【正文】 扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。 運(yùn)行前試驗(yàn) 高抗靜置 72 小時(shí)后按規(guī)范要求進(jìn)行運(yùn)行前試驗(yàn)。 （ 2）油箱中的油溫維持在 60℃左右，循環(huán)時(shí)間在 72小時(shí)以上。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 12 （ 6）抽真空的極限允許值為 ，真空保持時(shí)間不少于 24 小時(shí)，抽真空過程中要注意監(jiān)視箱壁的變形情況，其最大變形值不超過壁厚的兩倍。 （ 2）抽真空時(shí)，從高抗油箱頂部專用閥門抽氣。 （ 3）散熱器吊裝前，用干凈的變壓器油清潔內(nèi)部，并將殘油放盡，散熱器的吊裝也采用空翻技術(shù)，防止底部與地面相刮，注意應(yīng)按廠家出廠所打的安裝標(biāo)記進(jìn)行配套安裝。 ② 安裝時(shí)，套管吊繩必須掛在專用的掛環(huán)上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時(shí)采用空翻技術(shù)，中性點(diǎn)套管要傾斜安裝，吊裝時(shí)也要傾斜一樣角度。 ⑤ 鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點(diǎn)接地。 （ 3）進(jìn)入油箱內(nèi)的器身檢查內(nèi)容 ① 依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時(shí)支撐件。 ③ 所用的工具要嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，防止遺忘在高抗油箱中。 （ 3）測(cè)量高抗套管、升高座等附件符合規(guī)范要求。 （ 2）檢查沖擊記錄儀運(yùn)輸沖擊記錄。 1吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。 變壓器頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。 真空濾油機(jī)使用過程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。 進(jìn)入油箱內(nèi)檢查時(shí)，必須通風(fēng)良好，工作人員應(yīng)穿無鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。 空氣壓縮機(jī)； 真空壓力表； 高真空計(jì)（能顯示 10pa~100pa）； 干濕溫度計(jì)； 1鋼絲吊繩 (φ 12，長(zhǎng) 12 米 )； 1纖維吊繩若干（承載 3 噸）； 1麻繩若干（φ 12，長(zhǎng) 30 米） 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 8 1套筒扳手、呆扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、力矩扳手各 1套； 1搖表、萬用表； 1極性、介損，油耐壓、設(shè)備耐壓、局放試驗(yàn)設(shè)備； 1棉布、油漆刷，速干膠、砂 紙等消耗材料。經(jīng)循環(huán)后，油應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：擊穿電壓≥ 60kV/ 微水量≤ 10ppm（體積） 含氣量≤ 1％ tgδ≤ ％（ 900C） 靜置和密封試驗(yàn) 注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時(shí)間 不少于下列規(guī)定： 110kV 及以下： 24 小時(shí)； 220kV 及 330kV： 48 小時(shí)； 500kV ： 72 小時(shí)。 （ 2） 真空注油 注油時(shí)管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi)，所以要在變壓器下部注油閥門與油管之間加一個(gè)接頭，裝上真空壓力表，監(jiān) 視壓力情況，在開始注油時(shí)，注油閥門先不打開，與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打開濾油機(jī)出油，利用油把油管的空氣從法蘭處排出，直至有油從法蘭處冒出，再關(guān)閉濾油機(jī)，擰緊法蘭處螺絲，再打開濾油機(jī)，最后緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，使油管內(nèi)保持 左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約 200mm 時(shí)，關(guān)閉變壓器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。 抽真空及真空注油 （ 1） 變壓器抽真空 注油前 220kV 及以上 的變壓器必須進(jìn)行真空處理，且真空保持時(shí)間： 220～330kV 不得少于 8 小時(shí)， 500kV 不得少于 24 小時(shí)。 （ 3）升高座的安裝 ① 安裝前先檢查電流互感器出線端子板絕緣良好并進(jìn)行電流互感器試驗(yàn)； 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 6 ② 安裝時(shí)保證電流互感器銘牌位置向油箱外側(cè)，放氣塞在升高座最高處； ③ 電流互感器和升高座中心一致。安裝套管及油管、氣管時(shí)必須均勻擰緊螺栓，使法蘭面均勻。 ⑥ 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變形現(xiàn)象；各繞組排列整齊，間隙均勻；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。 ③ 檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。 ⑤ 同時(shí)打開的封板不能多于 2個(gè)，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴(yán)防灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。 ② 對(duì)參加主變吊罩的施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。 變壓器油處理 按照規(guī)定 用 油罐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的油必須按規(guī)范要求進(jìn)行取油樣試驗(yàn)， 做完試驗(yàn)后，變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 4 把不符合國標(biāo)的絕緣油抽到真空油罐中，經(jīng)高真空 濾油機(jī)進(jìn)行過濾，濾油溫度控制在 60～ 65 攝氏度之間，處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項(xiàng)指標(biāo)要符合下列要求： 電氣強(qiáng)度： 500kV 不應(yīng)小于 60kV 330kV 不應(yīng)小于 50kV 63－ 220kV 不應(yīng)小于 40kV 含水量： 500kV 不應(yīng)大于 10ppm 220－ 330kV 不應(yīng)大于 15ppm 110kV 不應(yīng)大于 20ppm tgδ 不應(yīng)大于 ％ (90℃ ) 器身檢查 變壓器 器身檢查可通過吊罩檢查和從人孔進(jìn)入器身內(nèi)檢查。 （ 1）注油排氮 絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)鈴捻敳颗懦?，將油注至油箱頂部，氮?dú)馀疟M，最終油位高出鐵芯 100mm 以上，然后靜置 12小時(shí)以上。（ 4）檢查沖擊記錄儀 X、 Y、 Z三維均小于 3g （根據(jù)合同要求 ，需要時(shí)才檢查此項(xiàng)）。 二、施工工序流程圖（如下圖示） 三、安裝技術(shù)措施 開箱清點(diǎn)及附件檢查 本體就位 排氮 抽真空 油處理 真空注油 熱油循環(huán) 整體密封試驗(yàn)及靜置 器身檢查及附件安裝 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 3 根據(jù)安裝工序流程，每道工序除嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)說明書要求施工外，安裝過程中主要控制以下幾道工序：開箱清點(diǎn)、附 件檢查、本體就位、變壓器油處理、器身檢查、真空注油、整體密封試驗(yàn)。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 1 編制說明 本標(biāo)準(zhǔn)工藝主要用于指導(dǎo)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制； 本標(biāo)準(zhǔn)工藝內(nèi)容包含了幾種情況下的施工標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對(duì)具體工程情況及特點(diǎn)參照編寫； 本標(biāo)準(zhǔn)工藝對(duì)施工工器具、人員組織未作強(qiáng)制性規(guī)定，編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)根據(jù)各工程特點(diǎn)及施工單位情況而定； 安全技術(shù)措施可在本標(biāo)的基礎(chǔ)上，根據(jù)各工程的特點(diǎn)增加相關(guān)內(nèi)容； 編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，應(yīng)在概況部分增加工程的概況內(nèi)容：工程量，設(shè)備型號(hào)規(guī)格、數(shù)量，設(shè)計(jì)特 點(diǎn)、施工特點(diǎn)； 本標(biāo)準(zhǔn)工藝為試行版，今后將不斷根據(jù)實(shí)施情況及標(biāo)準(zhǔn)的變更進(jìn)行完善及修訂； 本標(biāo)準(zhǔn)定于 ***年 *月 *日開始實(shí)施。 開箱清點(diǎn)及附件檢查 在清點(diǎn)附件時(shí)，主要進(jìn)行下列外觀檢查：（ 1）本體內(nèi)氣體壓力應(yīng)為正壓，壓力在 ～ 之間。 本體就位 變壓器就位之前，在基礎(chǔ)及變壓器上標(biāo)出縱橫中心線，變壓器按標(biāo)識(shí)就位，變壓器就位時(shí)要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心線一致。注入變壓器內(nèi)的絕緣油應(yīng)滿足《 GB253690》要求。 （ 1） 吊罩 鐘罩起吊前，先拆除所有與其相連接的部件；鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于 300，起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。 ③ 進(jìn)入變壓器內(nèi)進(jìn)行 器身檢查人員要穿清潔的衣服和鞋襪，不允許身上攜帶任何金屬物件。 ⑥ 當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于 75％時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過 16 小時(shí)，調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)滿足： 相對(duì)濕度： 75%～ 85% 允許時(shí)間： 10小時(shí)， 相對(duì)濕度： 65%～ 75% 允許時(shí)間： 16小時(shí)， 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 5 相對(duì)濕度： 65%以下 允許時(shí)間： 24小時(shí)。 ④ 鐵芯檢查： 鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣是否良好，鐵芯是否為一點(diǎn)接地，壓釘、定位釘和固定件等是否無松動(dòng)。 ⑦ 器身檢查完畢后，用合格變壓器油沖洗，并清洗 油箱底部。附件安裝過程中要注意把好以下幾個(gè)關(guān)： （ 1） 密封處理 ① 各法蘭面均有鋼號(hào)，安裝時(shí)對(duì)照鋼號(hào)進(jìn)行安裝。 （ 4）套管安裝 ① 套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應(yīng)清洗干凈頸； ② 套管耐壓試驗(yàn)合格； ③ 充油套管的油標(biāo)向外側(cè)安裝，套管末屏良好接地。抽真空時(shí)應(yīng)把油枕頂部的閥門打開，使膠囊內(nèi)外一起承受真空，防止抽壞膠囊。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間： 110kV 者不得少于 2小時(shí)， 220 及以上者不得少于 4 小時(shí)， 500kV注滿油后可不繼續(xù)保持真空。 靜置完畢后，從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。 五、人員組織（配置及人數(shù)） 根據(jù)具體工程的工程量及特點(diǎn)而定。所用工具必須拴繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器身內(nèi)。 變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。 1吊裝前要認(rèn)真檢 查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。 1安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）攜同相關(guān)部門共同開箱檢查，檢查高抗出廠技術(shù)資料是否齊全，按裝箱清單檢查附件齊全無損傷，瓷套完好無破損、無滲漏油、油位正常。 器身檢查 （ 1）本工程高抗不需吊罩檢查，從人孔進(jìn)入油箱中進(jìn)行內(nèi)部檢查。 ④ 進(jìn)行器身檢查過程中要以 ～ 3m3/min 的流量向高抗內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。 ② 檢查所有的聯(lián)接件處的緊固件是否緊固，是否有防松措施。 ⑥ 清除油箱內(nèi)紙屑、殘油等雜物。 ③ 套管安裝時(shí)，牽引引線頭力量不能過大，防止損壞引線根部絕緣，電纜不能有擰勁、打圈等現(xiàn)象。 （ 4）儲(chǔ)油柜安裝前要清洗干凈，放盡殘油，安裝時(shí)注意膠囊應(yīng)與儲(chǔ)油柜的方向一致，不應(yīng)扭偏，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸通暢。 （ 3）關(guān)閉氣 體繼電器處閥門，使儲(chǔ)油柜不承受真空。 真空注油 （ 1）注入高抗內(nèi)的絕緣油必須符合規(guī)范要求。 （ 3）循環(huán)結(jié)束后取油樣試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求： 油耐壓 含水量 含氣量 tgδ（ 90℃） ≧ 60 kV ≦ 10ppm ≦ 2％ ≦ ％ 補(bǔ)充油、密封試驗(yàn)及靜置 （ 1）熱油循環(huán)結(jié)束后，解除真空，通過濾油機(jī)給高抗補(bǔ)充變壓器油，使儲(chǔ)油柜的油位達(dá)到略高于正常油面，油位調(diào)整到指示值比實(shí)際油溫高 5℃為宜。 三、安裝所需的工器具 參照變壓器安裝工藝。所用工具必須拴繩、登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防工具及雜物遺留變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 13 在器身內(nèi)。 到高抗頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要牢靠，工具應(yīng)用白布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和設(shè)備。 施工中所用的梯子要架在堅(jiān)實(shí)的地上，并防止滑倒和傾斜。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 14 斷路器安裝 一、概況 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于六氟化硫斷路器安裝。預(yù)埋螺栓時(shí)要確保垂直度，要求前后左右方向螺絲中心距離偏差不得超過 2mm，各螺栓預(yù)埋后露出地面距離要符合廠家要求，誤差不大于 5mm。 設(shè)備接線端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；載流部分的可撓連接不得有損折、表面凹陷及銹蝕現(xiàn)象。 （ 3）把定位板插在 SF6 連接氣管一側(cè)的兩個(gè)螺孔內(nèi)，旋入三根輔助安裝支撐桿，使絕緣子安穩(wěn)地放在上面。 （ 6）將手動(dòng)操作裝置打到分閘位置，用專用墊片調(diào)整操作桿頂面和絕緣子的上法蘭面之間距離必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 （ 10）注意各瓷套內(nèi)部要保持清潔，并用丙酮清洗干凈，不得有灰塵，尤其是滅弧室更不能有任何雜質(zhì)，密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用，涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與 SF6 氣體接觸。進(jìn)行充 SF6 氣體時(shí)不能太快，以免 SF6 結(jié)冰，氣體壓力略高于廠家要求值 左右。 五、安全措施 在開箱、安裝過程中，對(duì)于瓷套等易損件要小心輕放，抬長(zhǎng)物件時(shí)要注意