【正文】 分類上報各相關(guān)處室（包括大、中修計劃）。，由設(shè)備科制定定期啟動試驗周期，崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，并做好記錄。、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。11設(shè)備的缺陷、隱患管理、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時治理設(shè)備缺陷、隱患，把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。：在生產(chǎn)過程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動作不正常，控制失靈等，使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上，四小時以下者（構(gòu)不成設(shè)備事故)均稱為設(shè)備故障。各崗位操作工、包機(jī)人是設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人，要掌握所轄設(shè)備的潤滑知識，經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，并做好各自的潤滑記錄。 檢修結(jié)束后，由生產(chǎn)車間組織，相關(guān)人員參加；依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，不合格者不準(zhǔn)交付使用。專業(yè)點檢由設(shè)備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，煉鋼廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)點檢及點檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鋼廠設(shè)備日常點檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫，填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。c）批準(zhǔn)點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。e）編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計劃和材料備件需用計劃。，稱為檢修方。，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。 組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會，并落實整改措施。 負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車，并簽字確認(rèn)；參加新建、改造項目的竣工、驗收。，對改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗收。2適用范圍本制度適用煉鋼廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過程的質(zhì)量管理。、質(zhì)量檢驗，并對耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計劃的制定，于每月10日前上報相關(guān)科室，負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實情況。 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé)，各車間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報設(shè)備科。，負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對作業(yè)區(qū)點檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專業(yè)精密點檢。b）編制修訂設(shè)備的日常點檢計劃和專業(yè)點檢計劃，編制修訂設(shè)備的日常點檢和專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)。f）組織對包機(jī)人員、點檢技術(shù)人員和崗位專家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。b）兼職點檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅持每天查看日常點檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。 設(shè)備的維護(hù)管理 設(shè)備維護(hù)工作分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。，并交廠庫房統(tǒng)一處理。一般設(shè)備事故由車間、區(qū)域組長組織人員搶修；重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。：、隱患為重大隱患。、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對本車間的設(shè)備進(jìn)行檢查，并及時填寫檢查記錄。13 備品備件管理A類備件：爐頂設(shè)備、爐前開口機(jī)、泥炮、行車，風(fēng)機(jī)、主皮帶及其附屬設(shè)備。d)各車間提供的備件計劃一定要準(zhǔn)確可靠，遵循用什么、報什么的原則。，在點檢結(jié)果中產(chǎn)生，區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項目，并注明項目名稱、檢修內(nèi)容、時間、所需時間等。，檢查記錄，填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。、緊固、加油類。：a、所有改造項目的施工按改造方案進(jìn)行。、考核責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項。煉鋼廠設(shè)備點檢管理制度1目的為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。，使生產(chǎn)中斷。，危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故，設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大，并注意保護(hù)現(xiàn)場，設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作，同時盡快恢復(fù)生產(chǎn)。，操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。由設(shè)備科核實后1001000元的獎勵。2范圍本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。對某些特殊設(shè)備（如高壓容器等）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。，納入設(shè)備管理考核指標(biāo)，并作為評價各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。4設(shè)備使用管理要求，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作；按要求對各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。 設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。 設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺帳，并負(fù)責(zé)設(shè)備臺帳的動態(tài)管理，定期修改臺帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容，并對臺帳的管理現(xiàn)狀作出評價，提出整改意見。 值班制度的檢查 檢查值班人員是否遵循廠、車間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排； 檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動紀(jì)律等行為； 檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范； 建議廠、車間不定期對停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象，對值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。 各變配電室內(nèi)不能放置帶油、腐蝕性、揮發(fā)性、易燃易爆等物品。 3 定義特種設(shè)備指涉及生命安全，危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠（場）內(nèi)專用機(jī)動車輛。 停產(chǎn)期間對關(guān)鍵設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)不到位、導(dǎo)致停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降的情形，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理15分。 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：斷開風(fēng)機(jī)斷路器，拉出手車或斷開隔離開關(guān)，保留潤滑油泵電源、盤車電源，如油泵由控制系統(tǒng)控制（七、九高爐風(fēng)機(jī)），則保留控制系統(tǒng)電源以便定期起泵盤車，保留照明和檢修電源。2 槽下 、加料、爐前系統(tǒng)槽下、加料、爐前系統(tǒng)設(shè)備類型較多、涉及面較廣、數(shù)量大、且多數(shù)為A類設(shè)備，無論是開產(chǎn)、停產(chǎn)這些設(shè)備都最為關(guān)鍵，需要配備的人員多，且必須有很強(qiáng)的責(zé)任心才能適合該工作，在停產(chǎn)期間設(shè)備管理應(yīng)從以下幾方面入手： 停用后的檢查工作 在停用后對各區(qū)域的設(shè)備包括：主皮帶機(jī)、料車、主卷揚(yáng)機(jī)減速器、電機(jī)、爐前設(shè)備等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無異常情形，并無失竊現(xiàn)象； 停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作 停產(chǎn)后檢查各料倉內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開產(chǎn)前的檢查、維修、加固等工作； 停產(chǎn)后檢查各條皮帶上輸送的物料全部卸完，皮帶上不允許堆料，料車均為空車，返礦倉內(nèi)返礦全部拉完； 停產(chǎn)后檢查各高爐看水系統(tǒng)各冷卻部位，不得發(fā)生停水現(xiàn)象，防止冬季管道凍裂，影響高爐復(fù)產(chǎn)或損壞設(shè)備事件發(fā)生； 振動篩在停產(chǎn)后保持振動篩內(nèi)沒有物料，并將振動篩篩板上的物料清理干凈，確保振動篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動篩篩齒銹蝕等； 確保各操作臺電源處于切斷狀態(tài)，檢查非工作人員是否在操作室逗留； 停產(chǎn)后檢查液壓站內(nèi)部各油箱（泵）、管路是否完好； 停產(chǎn)后檢查爐前系統(tǒng)銅風(fēng)口看護(hù)工作，防止丟失； 停產(chǎn)后檢查各安全通道保持通暢、清潔，方便操作人員在停產(chǎn)前的正常設(shè)備檢查、維護(hù)工作； 檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。（2）設(shè)備的使用記錄，主要包括四個方面的內(nèi)容：a、設(shè)備的計劃性檢修、搶修記錄，記錄形式應(yīng)有檢修分析，工作記錄與結(jié)論報告。 設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》填寫要求進(jìn)行填寫。，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。，對未能及時消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護(hù)措施，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，特護(hù)措施報設(shè)備科一份進(jìn)行審核，審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計劃（方案），落實到人。 設(shè)備事故（故障）考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如遇節(jié)假日，可相應(yīng)推遲。 針對設(shè)備事故，需要分析的幾個方面為：1）事故原因分析，包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等；2）設(shè)備的操作使用及設(shè)計、安裝與工藝是否規(guī)范合理；3）人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。 在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作， 安全保險部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。對于車間每周上報的周檢項目不準(zhǔn)確、內(nèi)容表述不清、材料備件落實、準(zhǔn)備不到位的情形以及車間設(shè)備主任審核把關(guān)不嚴(yán)，造成該周檢項目在具體實施過程中落空，影響周檢完成的情形，扣除車間設(shè)備管理1030分；3，并寫清規(guī)格/型號及其數(shù)量。b、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 檢修項目填寫不清、將可以利用周檢計劃完成的項目放入到計劃檢修項目內(nèi)，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項。，進(jìn)行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點檢人員、設(shè)備管理人員，要對高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點檢，查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時間，把設(shè)備隱患處理掉。進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作，是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施，特別是集團(tuán)公司對全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理，設(shè)備定修工作的及時性，科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。（緊急）計劃：—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。備用電源自動投入裝置必須定期進(jìn)行動作試驗，實驗由崗位操作人員進(jìn)行，并做好記錄。、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定，并進(jìn)行整改實施，直至缺陷、隱患徹底解決。，做到有臺賬、有統(tǒng)計、有分析、有措施，避免故障擴(kuò)大形成事故。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時～24小時（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬～100萬元（不含）。 。，維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。專業(yè)點檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點檢工具對設(shè)備進(jìn)行動靜態(tài)檢測檢查，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評估，為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。b）審核頒布我廠設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。d）每天檢查區(qū)域各班日常點檢臺賬，有問題時應(yīng)查明情況安排處理或及時通知檢修人員進(jìn)行處理，不能立即處理的問題可納入周檢計劃或者檢修計劃安排處理。，對所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。 負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點檢、計劃檢修和故障排除，負(fù)責(zé)專業(yè)點檢、狀態(tài)監(jiān)測。 負(fù)責(zé)對組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗收，并對所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)，真實詳細(xì)記錄每件備件的更換時間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量，并對所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗。，并將存在的問題進(jìn)行歸納整理，提出改進(jìn)意見，安排相應(yīng)車間執(zhí)行。3引用文件本文件發(fā)布時，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會修訂，使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。、催貨及檢驗，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、9類燈泡、21類材料，并對材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實行分級管理。操作人員要有相對的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。a）按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。c）按專業(yè)點檢標(biāo)準(zhǔn)對車間點檢情況進(jìn)行檢查考核。c）操作點檢人員對點檢出的問題能安排及時處理而未及時處理者。，做到勤檢查、細(xì)觀察，按潤滑要求正確潤滑。，庫房按計劃及時采購材料，保證潤滑工作正常進(jìn)行。特大設(shè)備事故由公司組織搶修，對搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。、隱患為一般隱患。，并及時填寫檢查記錄。B類備件：水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。：圖紙符合國標(biāo)要求，藍(lán)圖與底圖一致，并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號、材質(zhì)、單重及設(shè)計者、審核人簽字。由設(shè)備科根據(jù)平時點檢的情況和各高爐提供的檢修項目負(fù)責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點檢的隱患共同合編制而成。6考核制度，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理1050分；、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力，導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時間的情形，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1030分；，一月內(nèi)因項目落實不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理2030分；一個月后，兩月內(nèi)因項目落實不力，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1020分；，72小時之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理2030分；小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個月之內(nèi)因點檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理1020分.煉鋼廠定修計劃申報制度1. 目 的為了高質(zhì)量，高效率的完成檢修項目，保證高爐在無缺陷的狀態(tài)下進(jìn)行，特制定此制度。b、改造的使用性能以及其它參數(shù)要優(yōu)于改造前的參數(shù)。煉鋼廠周檢計劃管理制度1計劃的填寫2 設(shè)備的分類每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為A類設(shè)備、B類設(shè)備、C類設(shè)備。、能源、原材料供應(yīng)中斷，如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動力、能源、原材料供應(yīng)中斷。，造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者，將視同事故責(zé)任者一并追究處理。，操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長、車間領(lǐng)導(dǎo)。 車間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理條例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行，全年無設(shè)備事故，各項生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3定義本制度所有定義均采用GB/T190002000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義4職責(zé)，負(fù)責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。，自下而上逐級進(jìn)行。；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。，設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人，所有操作人員隨意指揮，扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。5. 考核 有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》的，對所屬車間進(jìn)行5分。 設(shè)備臺帳由各設(shè)備管理人員