【正文】 錄要規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)備臺帳表格填寫，不得缺項(xiàng)記錄。 責(zé)任人制度的檢查第一責(zé)任人：各車間區(qū)域組長；主要責(zé)任人：每班值班人員；原料車間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。 停產(chǎn)期間對關(guān)鍵設(shè)備的檢查 對爐頂設(shè)備上的各減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開啟該減速器時：各部位運(yùn)行良好，無任何異常表現(xiàn)及隱患； 對于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專業(yè)人員對爐頂設(shè)備使用的電機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)； 對爐頂設(shè)備的各處鋼結(jié)構(gòu)由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車間區(qū)域組長確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作； 檢查高爐車間反映出來不能滿足高爐生產(chǎn)需要的缺陷，由高爐車間以書面形式上報設(shè)備科，設(shè)備科派專人落實(shí)設(shè)備存在的缺陷并制定處理方案，方案通過后進(jìn)行實(shí)施，消除該設(shè)備隱患； 檢查上、下密封閥膠圈的磨損情況，對內(nèi)部關(guān)鍵部位補(bǔ)焊修復(fù)后待用，并作漏水試驗(yàn)，修復(fù)后由區(qū)域組長驗(yàn)收后待用； 對氣密箱開蓋進(jìn)行檢查，清理內(nèi)部積灰、檢查齒輪磨損情況、檢查干油系統(tǒng)、鋼絲繩損壞程度等，對于已經(jīng)達(dá)到報廢周期的鋼絲繩進(jìn)行更換； 主用（備用）均壓閥、放散閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時將其更換； 其它如：電葫蘆、操作臺、照明、防雨（潮）設(shè)施、門窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車間所反映的問題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)； 對于各信號、線纜接頭、電機(jī)用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動后短路； 對于戶外的設(shè)備，特備是關(guān)鍵設(shè)備如：數(shù)字油缸、料位計、紅外線攝像儀、雷達(dá)料線等重要設(shè)備，都要用塑料布進(jìn)包裹，防止淋雨影響繼續(xù)使用。保留各處照明和檢修電源。 各區(qū)域的電氣設(shè)備設(shè)施，仍按原有劃分范圍進(jìn)行維護(hù)和管理，各車間和區(qū)域要安排值班人員定期巡檢。5 相關(guān)制度的考核 各車間在接到上級安排后，未嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)科、設(shè)備科安排部署開展工作，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/次。：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密封設(shè)備，、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器，、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。：是指利用各種燃料、電或者其它能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密封容器設(shè)備。 電機(jī)軸承、主令控制器及編碼器等的傳動系統(tǒng)，按正常維護(hù)周期加油維護(hù)，必要時可盤車，檢查部件的完好性。 各變、配電室配備的防火措施與正常生產(chǎn)時同樣維護(hù)。 爐頂和爐前系統(tǒng)：斷開所有液壓站、變頻器、直流裝置斷路器，有刀閘的斷開刀閘，只保留照明和檢修電源。 責(zé)任人制度的檢查第一責(zé)任人：各車間區(qū)域組長；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。 設(shè)備臺帳由各設(shè)備管理人員記錄。 各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺帳的管理工作。5. 考核 有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》的，對所屬車間進(jìn)行5分。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造成資源浪費(fèi)，推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計劃停機(jī)事故。，設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。，各單位在安排檢修項(xiàng)目時，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。，自下而上逐級進(jìn)行。構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。3定義本制度所有定義均采用GB/T190002000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義4職責(zé)，負(fù)責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。 在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。 車間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行，全年無設(shè)備事故，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者，其事故時間應(yīng)為：事故設(shè)備停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時間。，操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長、車間領(lǐng)導(dǎo)。 設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則，所有事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償，觸犯法律還要依法制裁。，造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者，將視同事故責(zé)任者一并追究處理。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時～24小時（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬～100萬元（不含）。、能源、原材料供應(yīng)中斷，如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動力、能源、原材料供應(yīng)中斷。2. 定義：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。2 設(shè)備的分類每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為A類設(shè)備、B類設(shè)備、C類設(shè)備。 計劃的落實(shí)煉鋼廠周檢計劃管理制度1計劃的填寫，未完成的項(xiàng)目說明原因。b、改造的使用性能以及其它參數(shù)要優(yōu)于改造前的參數(shù)。：相關(guān)技術(shù)人員　區(qū)域組長、緊固、加油類：所有電氣、儀表、機(jī)械、液壓等的緊固、機(jī)械設(shè)備，地基螺栓。6考核制度，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理1050分；、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力，導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時間的情形，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1030分；，一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理2030分；一個月后，兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1020分；，72小時之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理2030分；小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1020分.煉鋼廠定修計劃申報制度1. 目 的為了高質(zhì)量，高效率的完成檢修項(xiàng)目，保證高爐在無缺陷的狀態(tài)下進(jìn)行，特制定此制度。在檢修前，各技術(shù)員要深入現(xiàn)場，了解檢修計劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計劃中要注明；在檢修中，各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實(shí)項(xiàng)目的完成情況，要了解項(xiàng)目完成到什么程度，是否達(dá)到了檢修計劃中的要求，重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有，需休風(fēng)處理的處理了沒有，一定要保證檢修質(zhì)量，確保定修周期。由設(shè)備科根據(jù)平時點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。并及時上報有關(guān)部門進(jìn)行分析。：圖紙符合國標(biāo)要求，藍(lán)圖與底圖一致，并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號、材質(zhì)、單重及設(shè)計者、審核人簽字。儲備定額 = 制作周期（月）根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額，計劃劃分。B類備件：水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。，由設(shè)備科制定整改方案，報公司設(shè)備主管部門審批，廠無能力實(shí)施，可報公司裝備處協(xié)調(diào)處理。，并及時填寫檢查記錄。、隱患整改方案，并實(shí)施。、隱患為一般隱患。，按公司《設(shè)備事故（故障）管理制度》（試行）中規(guī)定的執(zhí)行。特大設(shè)備事故由公司組織搶修，對搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。，庫房按計劃及時采購材料，保證潤滑工作正常進(jìn)行。9 設(shè)備潤滑管理“定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。，做到勤檢查、細(xì)觀察，按潤滑要求正確潤滑。，由設(shè)備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計劃。c）操作點(diǎn)檢人員對點(diǎn)檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷，并及時進(jìn)行處理。d）組織對設(shè)備操作人員及維修人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢知識的教育和技術(shù)培訓(xùn)。c）按專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對車間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。a）熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設(shè)備的性能，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的維修能力，能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進(jìn)行一般的設(shè)備維護(hù)。a）按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；車間副主任是本車間主要設(shè)備級一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實(shí)行分級管理。 服從煉鋼廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設(shè)備正常維修、改進(jìn)及整改的各項(xiàng)工作，參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會、事故分析會及其它相關(guān)會議。，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護(hù)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督，建立設(shè)備維護(hù)記錄。、催貨及檢驗(yàn)，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、9類燈泡、21類材料，并對材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度計劃、臨時計劃及大、中修計劃制定并落實(shí)到貨情況和組織驗(yàn)收。3引用文件本文件發(fā)布時，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會修訂，使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費(fèi)用的考核。，并將存在的問題進(jìn)行歸納整理，提出改進(jìn)意見，安排相應(yīng)車間執(zhí)行。,并及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 負(fù)責(zé)對組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收，并對所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)，真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量，并對所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 負(fù)責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。 負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計劃檢修和故障排除，負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。，操作人員工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。，對所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。d）做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。d）每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺賬，有問題時應(yīng)查明情況安排處理或及時通知檢修人員進(jìn)行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計劃或者檢修計劃安排處理。f）根據(jù)要求對設(shè)備進(jìn)行計劃外的精密點(diǎn)檢。b）審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。b)作區(qū)域兼職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢:作業(yè)區(qū)兼職點(diǎn)檢員由設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富的區(qū)域組長兼任，對本區(qū)域設(shè)備負(fù)全面責(zé)任，要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。專業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點(diǎn)檢工具對設(shè)備進(jìn)行動靜態(tài)檢測檢查，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評估，為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。8設(shè)備的檢修、維護(hù)管理,是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。，維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。、制作、組裝備品備件，保證備品備件的精度。 。潤滑標(biāo)準(zhǔn)按各車間《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的設(shè)備潤滑“五定”表執(zhí)行。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時～24小時（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬～100萬元（不含）。 ；重大設(shè)備事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行事故分析；一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析；設(shè)備故障由生產(chǎn)車間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進(jìn)行故障分析。，做到有臺賬、有統(tǒng)計、有分析、有措施，避免故障擴(kuò)大形成事故。、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn)，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺賬。、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定，并進(jìn)行整改實(shí)施，直至缺陷、隱患徹底解決。，嚴(yán)密觀察設(shè)備隱患發(fā)展?fàn)顟B(tài)的同時,及時將隱患情況上報煉鋼廠設(shè)備主管部門。備用電源自動投入裝置必須定期進(jìn)行動作試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)由崗位操作人員進(jìn)行，并做好記錄。 備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實(shí)際情況及時修訂。（緊急）計劃：—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。入庫要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗(yàn)收記錄標(biāo)識等，大型關(guān)鍵備件入庫必須請示上級主管領(lǐng)導(dǎo)。進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作，是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施，特別是集團(tuán)公司對全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理，設(shè)備定修工作的及時性，科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。，落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。，進(jìn)行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員，要對高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢，查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時間，把設(shè)備隱患處理掉。，詳細(xì)。 檢修項(xiàng)目填寫不清、將可以利用周檢計劃完成的項(xiàng)目放入到計劃檢修項(xiàng)目內(nèi)，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項(xiàng)。b、不能擅自改變零部件的工藝參數(shù)、機(jī)械性能，如確需更改，選用的級別必須大于原來的一級要求。b、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。，造成設(shè)備事故，扣除責(zé)任車間設(shè)備管理3050分。，并寫清規(guī)格/型號及其數(shù)量。不符合要求的一項(xiàng)扣1分，滿分20分扣完為止；對于車間每周上報的周檢項(xiàng)目不準(zhǔn)確、內(nèi)容表述不清、材料備件落實(shí)、準(zhǔn)備不到位的情形以及車間設(shè)備主任審核把關(guān)不嚴(yán)，造成該周檢項(xiàng)目在具體實(shí)施過程中落空，影響周檢完成的情形，扣除車間設(shè)備管理1030分；3 高爐主風(fēng)機(jī) 9高爐循環(huán)水泵 爐頂設(shè)備（包括加料） 開口機(jī) 泥炮 中速磨煤機(jī)3 點(diǎn)檢項(xiàng)目 操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺（聽、視、觸、