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正文內(nèi)容

某煉鋼廠生產(chǎn)設(shè)備管理制度范本(留存版)

  

【正文】 分類(lèi)上報(bào)各相關(guān)處室(包括大、中修計(jì)劃)。,由設(shè)備科制定定期啟動(dòng)試驗(yàn)周期,崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行,并做好記錄。、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。11設(shè)備的缺陷、隱患管理、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源,要采取有效手段,及時(shí)治理設(shè)備缺陷、隱患,把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。:在生產(chǎn)過(guò)程中,因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈等,使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上,四小時(shí)以下者(構(gòu)不成設(shè)備事故)均稱為設(shè)備故障。各崗位操作工、包機(jī)人是設(shè)備潤(rùn)滑的第一責(zé)任人,要掌握所轄設(shè)備的潤(rùn)滑知識(shí),經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,并做好各自的潤(rùn)滑記錄。 檢修結(jié)束后,由生產(chǎn)車(chē)間組織,相關(guān)人員參加;依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格者不準(zhǔn)交付使用。專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備檢修部煉鐵車(chē)間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān),煉鋼廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢情況檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫(xiě)在《煉鋼廠設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫(xiě),填寫(xiě)完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。c)批準(zhǔn)點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。e)編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。,稱為檢修方。,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無(wú)誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。 組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì),并落實(shí)整改措施。 負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車(chē),并簽字確認(rèn);參加新建、改造項(xiàng)目的竣工、驗(yàn)收。,對(duì)改造的全過(guò)程監(jiān)督并組織竣工驗(yàn)收。2適用范圍本制度適用煉鋼廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過(guò)程的質(zhì)量管理。、質(zhì)量檢驗(yàn),并對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計(jì)劃的制定,于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室,負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車(chē)間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。,負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專業(yè)精密點(diǎn)檢。b)編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃,編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。f)組織對(duì)包機(jī)人員、點(diǎn)檢技術(shù)人員和崗位專家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。b)兼職點(diǎn)檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅(jiān)持每天查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡并簽名者(法定節(jié)假日除外),對(duì)日常點(diǎn)檢出的問(wèn)題沒(méi)有明確的處理意見(jiàn)者。 設(shè)備的維護(hù)管理 設(shè)備維護(hù)工作分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。,并交廠庫(kù)房統(tǒng)一處理。一般設(shè)備事故由車(chē)間、區(qū)域組長(zhǎng)組織人員搶修;重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。:、隱患為重大隱患。、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本車(chē)間的設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。13 備品備件管理A類(lèi)備件:爐頂設(shè)備、爐前開(kāi)口機(jī)、泥炮、行車(chē),風(fēng)機(jī)、主皮帶及其附屬設(shè)備。d)各車(chē)間提供的備件計(jì)劃一定要準(zhǔn)確可靠,遵循用什么、報(bào)什么的原則。,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。,檢查記錄,填寫(xiě)設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。、緊固、加油類(lèi)。:a、所有改造項(xiàng)目的施工按改造方案進(jìn)行。、考核責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項(xiàng)。煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1目的為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。,使生產(chǎn)中斷。,危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故,設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大,并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測(cè)量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場(chǎng)描述等取證工作,同時(shí)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。,操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長(zhǎng)、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車(chē)間主任。由設(shè)備科核實(shí)后1001000元的獎(jiǎng)勵(lì)。2范圍本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。對(duì)某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。,納入設(shè)備管理考核指標(biāo),并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績(jī)的內(nèi)容之一。4設(shè)備使用管理要求,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無(wú)誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。 設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分。 設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳的動(dòng)態(tài)管理,定期修改臺(tái)帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見(jiàn)。 值班制度的檢查 檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排; 檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為; 檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu),對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備,要加強(qiáng)防范; 建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查,發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象,對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。 各變配電室內(nèi)不能放置帶油、腐蝕性、揮發(fā)性、易燃易爆等物品。 3 定義特種設(shè)備指涉及生命安全,危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠(場(chǎng))內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車(chē)輛。 停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)不到位、導(dǎo)致停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降的情形,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理15分。 風(fēng)機(jī)系統(tǒng):斷開(kāi)風(fēng)機(jī)斷路器,拉出手車(chē)或斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),保留潤(rùn)滑油泵電源、盤(pán)車(chē)電源,如油泵由控制系統(tǒng)控制(七、九高爐風(fēng)機(jī)),則保留控制系統(tǒng)電源以便定期起泵盤(pán)車(chē),保留照明和檢修電源。2 槽下 、加料、爐前系統(tǒng)槽下、加料、爐前系統(tǒng)設(shè)備類(lèi)型較多、涉及面較廣、數(shù)量大、且多數(shù)為A類(lèi)設(shè)備,無(wú)論是開(kāi)產(chǎn)、停產(chǎn)這些設(shè)備都最為關(guān)鍵,需要配備的人員多,且必須有很強(qiáng)的責(zé)任心才能適合該工作,在停產(chǎn)期間設(shè)備管理應(yīng)從以下幾方面入手: 停用后的檢查工作 在停用后對(duì)各區(qū)域的設(shè)備包括:主皮帶機(jī)、料車(chē)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)減速器、電機(jī)、爐前設(shè)備等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng),確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無(wú)異常情形,并無(wú)失竊現(xiàn)象; 停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作 停產(chǎn)后檢查各料倉(cāng)內(nèi)部的料全部放完,以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前的檢查、維修、加固等工作; 停產(chǎn)后檢查各條皮帶上輸送的物料全部卸完,皮帶上不允許堆料,料車(chē)均為空車(chē),返礦倉(cāng)內(nèi)返礦全部拉完; 停產(chǎn)后檢查各高爐看水系統(tǒng)各冷卻部位,不得發(fā)生停水現(xiàn)象,防止冬季管道凍裂,影響高爐復(fù)產(chǎn)或損壞設(shè)備事件發(fā)生; 振動(dòng)篩在停產(chǎn)后保持振動(dòng)篩內(nèi)沒(méi)有物料,并將振動(dòng)篩篩板上的物料清理干凈,確保振動(dòng)篩各部不受潮、或雨淋等,防止如電機(jī)進(jìn)水、振動(dòng)篩篩齒銹蝕等; 確保各操作臺(tái)電源處于切斷狀態(tài),檢查非工作人員是否在操作室逗留; 停產(chǎn)后檢查液壓站內(nèi)部各油箱(泵)、管路是否完好; 停產(chǎn)后檢查爐前系統(tǒng)銅風(fēng)口看護(hù)工作,防止丟失; 停產(chǎn)后檢查各安全通道保持通暢、清潔,方便操作人員在停產(chǎn)前的正常設(shè)備檢查、維護(hù)工作; 檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好,夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好,確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。(2)設(shè)備的使用記錄,主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄,記錄形式應(yīng)有檢修分析,工作記錄與結(jié)論報(bào)告。 設(shè)備科及各車(chē)間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》填寫(xiě)要求進(jìn)行填寫(xiě)。,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車(chē)間副主任是本車(chē)間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。,對(duì)未能及時(shí)消除隱患的,明確責(zé)任人、整改期限,制定特護(hù)措施,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核,審核后交于責(zé)任車(chē)間執(zhí)行。、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。 設(shè)備事故(故障)考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如遇節(jié)假日,可相應(yīng)推遲。 針對(duì)設(shè)備事故,需要分析的幾個(gè)方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設(shè)備的操作使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。 在生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作, 安全保險(xiǎn)部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。對(duì)于車(chē)間每周上報(bào)的周檢項(xiàng)目不準(zhǔn)確、內(nèi)容表述不清、材料備件落實(shí)、準(zhǔn)備不到位的情形以及車(chē)間設(shè)備主任審核把關(guān)不嚴(yán),造成該周檢項(xiàng)目在具體實(shí)施過(guò)程中落空,影響周檢完成的情形,扣除車(chē)間設(shè)備管理1030分;3,并寫(xiě)清規(guī)格/型號(hào)及其數(shù)量。b、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 檢修項(xiàng)目填寫(xiě)不清、將可以利用周檢計(jì)劃完成的項(xiàng)目放入到計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目?jī)?nèi),扣除責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分/項(xiàng)。,進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時(shí)間,把設(shè)備隱患處理掉。進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時(shí)性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。(緊急)計(jì)劃:—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。備用電源自動(dòng)投入裝置必須定期進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)由崗位操作人員進(jìn)行,并做好記錄。、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定,并進(jìn)行整改實(shí)施,直至缺陷、隱患徹底解決。,做到有臺(tái)賬、有統(tǒng)計(jì)、有分析、有措施,避免故障擴(kuò)大形成事故。 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)~24小時(shí)(不含),或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)~100萬(wàn)元(不含)。 。,維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。專業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點(diǎn)檢工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)檢查,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評(píng)估,為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。b)審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。d)每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺(tái)賬,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)查明情況安排處理或及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理,不能立即處理的問(wèn)題可納入周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃安排處理。,對(duì)所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。 負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃?rùn)z修和故障排除,負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。 負(fù)責(zé)對(duì)組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收,并對(duì)所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù),真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時(shí)間及位置,以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量,并對(duì)所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。,并將存在的問(wèn)題進(jìn)行歸納整理,提出改進(jìn)意見(jiàn),安排相應(yīng)車(chē)間執(zhí)行。3引用文件本文件發(fā)布時(shí),所引用的文件均為有效版本,所有文件均會(huì)修訂,使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。、催貨及檢驗(yàn),主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類(lèi)工具、9類(lèi)燈泡、21類(lèi)材料,并對(duì)材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。a)按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。c)按專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。c)操作點(diǎn)檢人員對(duì)點(diǎn)檢出的問(wèn)題能安排及時(shí)處理而未及時(shí)處理者。,做到勤檢查、細(xì)觀察,按潤(rùn)滑要求正確潤(rùn)滑。,庫(kù)房按計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)材料,保證潤(rùn)滑工作正常進(jìn)行。特大設(shè)備事故由公司組織搶修,對(duì)搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。、隱患為一般隱患。,并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。B類(lèi)備件:水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。:圖紙符合國(guó)標(biāo)要求,藍(lán)圖與底圖一致,并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重及設(shè)計(jì)者、審核人簽字。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。6考核制度,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問(wèn)題、超時(shí)間問(wèn)題分析原因,扣除車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理1050分;、車(chē)間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過(guò)程中檢修車(chē)間設(shè)備主任、區(qū)域組長(zhǎng)敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形,扣除責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理1030分;,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理2030分;一個(gè)月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理1020分;,72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒(méi)有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理2030分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒(méi)有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理1020分.煉鋼廠定修計(jì)劃申報(bào)制度1. 目 的為了高質(zhì)量,高效率的完成檢修項(xiàng)目,保證高爐在無(wú)缺陷的狀態(tài)下進(jìn)行,特制定此制度。b、改造的使用性能以及其它參數(shù)要優(yōu)于改造前的參數(shù)。煉鋼廠周檢計(jì)劃管理制度1計(jì)劃的填寫(xiě)2 設(shè)備的分類(lèi)每個(gè)車(chē)間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為A類(lèi)設(shè)備、B類(lèi)設(shè)備、C類(lèi)設(shè)備。、能源、原材料供應(yīng)中斷,如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。,造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者,將視同事故責(zé)任者一并追究處理。,操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。 車(chē)間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行,全年無(wú)設(shè)備事故,各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車(chē)間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3定義本制度所有定義均采用GB/T190002000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)和定義4職責(zé),負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。,自下而上逐級(jí)進(jìn)行。;對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故,應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。,必須經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。,設(shè)備的操作、維護(hù)無(wú)責(zé)任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理10分。5. 考核 有未按要求填寫(xiě)《設(shè)備壽命預(yù)測(cè)登記表》的,對(duì)所屬車(chē)間進(jìn)行5分。 設(shè)備臺(tái)帳由各設(shè)備管理人員
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