【正文】 以上的天氣不能打開(kāi)油箱進(jìn)行器身檢查。 ③ 所用的工具要嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，防止遺忘在高抗油箱中。 ⑤ 同時(shí)打開(kāi)的封板不能多于 2 個(gè)，并且要用塑料布或白布阻擋灰塵，嚴(yán)防灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。 （ 3）進(jìn)入油箱內(nèi)的器身檢查內(nèi)容 ① 依據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求拆除臨時(shí)支撐件。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 11 ③ 檢查所有引線的絕緣是否良好，支撐、夾件是否牢固。 ⑤ 鐵芯與夾件的絕緣是否良好，并為一點(diǎn)接地。 附件安裝 （ 1）升高座安裝前先進(jìn)行電流互感器試驗(yàn)，檢查無(wú)滲漏油現(xiàn)象，安裝時(shí)注意使電流互感器銘牌向外，放氣塞位置在升高座最高處。 ② 安裝時(shí)，套管吊繩必須掛在專(zhuān)用的掛環(huán)上，并且用麻繩固定牢靠，吊裝時(shí)采用空翻技術(shù)，中性點(diǎn)套管要傾斜安裝，吊裝時(shí)也要傾斜一樣角度。套管頂部擰緊時(shí)要注意正確安裝密封圈，密封良好， 連接引線要防止頂部結(jié)構(gòu)松動(dòng)。 （ 3）散熱器吊裝前，用干凈的變壓器油清潔內(nèi)部，并將殘油放盡，散熱器的吊裝也采用空翻技術(shù)，防止底部與地面相刮，注意應(yīng)按廠家出廠所打的安裝標(biāo)記進(jìn)行配套安裝。 （ 5）各種油管安裝前先清洗干凈管道內(nèi)部，并根據(jù)廠家出廠標(biāo)記進(jìn)行組裝。 （ 2）抽真空時(shí)，從高抗油箱頂部專(zhuān)用閥門(mén)抽氣。 （ 4）打開(kāi)散熱器油管閥門(mén)及壓力釋放閥下部閥門(mén)，使散熱器與壓力釋放閥一起承受真空。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 12 （ 6）抽真空的極限允許值為 ，真空保持時(shí)間不少于 24 小時(shí)，抽真空過(guò)程中要注意監(jiān)視箱壁的變形情況，其最大變形值不超過(guò)壁厚的兩倍。 （ 2）注油時(shí)從下部油閥進(jìn)油，注油全過(guò)程要保持真空，注入的油溫高于器身溫度，油面距 油箱頂?shù)目障对?100mm 左右時(shí)停止注油，注油后保持真空 2小時(shí) 。 （ 2）油箱中的油溫維持在 60℃左右，循環(huán)時(shí)間在 72小時(shí)以上。 （ 2）在儲(chǔ)油柜上 油面施工加 的靜壓，維持 24 小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏 。 運(yùn)行前試驗(yàn) 高抗靜置 72 小時(shí)后按規(guī)范要求進(jìn)行運(yùn)行前試驗(yàn)。 四、人員組織 （配置及人數(shù)） 根據(jù)具體工程工程量和特點(diǎn)而定。 進(jìn)入油箱內(nèi)檢查時(shí)，必須通風(fēng)良好，工作人員 應(yīng)穿無(wú)鈕扣的工作服，身上的金屬物器不得帶入油箱內(nèi)。 儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠可靠的消防器材。所使用的螺栓要用箱子裝好。 抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過(guò)程中要注意監(jiān)視油箱的變形情況，注意因 停電引起的真空泵油倒流入油箱內(nèi)。 真空濾油機(jī)使用過(guò)程中要注意觀察電源線是否絕緣良好，是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 注油時(shí)要注意觀察油位，以免油位過(guò)高。 1吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。 引用的標(biāo)準(zhǔn) GBJ14790 電氣裝置安裝工程高壓電氣施 工及驗(yàn)收規(guī)范。 預(yù)埋螺 栓 首先復(fù)查基礎(chǔ)中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10mm，預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于 10mm。 支架安裝 待預(yù)埋螺栓的混凝土完全凝固后將斷路器的支架吊裝，故要求預(yù)埋螺栓施工完成一星期后才能安裝支架，調(diào)整預(yù)埋螺絲的螺母，使支架處于水平位置，然后緊固預(yù)埋螺栓。密封部位的螺栓使用力矩扳手緊固，力矩值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范。 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按相序吊裝斷路器的滅弧室和機(jī)構(gòu)，不能混裝，注意吊繩要掛在廠家的專(zhuān)用吊環(huán)上。 （ 2）拆除極座上的頂罩，安裝手動(dòng)操作裝置（注意：手動(dòng)操作裝置只可在液壓油無(wú)壓時(shí)安裝，因此必須保持控制箱中的泄壓閥打開(kāi)，直到拆除手動(dòng)裝置為止），固定液壓鎖，清潔極座并涂上潤(rùn)滑劑。放入新的膠墊，利用手動(dòng)裝置調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿至合適的安變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 16 裝高度。 （ 5）連接操作桿后吊起絕緣子拆除支撐桿和定位板，將絕緣子與極座對(duì)準(zhǔn)并慢慢降到極座上，擰緊螺栓。 （ 7）安裝并聯(lián)電容和均壓環(huán)，拆下的螺栓必須更換新的，并聯(lián)電容要提前做好試驗(yàn)，組裝時(shí)電容編號(hào)要與滅弧室編號(hào)相同。 （ 9）將滅弧室水平吊起，放在絕緣子頂上，擰緊法蘭螺絲，用手動(dòng)操作裝置將操作桿向合閘位置慢慢提高，直到可以插入耦合銷(xiāo)為止，插入耦合銷(xiāo)并用尾銷(xiāo)固定，更換膠圈，封上蓋板，拆除手動(dòng)裝置。按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定更換吸附劑，各部位的螺栓應(yīng)使用力矩板手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn) 品技術(shù)規(guī)定。 新的 SF6 氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。 根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)整、機(jī)構(gòu)測(cè)試主要項(xiàng)目有： 壓力接點(diǎn)數(shù)值、密度繼電器測(cè)試、各繼電器的動(dòng)作值、液壓油的額定壓力、變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 17 防跳防慢分功能測(cè)試、三相跳閘不一致、 SF6 檢漏。 m 備品備件（廠家配） 調(diào)整專(zhuān)用工具 （廠家配） 吊繩 Φ 12 L= 2 米 吊繩 Φ 12 L= 6 米 四、人員組織（配置及人數(shù)） 根據(jù)具體工程工程量和特點(diǎn)而定。 吊裝時(shí)要使用斷路器本身專(zhuān)用吊環(huán)，卡環(huán)要擰好，起吊要平衡，不能傾斜。 任何與 SF6 氣體接觸的地方均要求保持清潔干凈，不得有雜質(zhì)。 搬運(yùn) SF6 氣體時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放，氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所，不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門(mén) 上。 二、施工工序流程圖 三、施工技術(shù)措施 開(kāi)箱檢查 設(shè)備到貨后，開(kāi)箱檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求，備品配件是否齊全，瓷件無(wú)損傷。 絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，磁鐵粘合牢固。 準(zhǔn)備工作 （ 1） 取出資料認(rèn)真閱讀，技術(shù)員及安裝負(fù)責(zé)人要熟悉說(shuō)明書(shū)，掌握技術(shù)要求。 （ 3）同一組隔離開(kāi)關(guān)支架組立時(shí)應(yīng)保證高差及極間安裝孔距離的準(zhǔn)確性。 （ 2）組裝時(shí)對(duì)導(dǎo)電部分（不包括鍍銀部分），先涂上一層凡士林，用沙紙或鋼絲刷刷去表面的氧化層，用布擦掉油污，再涂上一層導(dǎo)電膏。 （ 3）吊裝 要求吊裝時(shí)隔離開(kāi)關(guān)處于合閘位置（剪刀式除外）。調(diào)整三相開(kāi)關(guān)主軸在一條線上，用水平尺檢查底座的水平度，如不平則加墊片調(diào)整，但不得多于 3片，用鋼卷尺測(cè)量開(kāi)距，符合規(guī)程要求： 110kV 及以下不應(yīng)大于10mm， 110kV 以上不應(yīng)大于 20mm。 （ 4）調(diào)整主閘刀在合閘位置時(shí)處于水平狀態(tài)，上、下導(dǎo)電管在一條線上，注意一定要使雙連桿的長(zhǎng)度相等，且主閘刀合閘到位后，主動(dòng)臂在死點(diǎn)位置，調(diào)整限位螺釘間隙為 2mm。 （ 6）傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)部分涂以潤(rùn)滑劑，接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直連桿上涂以黑色油漆。電動(dòng)或氣動(dòng)操作前，先進(jìn)變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 20 行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常。機(jī)構(gòu)安裝后動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等導(dǎo)常情況。 （ 8）三相調(diào)整 用聯(lián)動(dòng)桿將三相聯(lián)接起來(lái)，注意將三個(gè)聯(lián)動(dòng)拐臂的起始位置調(diào)到一致，并與主閘刀分合閘位置相符。 （ 9）閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 （ 11）隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的靜距或拉開(kāi)角度要求符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 四、主要施工機(jī)具 8t 或 16t 吊車(chē) 吊繩 尖扳手 力矩扳手 220N 六、 安全注意事項(xiàng) 隔離開(kāi)關(guān)安裝前應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 搬運(yùn)瓷瓶時(shí)要小心輕放，注意安裝環(huán)境，防止瓷瓶滾動(dòng)碰中硬物損壞。 吊裝前要檢查好吊車(chē)情況及選用合格吊繩，并設(shè)專(zhuān)人指揮；嚴(yán)禁車(chē)輛帶病作業(yè)。 到隔離開(kāi)關(guān)上工作的人員，上下瓷瓶注意防滑，嚴(yán)禁穿硬底靴，要拿好工 器具，防止工具脫落碰壞瓷瓶，同時(shí)注意隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人。 使用切割機(jī)及角磨機(jī)時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。 1開(kāi)箱板應(yīng)堆放整齊并及時(shí)清理，防止朝天釘傷人。 附表：隔離開(kāi)關(guān)技術(shù)要求表 支架安裝孔距誤差 根開(kāi)誤差 同期誤差 插入觸頭深度 斷口距離 限位螺釘間隙 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 22 GW17500 主刀 本相不大于 2mm， 相間不大于 20mm ≤10mm ≤20mm ≥ 4700 mm 2mm GW17500 地刀 50 177。 10 mm ≥ 4000 mm 2mm JW6500 接地開(kāi)關(guān) 50 177。 10 mm 2mm GW16220 主刀 ≤10mm ≤20mm 2mm GW16220 地刀 50 177。 10 mm 2mm GW435主刀 本相不大于 2mm， 相間不大于 10mm ≤ 5mm 2mm GW435地刀 2mm 低壓電抗器安裝 一、概況 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于變電站電抗器安裝； 引用的標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14790》 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 23 二、安裝技術(shù) 措施 開(kāi)箱檢查 設(shè)備開(kāi)箱后首先進(jìn)行下列外觀檢查：支柱及線圈絕緣等應(yīng)無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋；線圈應(yīng)無(wú)變形 ，支柱絕緣子及其他附件應(yīng)齊全。 準(zhǔn)備工作 （ 1）檢查構(gòu)支架垂直度、水平度； （ 2）檢查電抗器的底座持尺寸及孔距應(yīng)一致； （ 3）清潔電抗器，要求表面無(wú)污漬，檢查電抗器內(nèi)空隙不得有雜物，特別是金屬物品。 安裝措施 （ 1）電抗器應(yīng)按其編號(hào)進(jìn)行安裝，并 符合下列要求： ① 三相垂直排列時(shí)，中間一相線圈的繞向應(yīng)與上下兩相相反。 ③三相水平排列時(shí)，三相繞向應(yīng)相同。 （ 3）使用 5噸卸扣分別拴在電抗器星形架上四個(gè)掛點(diǎn)處，用 3 米φ 18 鋼絲繩進(jìn)行吊裝。注意支柱絕緣子兩側(cè)應(yīng)加裝橡皮墊，所有螺栓應(yīng)使用防磁的不銹鋼螺栓。 （ 6）調(diào)整支柱絕緣子的垂直度，最后將升高座底部與支架焊接起來(lái)。 （ 8）上下重疊安裝時(shí)，底層的所有支柱絕緣子均應(yīng)接地，其余的支柱絕緣子不接地；每相單獨(dú)安裝時(shí)，每相支柱絕緣子均應(yīng)接地，且接地線不能形成閉合環(huán)路。 吊裝時(shí)所有人員不能進(jìn)入電抗器底部安裝。 檢查電抗器內(nèi)部間隙不能有任何雜物。 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 25 二、安裝技術(shù)措施 開(kāi)箱檢查 設(shè)備開(kāi)箱后首先進(jìn)行下列外觀檢查：套管芯棒應(yīng)無(wú)彎曲或滑扣；引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全；外殼 應(yīng)無(wú)變形，外表無(wú)銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂紋或滲油。 ②電容器構(gòu)架應(yīng)保持應(yīng)有的水平和垂直位置，固定要牢固，油漆要完整。 ④電容器端子的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，整齊美觀，母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色。 （ 2）耦合電容器安裝時(shí)，不應(yīng)松動(dòng)其頂蓋上的緊固螺栓，接至電容器的引線不應(yīng)使其端頭受到過(guò)大的橫向拉力。 三、工器具：根據(jù)具體工程定 四、人員組織（配置和人數(shù)）：根據(jù)具體工程定 五、安全注意事項(xiàng) 吊裝時(shí)，吊車(chē)起重臂及被吊物下方嚴(yán)禁站人。 安裝時(shí)所有工具必須拿穩(wěn)，擰螺栓時(shí)要防止工具打滑，以防打壞瓷件。 構(gòu)支架組立 一、概況： 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于變電站構(gòu)支架組立 本標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇》 變電站電氣安裝工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 26 二、施工工序流程圖 三、施工技術(shù)措施 鋼管構(gòu)架組裝 （ 1） 構(gòu)架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查構(gòu)架有無(wú) 變形、脫鋅及破損、開(kāi)裂現(xiàn)象，檢查規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙是否一致，并清點(diǎn)數(shù)量。 （ 3）將略有變形的構(gòu)架用千斤頂進(jìn)行校直，誤差不大于鋼管長(zhǎng)度的千分之一，現(xiàn) 基 礎(chǔ) 坐 標(biāo) 及 杯 底 標(biāo) 高 復(fù) 測(cè) 技 術(shù) 交 底 A 桿選桿、分桿 鋼橫梁組裝 設(shè)備支架 A 桿組裝（