【正文】 訂： A/0 第 6 頁(yè) 共 37 頁(yè) 3 切紙 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、 目的 為了使本公司的紙張裁切有秩序、有計(jì)劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期 滿(mǎn)足客戶(hù)要求 。 菲林歸檔，并做曬版記錄。 ⑸、 暴光后的網(wǎng)版要及時(shí)以高壓水進(jìn)行沖洗顯影，檢查印版圖文是否清晰完整，有無(wú)虛邊毛邊現(xiàn)象。 ⑵、 繃網(wǎng)時(shí)版框要清潔，粘膠面要打磨平整，繃網(wǎng)夾要夾緊，網(wǎng)布漲力適當(dāng)（一般氣壓不小于 7千帕），版框粘膠面涂膠均勻，沾結(jié)牢固后方可排放氣壓。 三、內(nèi)容 曬版人員接到《生產(chǎn)施工單》后，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排 進(jìn)行 拼、曬版作業(yè)。 ⑴ 、擦拭清潔 保養(yǎng)設(shè)備。擦膠要做到全面、均勻、用量適中。 ⑥ 、 曝光后將菲林從 PS 版上輕輕拿下，進(jìn)行顯影作業(yè)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 4 頁(yè) 共 37 頁(yè) ②、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排的機(jī)型，選擇相應(yīng) PS 版，根據(jù)生產(chǎn)施工單與樣張確認(rèn)曬版線及曬版中線，一般羅蘭 706 機(jī)加上 32mm 咬口尺寸即可。 i、 網(wǎng)點(diǎn)密度是否足夠，藥膜面是否正確，膠版印刷藥膜面在反面。拖稍色標(biāo)是否添加。 b、 各色是否都有相對(duì)應(yīng)的菲林。 ② 檢查顯液是否失效，是否需要重新配制。 二、 適用 范圍 適用于本公司拼曬版生產(chǎn)過(guò)程。 三、 內(nèi)容 曬版人員接到《生產(chǎn)施工單》后，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排拼、曬版作業(yè)。 ③ 重新配置顯影液應(yīng)照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，一般水：顯影液為 5： 1， PH 值為 。 c、 樣張上標(biāo)識(shí)的改動(dòng)地方是否都改動(dòng)。 f、 檢查各色菲林套印是否準(zhǔn)確，套印誤差不大于 mm。 j、 將各色菲林在臺(tái)桌上放平，手摸檢查是否有折痕等不良情況。 ③、 檢查 PS 版質(zhì)量，感光層涂布均勻一致，表面無(wú)砂眼等異物，確認(rèn)合格后再進(jìn)行打孔處理。 ⑶ 顯影沖版 ①、 PS 版顯影時(shí)準(zhǔn)確掌握時(shí)間，顯影液要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制，顯影液沖過(guò)一定數(shù)量 PS 版后要及時(shí)更換。 ④、 若 UV 印刷 PS 版須在烘版機(jī)中進(jìn)行烘烤，若普通膠印 PS 版晾干后進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 連同《生產(chǎn)施工單》 交到印刷車(chē)間。 ⑵ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對(duì)工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 曬版人員在曬版前應(yīng)認(rèn)真審核《生產(chǎn)施工單》、樣稿和菲林，確保三樣原始資料正確無(wú)誤后進(jìn)行曬版作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋工藝技術(shù)人員。 ⑶、 徹底清洗網(wǎng)版，烘干水分，根據(jù)油墨性質(zhì)選擇感光膠類(lèi)型，在網(wǎng)版兩側(cè)均勻涂布感光膠，感光涂層厚度均勻適當(dāng)（不宜過(guò)厚），涂有感光膠的網(wǎng)版應(yīng)及時(shí)烘干，防止自然暴光。烘干后（沙眼、殘缺進(jìn)行修補(bǔ)）對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行暴光加固。 按 5S 要求 做 好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。 二、 適用 范圍 適用于本公司切紙工序的生產(chǎn)過(guò)程。 裁切紙張時(shí)，首刀應(yīng)檢查裁切尺寸是否符合要求，尺寸誤差小于177。 切紙完畢后 ,每板產(chǎn)品要填寫(xiě)懸掛標(biāo)識(shí)卡，包好收縮膜，放置于指定區(qū)域，并做好相關(guān)記錄。 ⑶ 、對(duì)生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類(lèi)放置工具箱中。 三、內(nèi)容 機(jī)長(zhǎng)接到《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計(jì)劃后，要仔細(xì)查看，不明白的要詢(xún)問(wèn)上級(jí)主管， 并做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 ⑵、原材料準(zhǔn)備 ①、根據(jù)印品要求，領(lǐng)取油墨等輔助材料，并進(jìn)行必要的調(diào)配與處置。 ⑵、調(diào)校要求。 ④、根據(jù)活件預(yù)設(shè)好油墨大小和水量大小。若符合質(zhì)量要求，老產(chǎn)品由車(chē)間主管首張簽樣后可生產(chǎn)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 8 頁(yè) 共 37 頁(yè) ⑵ 、生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長(zhǎng)每板產(chǎn)品至少抽查五次，每次 2~3 張，觀察產(chǎn)品 是否符合質(zhì)量要求。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長(zhǎng)填寫(xiě)好 相關(guān)表格（具體化） 。 ⑵ 、 對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的物品如油墨、高架板等進(jìn)行分類(lèi)整理，物歸其位，標(biāo)示清楚以備下次使用。 二、 適 用 范圍 適用于本公司 自動(dòng) 絲網(wǎng)印刷機(jī)組的 生產(chǎn)過(guò)程 。檢查項(xiàng)目包括：印版與施工單相符；印版圖案、文字完整、印版整潔等。 裝版調(diào)校 ⑴、 將 網(wǎng)框固定牢固， 調(diào)節(jié) 網(wǎng)框與平臺(tái)距離 ，一般 350 克紙張 為 。 ④、根據(jù)產(chǎn)品 及網(wǎng)布情況 預(yù)加適量油墨 ，以免糊版 。新產(chǎn)品生產(chǎn)管理部簽字方可印刷。 產(chǎn)成品運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴ 、印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)核對(duì)工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報(bào)。 ⑶ 、對(duì)生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類(lèi)放置工具箱中。 三、 內(nèi)容 機(jī)長(zhǎng)接到《生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計(jì) 劃后， 檢查原料是否齊備。 調(diào)校 ⑴、 根據(jù)紙張規(guī)格將飛達(dá)吸嘴、壓片調(diào)整到適當(dāng)位置，壓片壓住紙張的邊緣大約 1~2mm處。 過(guò)程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行檢驗(yàn)。 ⑵ 、印后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 按照 5S 要求做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對(duì)工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑴、根據(jù)產(chǎn)品要求，領(lǐng)取 BOPP 膜、膠水，并檢查品種、型號(hào)是否正確。 ⑵、 將膜對(duì)正位置穿引，根據(jù)紙張規(guī)格設(shè)定紙張疊位尺寸，調(diào)整膠膜張力使膠膜平坦、張力適當(dāng)。 過(guò)程質(zhì)量控制 ⑴ 、按《過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行檢驗(yàn)。 ⑵ 、覆后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 按照 5S 要求做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。 ⑵ 、對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類(lèi)整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 二、適用范圍 適用于本公司自動(dòng)裱紙機(jī) 生產(chǎn)過(guò)程。 按《操作維護(hù)保養(yǎng)指引》操作設(shè)備。 ⑶、 調(diào)校輸紙：根據(jù)紙張規(guī)格，將輸紙部分調(diào)整到適當(dāng)寬度。 ⑵ 、生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量穩(wěn)定后，機(jī)長(zhǎng)每 10 分鐘檢查一次 產(chǎn)品質(zhì)量要求 ，每次 35 張 。 ⑶ 、填寫(xiě)《產(chǎn)品標(biāo)示卡》懸掛于產(chǎn)品上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量及其它說(shuō)明等。 ⑴ 、清洗機(jī)器外表、膠槽、輸送帶及托條等易受膠水粘臟部位，清理干凈徹底，檢查是否殘留膠跡及其他臟污，以免下次生產(chǎn)擦花產(chǎn)品。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 16 頁(yè) 共 37 頁(yè) 燙金（自動(dòng)車(chē)） 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為使公司的燙金生產(chǎn)能有秩序、有計(jì)劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿(mǎn)足客戶(hù)要求。 ⑵、 將紙張等原材料拖至待料區(qū)，并進(jìn)行裝紙、上膜。 ⑵、調(diào)校飛達(dá)。 ⑶、 將電化鋁箔對(duì)正位置穿引，并調(diào)整電化鋁箔張力至適當(dāng) 。 ⑹、 機(jī)器調(diào)校完畢后，先生產(chǎn) 2~3 張由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由班長(zhǎng)簽名確認(rèn)，機(jī)組參照首樣生產(chǎn)。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 17 頁(yè) 共 37 頁(yè) 產(chǎn)成品運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴ 、燙印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)核對(duì)工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報(bào)。 ⑶ 、對(duì)生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類(lèi)放置工具箱中。 三、內(nèi)容 機(jī)組接 到《 生產(chǎn)施工單》和生產(chǎn)計(jì)劃后 ， 做好量產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。 ③、粘海綿： 卡盒 一般使用彈力較好 硬 海綿粘貼，距離刀身 2mm左右。 ②、將紙張等原材料拖至待料區(qū)。 ② 、 將主臺(tái)升起，直至碰觸風(fēng)錘限位開(kāi)關(guān)。 ⑷ 、校準(zhǔn)凹凸版 ①、在印面上對(duì)應(yīng)凹凸的部位粘上凸版，再將凹版扣套在凸版上。若符合質(zhì)量要求，由車(chē)間主管簽樣后可生產(chǎn)。 產(chǎn)成品運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴ 、模切后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 每 張工單生產(chǎn)完畢，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)核對(duì)工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報(bào)。 ⑶ 、對(duì)生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類(lèi)放置工具箱中。 三、內(nèi) 容 排廢人員接到生產(chǎn)計(jì)劃后，確認(rèn)需排廢產(chǎn)品所在區(qū)域，將需排廢產(chǎn)品拖至排廢工作區(qū)。 ⑷ 、排除廢料邊的成品應(yīng)按大小邊或產(chǎn)品編號(hào)，分放于不同的高腳板上，防止混摻。 ⑵ 、排廢后的產(chǎn)品存放在指定區(qū)域內(nèi)，并與相關(guān)近似產(chǎn)品進(jìn)行間隔存放，防止混摻。 ⑴ 、對(duì)工作區(qū)域內(nèi)的物品進(jìn)行分類(lèi)整理，物歸其位，標(biāo)示清楚。 三、內(nèi) 容 點(diǎn)檢員接到生產(chǎn)計(jì)劃后，確認(rèn)需點(diǎn)檢產(chǎn)品所在區(qū)域。 ⑵ 、點(diǎn)檢中 發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量異常（包括混度等嚴(yán)重質(zhì)量隱患），應(yīng)及時(shí)反饋 主管領(lǐng)導(dǎo)。 ⑶ 、填寫(xiě)《產(chǎn)品標(biāo)示卡》，標(biāo)明每板產(chǎn)品的名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量及其它說(shuō)明等。 ⑵ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對(duì) 工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔 。 ⑴、根據(jù)產(chǎn)品要求，領(lǐng)取 膠水，并檢查品種、型號(hào)是否正確。 ⑵ 、根據(jù)產(chǎn)品規(guī) 格大小，調(diào)節(jié)上料斗寬度，給紙皮帶的位置對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的位置，給紙刀隨著產(chǎn)品的厚度調(diào)節(jié)松緊。 （ 6）、 機(jī)器調(diào)校完畢后，先生產(chǎn) 20~30 只由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由班長(zhǎng)簽名確認(rèn)，機(jī)組參照首樣生產(chǎn)，車(chē)速隨產(chǎn)品調(diào)節(jié)適當(dāng)。 ⑶ 、 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常及不合格品不得轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，應(yīng)及時(shí)糾正并將不良品隔離標(biāo)識(shí)，然后反饋主管領(lǐng)導(dǎo)。 生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，由機(jī)長(zhǎng)填寫(xiě)好相關(guān)表格 記錄 。清出機(jī)器外表的灰塵、油污并保養(yǎng)設(shè)備。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 24 頁(yè) 共 37 頁(yè) 1 成品包裝 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為使公司的生產(chǎn)能有秩序、有計(jì)劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿(mǎn)足客戶(hù)要求。 ①、使用紙箱包裝的， 自鎖底盒立起 5 只或 10 只交 替放置，排放整齊用膠帶封緊箱蓋；直縫盒平放，每箱交替一次，放置平整用膠帶封緊箱蓋。 ⑤、包裝數(shù)量按《生產(chǎn)施工單》要求，不得隨意增減，包裝零頭單獨(dú)標(biāo)示。 按照 5S 要求做好 現(xiàn)場(chǎng) 衛(wèi)生 工作。 XR/SC012020 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 版本 /修訂： A/0 第 25 頁(yè) 共 37 頁(yè) 1絲印 曬版標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程 一、目的 為使制版工作有秩序、有計(jì)劃地進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期滿(mǎn)足客戶(hù)要求。 曬版 ⑴、 根據(jù)印刷產(chǎn)品文精細(xì)度要求，合理選擇網(wǎng)布的網(wǎng)目。 ⑷、 曬制網(wǎng)版時(shí)菲林版先在曬版玻璃上選擇好位置并固定，網(wǎng)版以菲林版為基礎(chǔ)選擇恰當(dāng)位置。 ⑹、 曬好的網(wǎng)版連同生產(chǎn)施工單一同轉(zhuǎn)給生產(chǎn)車(chē)間 。 ⑴ 、擦拭清潔保養(yǎng)設(shè)備。 三、內(nèi)容 切紙人員接到《生產(chǎn)施工單》后 ， 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按施工單要求 憑生產(chǎn)部經(jīng)理簽署 的領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)紙，檢查品牌、品名、紙質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量等無(wú)誤后，辦理領(lǐng)料手續(xù)。 1mm 為合格，并觀察紙張切口是否整齊光潔，如有毛邊、油污現(xiàn)象及時(shí)排除。 切紙完畢后關(guān)閉電源，按 5S 要求搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對(duì)工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑴、印版準(zhǔn)備 ①、對(duì)照 生產(chǎn)計(jì)劃，領(lǐng)取相應(yīng)網(wǎng)版、油墨。 ②、備好待印刷的箱片及其他材料。 ⑵、調(diào)校內(nèi)容及要求： ①、根據(jù)印品樣張調(diào)整油墨顏色。 ⑶、 調(diào)校完畢后，試印刷 23 張，常規(guī)產(chǎn)品由車(chē)間主任對(duì)照樣張，驗(yàn)證是否達(dá)到客戶(hù)要求；新產(chǎn)品要通知工藝技術(shù)部確認(rèn)，若符合客戶(hù)要求，由車(chē)間主任（新產(chǎn)品由工藝技術(shù)部）簽字后方可印刷。 每小時(shí)重套 1 張，檢查針腳位是否準(zhǔn)確。 產(chǎn)成品運(yùn)轉(zhuǎn) ①、印后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 按照 6S 要求做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。 ⑷ 、清除工作區(qū)內(nèi)的雜物，對(duì)工作區(qū)進(jìn)行清理清掃，保持工作區(qū)衛(wèi)生清潔。 ⑴、 根據(jù)膠粉調(diào)制配方，調(diào)好膠水。 ⑵、根據(jù) 面張、背板紙張情況，調(diào)好針腳位置 。 ⑸、 機(jī)器調(diào)校完畢后，試裱 2 張由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由班長(zhǎng)簽名確認(rèn)，機(jī)組參照首樣生產(chǎn)。 產(chǎn)成品運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴ 、裱后產(chǎn)品堆碼要整齊，每板產(chǎn)品的數(shù)量或高度要一致。 每張《生產(chǎn)施工單》生產(chǎn)完畢后，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)核對(duì)工單是否夠數(shù)，如不夠數(shù)立即向主管匯報(bào)。 ⑶ 、對(duì)生產(chǎn)中使用的工具等進(jìn)行收集整理，分類(lèi)放置工具箱中。 三、內(nèi)容 手動(dòng)模切 機(jī)組接到《