【正文】 、數(shù)控加工工藝規(guī)程、數(shù)控車(chē)削加工工藝、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控加工中心加工工藝、數(shù)控電火花加工工藝、數(shù)控線切割加工工藝。該班大部分學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性高漲，具備一定的自主學(xué)習(xí)能力和良好的溝通能力，課堂氣氛活躍，敢于動(dòng)手操練，不怕臟苦累；但也有個(gè)別學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)較弱，語(yǔ)言表達(dá)能力有待進(jìn)一步提高。小組合作學(xué)習(xí)法：學(xué)生分成6個(gè)小組，每小組4人，進(jìn)行合作學(xué)習(xí)與討論，充分激發(fā)個(gè)體潛能，融合集體智慧，從而提高學(xué)習(xí)和工作的效率，達(dá)到較好地完成學(xué)習(xí)任務(wù)的目的。（二）教學(xué)難點(diǎn)：1．通過(guò)檢測(cè)零件，分析零件誤差原因并找出解決措施?，F(xiàn)根據(jù)工作室情況，將這6件樣件，下發(fā)給6個(gè)生產(chǎn)小組加工，每小組加工1件，1天內(nèi)完成。制定加工工藝120分鐘各組根據(jù)制定的工藝，填寫(xiě)《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》（附在工作頁(yè)最后），到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料和工量刀具；加工零件前，要明確任務(wù)分工，強(qiáng)調(diào)安全文明生問(wèn)題；組員根據(jù)分工，編寫(xiě)加工程序、調(diào)試機(jī)床；加工零件過(guò)程中，注意調(diào)整刀具、建立工件坐標(biāo)系、尺寸檢測(cè)控制問(wèn)題，并填寫(xiě)《機(jī)加工單》，記錄加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，如何解決，最后完成零件的加工。最后教師點(diǎn)評(píng)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的情況?，F(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成5件樣件的加工，并發(fā)回廠檢驗(yàn)，樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm。設(shè)計(jì)意圖：按照企業(yè)真實(shí)的生產(chǎn)任務(wù)和流程，營(yíng)造企業(yè)真實(shí)的工作氛圍，轉(zhuǎn)變學(xué)生的“角色”，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的工作規(guī)范和工作習(xí)慣，同時(shí)加深學(xué)生對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程的了解。6．各組將獲取的信息寫(xiě)在卡紙上，進(jìn)行展示匯報(bào)。資源準(zhǔn)備：電腦，資料柜，《C6146普通車(chē)床維修配件圖冊(cè)》、《設(shè)備參數(shù)》、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》、《金屬材料》、《公差與配合》等手冊(cè)和教材。設(shè)計(jì)意圖：培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題的能力；在工藝方案確定后安排自主學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生懂得“怎么做”。1．企業(yè)教師引導(dǎo)各組填寫(xiě)《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》；2．教師再次明確各組任務(wù)分工，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)問(wèn)題；3．教師引導(dǎo)各組憑《領(lǐng)料單》、《刀量工具領(lǐng)用表》到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物品，企業(yè)教師引導(dǎo)各組編寫(xiě)程序和調(diào)試設(shè)備，填寫(xiě)《現(xiàn)代制造工作室數(shù)控程序單》；4．教師和企業(yè)教師巡視指導(dǎo)各組零件的加工過(guò)程，抽檢各組零件尺寸，檢查《機(jī)加工單》，并記錄學(xué)生表現(xiàn)。1．組長(zhǎng)組織小組成員進(jìn)行零件質(zhì)量檢測(cè)，討論分析產(chǎn)生誤差的原因，并找出解決措施，最后填寫(xiě)《檢測(cè)報(bào)告》；2．各小組派代表展示匯報(bào)《檢測(cè)報(bào)告》，其他組員可以補(bǔ)充。6．評(píng)價(jià)反饋（課時(shí): 40分鐘）1．各自進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，填寫(xiě)《個(gè)人評(píng)價(jià)反饋表》；2．各組進(jìn)行總結(jié)本次學(xué)習(xí)任務(wù)的優(yōu)點(diǎn)及不足之處，并準(zhǔn)備小組匯報(bào)材料，匯報(bào)形式不限。最后各組自我評(píng)價(jià)填寫(xiě)《小組評(píng)價(jià)反饋表》；3．各小組派代表進(jìn)行學(xué)習(xí)任務(wù)匯報(bào)總結(jié)?；仡櫛敬螌W(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)目標(biāo)，按照教師的引導(dǎo)回答問(wèn)題。在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，各小組均能在教師的指導(dǎo)下完成任務(wù)。2．教學(xué)過(guò)程方面。4．解決措施。現(xiàn)要求我們1天內(nèi)完成6件樣件的加工，并發(fā)回廠檢驗(yàn)，樣件毛坯尺寸為Ф40mm75mm。請(qǐng)根據(jù)工作情境描述和零件圖樣，填寫(xiě)任務(wù)單。5．根據(jù)車(chē)間設(shè)備情況，選擇下列 和 設(shè)備進(jìn)行加工？并選擇對(duì)應(yīng)的設(shè)備型號(hào)是 和 。計(jì)算出廠方所提供的單件毛坯重量為重量（Kg）= = （Kg）2．工序劃分方法在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：(1)按所使用 劃分；(2)按工件 次數(shù)劃分；(3)按 加工劃分；(4)按 部位劃分。 A、增加 B、減少 C、適當(dāng) D、一次 E、多次 ③避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。 A、三爪卡盤(pán) B、平口虎鉗 C、專(zhuān)用 D、組合 ③零件的裝卸要 、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用 。A、硬質(zhì)合金刀片銑刀 B、鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀 C、環(huán)形刀D、立銑刀 E、高速鋼立銑刀 F、球頭銑刀、（2）數(shù)控車(chē)床刀具的選刀過(guò)程要點(diǎn)，如下圖所示。綜合這兩條路線的結(jié)果，才能確定所選用的刀具。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù) 、 ，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。2．各組在加工零件前，組長(zhǎng)應(yīng)召集組員開(kāi)會(huì)，再次明確任務(wù)分工，檢查儀容儀表，強(qiáng)調(diào)安全文明生產(chǎn)問(wèn)題?，F(xiàn)代制造工作室數(shù) 控 程 序 單產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)工序名稱(chēng)程序編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)加工程度（打√）粗、半精、精刀具名稱(chēng)型號(hào)刀具號(hào)刀補(bǔ)號(hào)程序段號(hào)程序內(nèi)容程序段號(hào)程序內(nèi)容工件坐標(biāo)簡(jiǎn)圖編制校對(duì)審核日期日期日期現(xiàn)代制造工作室數(shù) 控 程 序 單產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)工序名稱(chēng)程序編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)加工程度（打√）粗、半精、精刀具名稱(chēng)型號(hào)刀具號(hào)刀補(bǔ)號(hào)程序段號(hào)程序內(nèi)容程序段號(hào)程序內(nèi)容工件坐標(biāo)簡(jiǎn)圖編制校對(duì)審核日期日期日期現(xiàn)代制造工作室數(shù) 控 程 序 單產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)工序名稱(chēng)程序編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)加工程度（打√）粗、半精、精刀具名稱(chēng)型號(hào)刀具號(hào)刀補(bǔ)號(hào)程序段號(hào)程序內(nèi)容程序段號(hào)程序內(nèi)容工件坐標(biāo)簡(jiǎn)圖編制校對(duì)審核日期日期日期5．安裝調(diào)整刀具時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）在車(chē)刀安裝過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 8．記錄在數(shù)控車(chē)削時(shí)，出現(xiàn)的隨機(jī)故障和尺寸精度控制問(wèn)題，如何去解決？ 9．記錄在數(shù)控銑削時(shí)，出現(xiàn)的隨機(jī)故障和尺寸精度控制問(wèn)題，如何去解決？