【正文】 故障由生產(chǎn)車間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進(jìn)行故障分析。一般設(shè)備事故由車間、區(qū)域組長組織人員搶修；重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)～24小時(shí)（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬～100萬元（不含）。10 設(shè)備事故（故障）管理：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。潤滑標(biāo)準(zhǔn)按各車間《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的設(shè)備潤滑“五定”表執(zhí)行。，并交廠庫房統(tǒng)一處理。 。、調(diào)整、緊固、潤滑工作。、制作、組裝備品備件，保證備品備件的精度。 設(shè)備的維護(hù)管理 設(shè)備維護(hù)工作分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。，維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。、及設(shè)備檢修部車間對(duì)下月的檢修計(jì)劃要在本月5日前報(bào)設(shè)備科，要求計(jì)劃要附檢修時(shí)間、所需材料及備件。8設(shè)備的檢修、維護(hù)管理,是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。b）兼職點(diǎn)檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅(jiān)持每天查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對(duì)日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。專業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點(diǎn)檢工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)檢查，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評(píng)估，為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。c) 維修包機(jī)人員的點(diǎn)檢維檢部門區(qū)域包機(jī)人員在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，對(duì)本班區(qū)域設(shè)備負(fù)全責(zé)。b)作區(qū)域兼職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢:作業(yè)區(qū)兼職點(diǎn)檢員由設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富的區(qū)域組長兼任，對(duì)本區(qū)域設(shè)備負(fù)全面責(zé)任，要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。f）組織對(duì)包機(jī)人員、點(diǎn)檢技術(shù)人員和崗位專家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。b）審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。c）檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點(diǎn)檢落實(shí)情況。f）根據(jù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃外的精密點(diǎn)檢。b）編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃，編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。d）每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺(tái)賬，有問題時(shí)應(yīng)查明情況安排處理或及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃安排處理。g）交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接下班清楚。d）做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。，負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專業(yè)精密點(diǎn)檢。，對(duì)所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。，具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。，操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí)，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé)，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計(jì)劃的制定，于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室，負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。 負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃檢修和故障排除，負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。 負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備檢修計(jì)劃的制定和項(xiàng)目的落實(shí)及各種設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。 負(fù)責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。 負(fù)責(zé)對(duì)組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收，并對(duì)所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)，真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時(shí)間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量，并對(duì)所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 生產(chǎn)車間是設(shè)備的使用和操作主體，要按照分級(jí)管理原則加強(qiáng)設(shè)備管理。,并及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。、質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。，并將存在的問題進(jìn)行歸納整理，提出改進(jìn)意見，安排相應(yīng)車間執(zhí)行。，收集、整理、保存各種記錄。負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費(fèi)用的考核。2適用范圍本制度適用煉鋼廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過程的質(zhì)量管理。3引用文件本文件發(fā)布時(shí)，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會(huì)修訂，使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。 負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃及大、中修計(jì)劃制定并落實(shí)到貨情況和組織驗(yàn)收。，對(duì)改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗(yàn)收。、催貨及檢驗(yàn)，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、9類燈泡、21類材料，并對(duì)材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。 庫房職責(zé)、材料計(jì)劃（辦公材料除外）的催貨。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護(hù)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督，建立設(shè)備維護(hù)記錄。 負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車，并簽字確認(rèn)；參加新建、改造項(xiàng)目的竣工、驗(yàn)收。，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。 負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃檢修和故障排除，負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。 服從煉鋼廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設(shè)備正常維修、改進(jìn)及整改的各項(xiàng)工作，參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會(huì)、事故分析會(huì)及其它相關(guān)會(huì)議。 組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì)，并落實(shí)整改措施。6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實(shí)行分級(jí)管理。在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；車間副主任是本車間主要設(shè)備級(jí)一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。、處理的設(shè)備問題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。，稱為檢修方。a）按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。e）負(fù)責(zé)操作設(shè)備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。a）熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設(shè)備的性能，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的維修能力，能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進(jìn)行一般的設(shè)備維護(hù)。e）編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。c）按專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。對(duì)精密點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象提出處理意見。d）組織對(duì)設(shè)備操作人員及維修人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢知識(shí)的教育和技術(shù)培訓(xùn)。c）批準(zhǔn)點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。 兼職點(diǎn)檢員按日作業(yè)計(jì)劃認(rèn)真組織點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)操作工、維修工、區(qū)域包機(jī)人員進(jìn)行點(diǎn)檢指導(dǎo)、督促、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺(tái)設(shè)備的問題，要求點(diǎn)檢后及時(shí)填寫《煉鐵設(shè)備管理臺(tái)帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間，區(qū)域組長同時(shí)要負(fù)責(zé)安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時(shí)進(jìn)行處理。專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，煉鋼廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鋼廠設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。c）操作點(diǎn)檢人員對(duì)點(diǎn)檢出的問題能安排及時(shí)處理而未及時(shí)處理者。、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標(biāo)清晰、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全防護(hù)設(shè)施完整的要求。，由設(shè)備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計(jì)劃。 檢修結(jié)束后，由生產(chǎn)車間組織，相關(guān)人員參加；依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不準(zhǔn)交付使用。，做到勤檢查、細(xì)觀察，按潤滑要求正確潤滑。 做好“三好”（管好、用好、修好）；“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）；“四項(xiàng)要求”（清潔、整齊、潤滑、安全）；“潤滑五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）工作，配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設(shè)備。9 設(shè)備潤滑管理“定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。各崗位操作工、包機(jī)人是設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人，要掌握所轄設(shè)備的潤滑知識(shí)，經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，并做好各自的潤滑記錄。，庫房按計(jì)劃及時(shí)采購材料，保證潤滑工作正常進(jìn)行?！对O(shè)備潤滑臺(tái)帳》要反映出設(shè)備名稱、潤滑部位、油脂種類、潤滑周期、加油時(shí)間、操作者簽字等內(nèi)容。設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。：在生產(chǎn)過程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈等，使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上，四小時(shí)以下者（構(gòu)不成設(shè)備事故)均稱為設(shè)備故障。特大設(shè)備事故由公司組織搶修，對(duì)搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任?！八牟环胚^”的原則。，按公司《設(shè)備事故（故障）管理制度》（試行）中規(guī)定的執(zhí)行。11設(shè)備的缺陷、隱患管理、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時(shí)治理設(shè)備缺陷、隱患，把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。、隱患為一般隱患。. 3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理，暫時(shí)不具備條件的，必須制訂特護(hù)措施和治理計(jì)劃（方案），落實(shí)到人。、隱患整改方案，并實(shí)施。、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。，并及時(shí)填寫檢查記錄。，要及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)。，由設(shè)備科制定整改方案，報(bào)公司設(shè)備主管部門審批，廠無能力實(shí)施，可報(bào)公司裝備處協(xié)調(diào)處理。，由設(shè)備科制定定期啟動(dòng)試驗(yàn)周期，崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，并做好記錄。B類備件：水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。新投產(chǎn)設(shè)備在投產(chǎn)一年后及時(shí)編制備件定額。儲(chǔ)備定額 = 制作周期（月）根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額，計(jì)劃劃分。、大、中修使用的備品備件的計(jì)劃提前一個(gè)月上報(bào)相關(guān)科室a) 煉鋼廠備件計(jì)劃由各車間根據(jù)本單位備件使用情況及時(shí)編制，由車間匯總后上報(bào)設(shè)相關(guān)科室，科室分管主管技術(shù)員對(duì)車間上報(bào)備件計(jì)劃根據(jù)備件使用特性及定額管理要求進(jìn)行審核匯總后，由庫房分類上報(bào)各相關(guān)處室（包括大、中修計(jì)劃）。：圖紙符合國標(biāo)要求，藍(lán)圖與底圖一致，并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重及設(shè)計(jì)者、審核人簽字。 產(chǎn)品入庫后，相關(guān)科室分管技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)和使用單位工作人員對(duì)新入庫備件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真驗(yàn)收并簽字，杜絕將不合格品或手續(xù)不全產(chǎn)品進(jìn)入庫房。并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行分析。煉鋼廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員，一定要樹立煉鋼廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想，這個(gè)職能只有加強(qiáng)不能削弱。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。，檢查各單位準(zhǔn)備情況。在檢修前，各技術(shù)員要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解檢修計(jì)劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計(jì)劃中要注明；在檢修中，各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)項(xiàng)目的完成情況，要了解項(xiàng)目完成到什么程度，是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求，重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有，需休風(fēng)處理的處理了沒有，一定要保證檢修質(zhì)量，確保定修周期。3定修周期：a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月（行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車）。6考核制度，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理1050分；、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力，導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1030分；，一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理2030分；一個(gè)月后，兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1020分；，72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理2030分；小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1020分.煉鋼廠定修計(jì)劃申報(bào)制度1. 目 的為了高質(zhì)量，高效率的完成檢修項(xiàng)目，保證高爐在無缺陷的狀態(tài)下進(jìn)行，特制定此制度。，裝備處，生產(chǎn)部進(jìn)行審批。 檢修項(xiàng)目在準(zhǔn)備會(huì)上確認(rèn)后不得改動(dòng)否則扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項(xiàng)。：設(shè)備科技術(shù)人員、區(qū)域組長。：相關(guān)技術(shù)人員　區(qū)域組長、緊固、加油類：所有電氣、儀表、機(jī)械、液壓等的緊固、機(jī)械設(shè)備，地基螺栓。c、加油按潤滑“五定”進(jìn)行。b、改造的使用性能以及其它參數(shù)要優(yōu)于改造前的參數(shù)。，因客觀條件不能完成的項(xiàng)目，由區(qū)域組長和設(shè)備主任、設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，否則扣除責(zé)任車間設(shè)備管理5分/項(xiàng)。，未完成的項(xiàng)目說明原因。，根據(jù)各車間的檢修情況匯總整個(gè)檢修的完成情況。煉鋼廠周檢計(jì)劃管理制度1計(jì)劃的填寫 填寫下周計(jì)劃時(shí)，字跡工整，不得潦草，并填寫項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；不符合要求的一項(xiàng)扣1分，滿分20分扣完為止； 計(jì)劃的落實(shí) 計(jì)劃的發(fā)放2 設(shè)備的分類每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí)，依次為A類設(shè)備、B類設(shè)備、C類設(shè)備。 對(duì)廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次； 對(duì)于車間A類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次； 對(duì)于B類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次； 對(duì)于C類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。2. 定義：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。 生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。、能源、原材料供應(yīng)中斷，如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)～24小時(shí)（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬～100萬元（不含）。、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn)，以減少事故損失。，造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者，將視同事故責(zé)任者一并追究處理。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)察看，檢查分析并作出記錄。 設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則，所有事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償，觸犯法律還要依法制裁。 設(shè)備事故分析處理的原則是：設(shè)備故障由車間分析