【正文】 察和操作檢查 防腐與絕熱施工（風(fēng)管系統(tǒng)）： 1 檢查數(shù)量： 主控項(xiàng)目 1）表 第 1 項(xiàng)：按批隨機(jī)抽查 1 個(gè)。 9）表 第 5 項(xiàng)：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 5 處。 2）表 第 2 項(xiàng)：按批檢查。 10）表 第 6 項(xiàng)、第 8 項(xiàng) ：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 10m2。 2）表 2 項(xiàng)：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查 10%，且不得少于1 臺(tái)；水泵單機(jī)、冷卻塔單機(jī)、制冷機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試全數(shù)檢查；電控防、排煙閥的動(dòng)作試驗(yàn)，按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查 20%，且不得少于 5 件。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定 4 工程的控制和監(jiān)測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu) 能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)能正確動(dòng)作 觀察，查閱調(diào)試記錄 電 梯 工 程 13 設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 表 驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢查方法及器具 主控 項(xiàng)目 1 驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝（緊急操作裝置動(dòng)作） 緊急操作裝置動(dòng)作必須正常，可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近易接近處，緊急求援操作說明必須貼于緊急操作時(shí)易見處 操作、觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 驅(qū)動(dòng)主機(jī)承重埋設(shè) 當(dāng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)承重梁埋入承重墻時(shí)，埋入端長度應(yīng)超過墻原中心至少 20mm，且支承長度至少 75mm 鋼尺、觀察檢查 2 制動(dòng)器動(dòng)作及制作間隙 制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活，制作間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 操作、觀察檢查 3 驅(qū)動(dòng)主機(jī)及底 座與承重梁的安裝 驅(qū)動(dòng)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 鋼尺、觀察檢查 4 驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱內(nèi)油量 驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi) 觀察檢查 5 機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙 機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為 20mm～40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度至少50mm 的臺(tái)緣 鋼尺、觀察檢查 電梯導(dǎo)軌安裝工程： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。張緊輪應(yīng)安裝保護(hù)裝置 操作、觀察檢查 電梯電氣裝置安裝工程： 1 檢查數(shù) 量：全數(shù)檢查。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 （ 2）門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個(gè)長度上應(yīng)基本一致。 （ 2）隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。未列項(xiàng)目應(yīng)符合本部分第 5 章相應(yīng)條款的規(guī)定。 本章第 節(jié)適用于外包鋼混凝土結(jié)構(gòu)主廠房的框架、單柱及鍋爐爐架。 本章第 節(jié)適用于鋼筋混凝土煙囪及鋼內(nèi)筒煙囪（ 100m～ 300m）工程，其他鋼筋混凝土煙囪可參照執(zhí)行。 （ 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 觀察檢查 2 軸線位移 ≤ 5 mm 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 3 標(biāo)高 偏差 有裝配件的支承面 0～ 10 mm 水準(zhǔn)儀檢查 其他 177。 一般項(xiàng)目 2）表 1項(xiàng)全數(shù)檢查，其余檢查項(xiàng)目按各類獨(dú)立基礎(chǔ)的個(gè)數(shù)分別抽查 25%，且均不應(yīng)少于 3個(gè)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收 觀察，檢查技術(shù)處理方案。 混凝土施工：應(yīng)符合本部分 的規(guī)定。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載 對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù) 方案觀察和手搖動(dòng)檢查 2 避免隔離劑沾污 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處 觀察檢查 3 預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞） 必須齊全、正確、牢固，預(yù)埋件制作應(yīng)符合本部分附錄 B的有關(guān)規(guī)定 觀察和手搖動(dòng)檢查 4 施工縫、變形縫設(shè)置 必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察檢查 一 般 項(xiàng) 目 1 模板安裝的一般要求 （ 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 本章第 節(jié)適用于空冷平 臺(tái)土建工程。 本章第 節(jié)適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主廠房的煤斗結(jié)構(gòu)。 （ 2）門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個(gè)長度上應(yīng)基本一致 。 表 液壓電梯懸掛裝置、隨行電纜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢 查方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 繩頭組合☆ 繩頭組合必須安全可靠，且每個(gè)繩頭組合必須安裝防螺母松動(dòng)和脫落的裝置 觀察檢查 2 鋼絲繩 嚴(yán)禁有死彎 觀察檢查 3 轎廂懸掛要求 當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩（鏈條）上，其中一根發(fā)生異常相對(duì)伸長時(shí)，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)動(dòng)作可靠。 （ 3） 其他 調(diào)速方 式的 電梯 ，應(yīng)在177。護(hù)套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機(jī)房內(nèi)使用，不得明敷于地面 觀察檢查 3 導(dǎo)管、線槽的敷設(shè) 導(dǎo)管、線槽的敷設(shè)應(yīng)整齊牢固。 （ 2） 隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。 （ 3）對(duì)無機(jī)房電梯，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在井道外工作人員方便接近的地方，且應(yīng)具有必要的安全防護(hù) 觀察檢查 一般項(xiàng)目 1 機(jī)房 機(jī)房還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查 2 井道 井道還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查 驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝工程： 1 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 3）動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖。冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行至少 2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況 觀察、用聲級(jí)計(jì)測定、查閱試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件 制冷機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 8h 電控防、排煙閥的動(dòng)作試驗(yàn) 電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確 4 無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)試 系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10% 觀察、查閱調(diào)試記錄 空調(diào)水系統(tǒng)的 總流量測試 空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于 10% 空調(diào)溫度、濕度 測量 舒適空調(diào)的溫度、相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 6）表 3 項(xiàng)：按系統(tǒng)數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1 個(gè)系統(tǒng)或 1 間。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層 觀察檢查 戶外施工 縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。 8）表 第 4 項(xiàng)：按數(shù)量抽查 10%，且不得少于 10 段。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱，并不得刺破防潮層 觀察檢查 戶外施工 縱、橫向接縫，應(yīng)順?biāo)?；其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。 7）表 第 3 項(xiàng)：管道按軸線長度抽查 10%；部件、閥門抽查 10%，且不得少于 2個(gè)。膨脹水箱安裝的位置及接管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求 鋼尺、觀察檢查，或查閱試驗(yàn)記錄 安裝 偏差 平面位置 ≤ 15 mm 標(biāo)高 177。 5）表 第 5 項(xiàng)：按規(guī)格、型號(hào)抽查 10%，且不 得少于 2 個(gè)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，持續(xù)時(shí)間至少5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密 6 系統(tǒng)的試壓 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件鋼尺、觀察和操作檢查 8 系統(tǒng)放氣閥與排水閥 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥 觀察檢查 9 管道的支、吊架 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。螺栓緊 3 固后不應(yīng)低于螺母平面 對(duì)接平行度 不大于其外徑的 15/10000，且不得大于 2mm 4 鋼制管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 ≤ 25 mm 按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各 點(diǎn)間的直管。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 表 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（金屬管道）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序 號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 系統(tǒng)的設(shè)備管道、配件及閥門驗(yàn)收 型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄 2 隱蔽管道的驗(yàn)收 隱蔽必須經(jīng) 監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證 鋼尺、觀察檢查，查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄 3 焊接鋼管、鍍鋅鋼管彎曲 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎 4 管道柔性接管的安裝 不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架 5 系統(tǒng)與設(shè)備貫通沖洗、排污 應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行 2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通 6 管道的套管 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20mm～ 50mm， 鋼尺、觀察檢查 2 并不得將套管作為管道支撐。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。 4 質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定范圍 .................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 總 則 ........................................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。閥門試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于 1 個(gè)。 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：見表 。對(duì)于工作壓力大于 及其在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 合格后方準(zhǔn)使用。 （ 2）管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼尺、觀察檢查 2 管道螺紋連接 螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根 部外露螺紋為2 扣～ 3 扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理 鋼尺、觀察檢查 3 管道法 蘭連接 襯墊 規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求 鋼尺、觀察檢查 安裝 法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）豎井內(nèi)的立管，每隔 2層～ 3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。 4）表 7 項(xiàng) 、第 8 項(xiàng)：位置、高度、進(jìn)出口、手柄方向：抽查 5%，且不得少于 1 個(gè)。 表 空調(diào)水系統(tǒng)安裝（非金屬管道）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 系統(tǒng)的管材與配件 驗(yàn)收 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄 2 隱蔽管道的驗(yàn)收 隱蔽管道必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證 鋼尺、觀察檢查，查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄 3 管道柔性接管的 安裝 柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架 4 系統(tǒng)的沖洗、排污 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格，再循環(huán)試運(yùn)行 2h 以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通 5 管道的套管 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓 鋼尺、觀察檢查 5 板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20mm～ 50mm，并不得將套管作為管道支撐。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。 4）表 第 2 項(xiàng)～第 4 項(xiàng)：全數(shù)檢查。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。 6）表 第 2 項(xiàng)：按數(shù)量檢查 10%，且不得少于 2 個(gè)。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為 20mm～ 25mm。 7）表