【正文】 收 型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄 2 隱蔽管道的驗(yàn)收 隱蔽必須經(jīng) 監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證 鋼尺、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄 3 焊接鋼管、鍍鋅鋼管彎曲 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎 4 管道柔性接管的安裝 不得強(qiáng)行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架 5 系統(tǒng)與設(shè)備貫通沖洗、排污 應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行 2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通 6 管道的套管 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20mm～ 50mm， 鋼尺、觀察檢查 2 并不得將套管作為管道支撐。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于 10mm。螺栓緊 3 固后不應(yīng)低于螺母平面 對接平行度 不大于其外徑的 15/10000，且不得大于 2mm 4 鋼制管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 ≤ 25 mm 按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各 點(diǎn)間的直管。 25 mm 水平 管平直度 管徑≤ 100mm 不大于 2L2‰，最大 40mm 用直尺、拉線和鋼尺檢查 管徑＞ 100mm 不大于 3L2‰，最大 60mm 立管垂直度 不大于 5L2‰，最大 25mm 用直尺、線錘、拉線和鋼尺檢查 成排管段間距 ≤ 15 mm 用直尺、鋼尺檢查 成排管段或成排閥門在同一平面上 ≤ 3 mm 用直尺、拉線和鋼尺檢查 一 般 項(xiàng) 目 5 鋼塑復(fù)合管道安裝 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于 時(shí)，可采用涂（襯）塑焊接鋼管螺紋連接，與管道配件的連接深度和扭矩應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為 ～ 時(shí)，可采用涂（襯）塑無縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接，管道配件均為無縫鋼管涂（襯）塑管件 鋼尺、觀察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件 6 管道溝槽式連接 溝槽式連接的管道，其 溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查、查閱產(chǎn)品合格證明文件 7 閥門及其他部件安裝 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為 3mm。 對照設(shè)計(jì)文件鋼尺、觀察和操作檢查 8 系統(tǒng)放氣閥與排水閥 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥 觀察檢查 9 管道的支、吊架 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔 15m 設(shè)置承重防晃支、吊架 。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）表 2項(xiàng)～第 5項(xiàng)：系統(tǒng)全數(shù)檢查。閥門試驗(yàn)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 7）表 第 4 項(xiàng)：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查 5%，且不得少于 5 個(gè)。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密 6 系統(tǒng)的試壓 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 （ 3）各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為 倍的設(shè)計(jì)工作壓力。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，持續(xù)時(shí)間至少5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定 觀察檢查 5 閥門的安裝 閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為 3mm 對照設(shè)計(jì)文 件鋼尺、觀察和操作檢查 6 系統(tǒng)放氣閥與排水閥 系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥 觀察檢查 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（設(shè)備）： 1 檢查數(shù)量： 主控項(xiàng)目 6 1）表 第 1 項(xiàng)：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5 件。 5）表 第 5 項(xiàng)：按規(guī)格、型號抽查 10%，且不 得少于 2 個(gè)。水泵正常連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于 2h 按圖紙核對，實(shí)測或查閱水泵試運(yùn)行記錄 4 其他附屬設(shè)備的安裝 水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。膨脹水箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求 鋼尺、觀察檢查，或查閱試驗(yàn)記錄 安裝 偏差 平面位置 ≤ 15 mm 標(biāo)高 177。 3）表 第 3 項(xiàng)、第 5 項(xiàng)：全數(shù)檢查。 7）表 第 3 項(xiàng)：管道按軸線長度抽查 10%；部件、閥門抽查 10%，且不得少于 2個(gè)。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層 觀察檢查 戶外施工 縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。 4）表 第 4 項(xiàng)：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 段。 8）表 第 4 項(xiàng)：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 10 段。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層 觀察檢查 戶外施工 縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。防、排系統(tǒng)調(diào)試，按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 2 個(gè)樓層。 6）表 3 項(xiàng)：按系統(tǒng)數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)或 1 間。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目： （ 1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行至少 2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況 觀察、用聲級計(jì)測定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件 制冷機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h 電控防、排煙閥的動(dòng)作試驗(yàn) 電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確 4 無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10% 觀察、查閱調(diào)試記錄 空調(diào)水系統(tǒng)的 總流量測試 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于 10% 空調(diào)溫度、濕度 測量 舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 表 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單位 檢查方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 隨機(jī)文件 必須包括下列資料： （ 1）土建布置圖。 （ 3）動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖。 （ 2）電梯安裝之前，所有層門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于 的安全保護(hù)圍封，并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度。 （ 3）對無機(jī)房電梯，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在井道外工作人員方便接近的地方，且應(yīng)具有必要的安全防護(hù) 觀察檢查 一般項(xiàng)目 1 機(jī)房 機(jī)房還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查 2 井道 井道還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查 驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝工程： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 表 電梯導(dǎo)軌安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方 法 類別 序號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢查方法及器具 主控 1 導(dǎo)軌安裝位置 必須符合土建布置圖要求 鋼尺、觀察檢查 15 項(xiàng)目 一 般 項(xiàng) 目 1 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差 轎廂導(dǎo)軌 0mm～ +2mm；對重導(dǎo)軌 0mm～ +3mm 鋼尺、觀察檢查 2 導(dǎo)軌支架安裝 導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 （ 2） 隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。 表 電梯電氣裝置安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢查方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 電氣設(shè)備接地☆ 電氣設(shè)備接地必須符合下列規(guī)定： （ 1）所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分均必須可靠接地（ PE）。護(hù)套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機(jī)房內(nèi)使用，不得明敷于地面 觀察檢查 3 導(dǎo)管、線槽的敷設(shè) 導(dǎo)管、線槽的敷設(shè)應(yīng)整齊牢固。 （ 2）每一個(gè)層門或轎門（在多扇門中任何一扇門）非正常打開時(shí)，電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行 操作、觀察檢查 2 安全保護(hù)驗(yàn)收 安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 操作、觀察檢查，查閱安裝、試運(yùn)行記錄及型式試驗(yàn)證書 3 限速器安全鉗聯(lián) 動(dòng) 試驗(yàn) 限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 操作、觀察檢查，查閱試運(yùn)行記錄 4 曳引式電梯的曳引能力試驗(yàn) 曳引式電梯的曳引能力試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 操作、觀察檢查，查閱試運(yùn)行記錄 一 般 項(xiàng) 目 1 曳引式電梯的平衡系數(shù) 曳引式電梯的平衡系數(shù)應(yīng)為 ～ 檢查測試記錄、用適配儀表進(jìn)行抽測 2 電梯安裝后試運(yùn)行試驗(yàn) 電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運(yùn)行1000 次（每天至少 8h）， 電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無故障 操作、觀察檢查，查閱安裝、試運(yùn)行記錄 3 噪聲檢驗(yàn) 噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查測試記錄、用適配儀表進(jìn)行抽測 4 平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn) 平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）額定速度小于等于 雙速電梯，應(yīng)在177。 （ 3） 其他 調(diào)速方 式的 電梯 ，應(yīng)在177。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 表 液壓電梯懸掛裝置、隨行電纜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢 查方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 繩頭組合☆ 繩頭組合必須安全可靠，且每個(gè)繩頭組合必須安裝防螺母松動(dòng)和脫落的裝置 觀察檢查 2 鋼絲繩 嚴(yán)禁有死彎 觀察檢查 3 轎廂懸掛要求 當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩（鏈條）上，其中一根發(fā)生異常相對伸長時(shí)，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)動(dòng)作可靠。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 （ 2）門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個(gè)長度上應(yīng)基本一致 。 本章第 。 本章第 節(jié)適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主廠房的煤斗結(jié)構(gòu)。 本章第 節(jié)適用于汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)和汽動(dòng)給水泵基礎(chǔ)工程。 本章第 節(jié)適用于空冷平 臺土建工程。 2）表 第 3 項(xiàng)：按各類獨(dú)立基礎(chǔ)的個(gè)數(shù)分別抽查 25%，且均不應(yīng)少于 3 個(gè)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載 對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù) 方案觀察和手搖動(dòng)檢查 2 避免隔離劑沾污 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處 觀察檢查 3 預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞） 必須齊全、正確、牢固，預(yù)埋件制作應(yīng)符合本部分附錄 B的有關(guān)規(guī)定 觀察和手搖動(dòng)檢查 4 施工縫、變形縫設(shè)置 必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 模板安裝的一般要求 （ 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 5 mm 鋼尺檢查 5 孔洞尺寸偏差 +10～ 0 mm 鋼尺檢查 6 全高垂直度 ≤ 5 mm 吊線和鋼尺檢查 7 預(yù)埋件、孔洞中心偏差 ≤ 10 mm 縱橫兩個(gè)方向檢查 8 模板表面平整度 ≤ 5 mm 2m靠尺和楔形塞尺檢查 9 上部結(jié)構(gòu)插筋中心線位移 ≤ 5 mm 觀察、鋼尺檢查 10 上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高偏差 +10～ 0 mm 鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查 23 模板拆除工程：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。 混凝土施工：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。 表 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 類 別 序 號 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目