 軸”按鈕 ，此時(shí) Z軸指示燈亮 然后點(diǎn)擊 按鈕， 用所選刀具來試切工件外圓，如圖 33312 所示。 3）按下控制箱鍵盤上的 鍵。 8）切削端面：點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使其指示燈變亮，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 9）點(diǎn)擊操作面板上的“主軸停止”按鈕 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 圖 33312 圖 33133 圖 33314 圖 33315 圖 33316 測(cè)量、輸入刀具偏移量 使用這個(gè)方法對(duì)刀，在程序中直接使用機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 試切工件端面，讀出端面在工件坐標(biāo)系中 Z 的坐標(biāo)值，記為β（此處以工件端面中心點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，則β為 0）。 點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上 鍵和 [相對(duì) ]軟鍵，進(jìn)入相對(duì)坐標(biāo)顯示界面，如圖 33331 所示。此時(shí)CRT 界面如圖 33332 所示。 將偏置值輸入 到磨耗參數(shù)補(bǔ)償表或形狀參數(shù)補(bǔ)償表內(nèi)。 點(diǎn)擊 或者 按鈕， 選擇移動(dòng)的坐標(biāo)軸 。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰 撞包括車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等），系統(tǒng)彈出警告對(duì)話框，同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整到適當(dāng)位置，繼續(xù)加工時(shí)需再次點(diǎn)擊 按鈕，使主軸重新轉(zhuǎn)動(dòng)。 點(diǎn)擊“手動(dòng)快速或點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給倍率”旋鈕 ，可以調(diào)節(jié)手動(dòng)時(shí)的步長(zhǎng) 。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 位置，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)方式 。 點(diǎn)擊 控制 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按“循環(huán)保持”按鈕 ，程序停止執(zhí)行；再點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ， 程序從暫停位置開始執(zhí)行。 再導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫一段程序。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十三章 FANUC 0I MATE LEADWELL 車床面板操作 點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)” 按鈕 ，程序開始執(zhí)行。 點(diǎn)擊主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕 ，可以調(diào)節(jié)主軸的旋轉(zhuǎn)倍率。點(diǎn)擊 按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式，點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)也可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察。 手動(dòng) 旋鈕打至該位置后，機(jī)床處于手動(dòng)模式，連續(xù)移動(dòng)。 示教 本軟件不支持。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十四章 FANUC 0I TONMAC 銑床面板操作 進(jìn)給保持 程序運(yùn)行暫停，在程序運(yùn)行過程中，按下此按鈕運(yùn)行暫停。 空運(yùn)行 點(diǎn)擊該按鈕后系統(tǒng)進(jìn)入空運(yùn)行狀態(tài)。