【正文】 、數(shù)控加工工藝規(guī)程、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控加工中心加工工藝、數(shù)控電火花加工工藝、數(shù)控線切割加工工藝。該班大部分學生的學習積極性高漲，具備一定的自主學習能力和良好的溝通能力，課堂氣氛活躍，敢于動手操練，不怕臟苦累；但也有個別學生團隊協(xié)作意識較弱，語言表達能力有待進一步提高。小組合作學習法：學生分成6個小組，每小組4人，進行合作學習與討論，充分激發(fā)個體潛能，融合集體智慧，從而提高學習和工作的效率，達到較好地完成學習任務的目的。（二）教學難點：1．通過檢測零件，分析零件誤差原因并找出解決措施。現(xiàn)根據(jù)工作室情況，將這6件樣件，下發(fā)給6個生產(chǎn)小組加工，每小組加工1件，1天內(nèi)完成。制定加工工藝120分鐘各組根據(jù)制定的工藝，填寫《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》（附在工作頁最后），到倉庫領(lǐng)取材料和工量刀具；加工零件前，要明確任務分工，強調(diào)安全文明生問題；組員根據(jù)分工，編寫加工程序、調(diào)試機床；加工零件過程中，注意調(diào)整刀具、建立工件坐標系、尺寸檢測控制問題，并填寫《機加工單》，記錄加工過程中出現(xiàn)的問題，如何解決，最后完成零件的加工。最后教師點評本次學習任務的情況。現(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成5件樣件的加工，并發(fā)回廠檢驗，樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm。設計意圖：按照企業(yè)真實的生產(chǎn)任務和流程，營造企業(yè)真實的工作氛圍，轉(zhuǎn)變學生的“角色”，激發(fā)學生的學習興趣，培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的工作規(guī)范和工作習慣，同時加深學生對企業(yè)生產(chǎn)流程的了解。6．各組將獲取的信息寫在卡紙上，進行展示匯報。資源準備：電腦，資料柜，《C6146普通車床維修配件圖冊》、《設備參數(shù)》、《機械制造基礎》、《金屬材料》、《公差與配合》等手冊和教材。設計意圖：培養(yǎng)學生分析問題的能力；在工藝方案確定后安排自主學習，幫助學生懂得“怎么做”。1．企業(yè)教師引導各組填寫《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》；2．教師再次明確各組任務分工，強調(diào)安全文明生產(chǎn)問題；3．教師引導各組憑《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》到倉庫領(lǐng)取物品，企業(yè)教師引導各組編寫程序和調(diào)試設備，填寫《現(xiàn)代制造工作室數(shù)控程序單》；4．教師和企業(yè)教師巡視指導各組零件的加工過程，抽檢各組零件尺寸，檢查《機加工單》，并記錄學生表現(xiàn)。1．組長組織小組成員進行零件質(zhì)量檢測，討論分析產(chǎn)生誤差的原因，并找出解決措施，最后填寫《檢測報告》；2．各小組派代表展示匯報《檢測報告》，其他組員可以補充。6．評價反饋（課時: 40分鐘）1．各自進行自我評價，填寫《個人評價反饋表》；2．各組進行總結(jié)本次學習任務的優(yōu)點及不足之處，并準備小組匯報材料，匯報形式不限。最后各組自我評價填寫《小組評價反饋表》；3．各小組派代表進行學習任務匯報總結(jié)?；仡櫛敬螌W習任務的學習目標，按照教師的引導回答問題。在計劃實施過程中，各小組均能在教師的指導下完成任務。2．教學過程方面。4．解決措施?，F(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成6件樣件的加工，并發(fā)回廠檢驗，樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm。請根據(jù)工作情境描述和零件圖樣，填寫任務單。5．根據(jù)車間設備情況，選擇下列 和 設備進行加工？并選擇對應的設備型號是 和 。計算出廠方所提供的單件毛坯重量為重量（Kg）= = （Kg）2．工序劃分方法在數(shù)控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：(1)按所使用 劃分；(2)按工件 次數(shù)劃分；(3)按 加工劃分；(4)按 部位劃分。 A、增加 B、減少 C、適當 D、一次 E、多次 ③避免采用占機人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能。 A、三爪卡盤 B、平口虎鉗 C、專用 D、組合 ③零件的裝卸要 、方便、可靠，以縮短機床的停頓時間。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用 。A、硬質(zhì)合金刀片銑刀 B、鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀 C、環(huán)形刀D、立銑刀 E、高速鋼立銑刀 F、球頭銑刀、（2）數(shù)控車床刀具的選刀過程要點，如下圖所示。綜合這兩條路線的結(jié)果，才能確定所選用的刀具。具體數(shù)值應根據(jù) 、 ，并結(jié)合經(jīng)驗而定。2．各組在加工零件前，組長應召集組員開會，再次明確任務分工，檢查儀容儀表，強調(diào)安全文明生產(chǎn)問題?，F(xiàn)代制造工作室數(shù) 控 程 序 單產(chǎn)品型號零件圖號工序號產(chǎn)品名稱零件名稱工序名稱程序編號設備名稱設備編號加工程度（打√）粗、半精、精刀具名稱型號刀具號刀補號程序段號程序內(nèi)容程序段號程序內(nèi)容工件坐標簡圖編制校對審核日期日期日期現(xiàn)代制造工作室數(shù) 控 程 序 單產(chǎn)品型號零件圖號工序號產(chǎn)品名稱零件名稱工序名稱程序編號設備名稱設備編號加工程度（打√）粗、半精、精刀具名稱型號刀具號刀補號程序段號程序內(nèi)容程序段號程序內(nèi)容工件坐標簡圖編制校對審核日期日期日期現(xiàn)代制造工作室數(shù) 控 程 序 單產(chǎn)品型號零件圖號工序號產(chǎn)品名稱零件名稱工序名稱程序編號設備名稱設備編號加工程度（打√）粗、半精、精刀具名稱型號刀具號刀補號程序段號程序內(nèi)容程序段號程序內(nèi)容工件坐標簡圖編制校對審核日期日期日期5．安裝調(diào)整刀具時應注意的事項（1）在車刀安裝過程中應注意哪些問題？ 8．記錄在數(shù)控車削時，出現(xiàn)的隨機故障和尺寸精度控制問題，如何去解決？ 9．記錄在數(shù)控銑削時，出現(xiàn)的隨機故障和尺寸精度控制問題，如何去解決？