【正文】 照明、生活用電、檢修電源等加裝漏電保安器，且完好無(wú)損。 本體檢 查 柜清潔整齊平穩(wěn)，顏色統(tǒng)一、無(wú)銹蝕。接地線截面不小于 平方毫米，并可靠連接在接地銅排上。接地銅排用截面不小于 50 平方毫米的銅導(dǎo)線與地面下的等電位接地網(wǎng)相連。保護(hù)室內(nèi)的等電位接地網(wǎng)應(yīng)用至少 4 根以上、截面不小 于 50 平方毫米的銅排（纜）與主接地網(wǎng)在電纜豎井處可靠連接。1 變壓器 查閱試 驗(yàn)報(bào)告（記錄） 試驗(yàn)項(xiàng)目和結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50150— 91）及省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（ 2020 版）中有關(guān)規(guī)定 現(xiàn)場(chǎng)檢查 施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)油污 本體及 附件外觀檢查 本體和各組件等 各部位外觀清潔、油漆完整、無(wú)銹蝕、無(wú)滲漏 套管表面清潔無(wú)裂紋、無(wú)損傷，相色標(biāo)志正確清晰 套管固定可靠、各螺栓受力均勻 套管引線連接可靠，對(duì)地和相間距離符合配電裝置安全凈距要求，引線松緊適當(dāng)，無(wú)明顯過緊過松現(xiàn)象 套管型電流互感器放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處，二次接線板及端子密封完好無(wú)滲漏、清潔無(wú)氧化，二次備用繞組經(jīng)短接后接地、二次極性正確 各級(jí)電纜標(biāo)牌正確清晰，無(wú)缺陷 本體上部無(wú)遺留雜物 本體及各附件銘牌完整清晰，本體懸掛標(biāo)識(shí)牌 氣體繼 電器檢查 氣體繼電器內(nèi)充滿油、且密封良好 氣體繼電器應(yīng)具備防潮和 防進(jìn)水功能，并加裝防雨罩 變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向應(yīng)有 1%～ %的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度除外） 觀察孔擋板應(yīng)在打開位置 二次電纜應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，二次接線盒內(nèi)應(yīng)干燥無(wú)滲漏，并密封 各級(jí)閥門、油管檢查 油枕、氣體繼電器、冷卻裝置及凈油器等油系統(tǒng)上下各閥門均應(yīng)在打開位置，且開、關(guān)位置標(biāo)色清晰、指示正確 管路中閥門操作靈活，閥門與法蘭連接處密封良好無(wú)滲漏 進(jìn)出油管標(biāo)識(shí)正確、清晰 吸濕器檢查 吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管密封應(yīng)良好，呼吸暢通 吸 濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上或符合產(chǎn)品的技術(shù)要求 壓力釋 放裝置檢查 壓力釋放閥及導(dǎo)向裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好 壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水彎，電纜孔封堵完好 壓力釋放閥應(yīng)具備防潮和進(jìn)水功能，如不具備應(yīng)加裝防雨罩 測(cè)溫裝 置檢查 測(cè)溫裝置外形完整無(wú)破損 就地和遠(yuǎn)方溫度計(jì)指示一致且正確 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油，密封良好，閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)注滿油密封，不得進(jìn)水 溫度計(jì)記憶最高溫度的指針指示正確 油位檢 查 本體油枕、有載調(diào)壓裝置油枕、充油套管的油位指示應(yīng)清晰明顯，油位正常（參照產(chǎn)品說明書） 指針式油位計(jì)應(yīng)有溫度指示，并有限值標(biāo)志 升高座進(jìn)行排氣檢查，已放氣安全，充滿變壓器油 冷卻裝 置檢查 各冷卻器表面油漆完好，無(wú)滲漏現(xiàn)象 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀、無(wú)振動(dòng)，轉(zhuǎn)向正確；電源線采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，風(fēng)扇有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志 油泵轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過熱；油流繼電器指示正確、 無(wú)抖動(dòng)（強(qiáng)油導(dǎo)向的變壓器油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于 1500r/min 的低速油泵） 主、輔 及備用冷卻裝置投、切、停試驗(yàn)正常， 散熱器、風(fēng)扇、油泵均有編號(hào)，油流繼電器指示正確 強(qiáng)油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個(gè)相互獨(dú)立電源，并裝有自動(dòng)切換裝置，檢查無(wú)異常 有載調(diào) 壓裝置檢查 外觀檢查應(yīng)良好、無(wú)滲漏 遠(yuǎn)方操作、就地（手動(dòng)和電動(dòng)）操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖正確可靠，操作無(wú)卡澀 在極限位置時(shí)，其機(jī)械閉鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確，在最高和最低檔位進(jìn)行升高和降低操作無(wú)異常 操作機(jī)構(gòu)檔位指示、分接開關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關(guān)分接位置指示應(yīng)一致 油道暢通，油位指示正常，外部密 封無(wú)滲油，進(jìn)出油管標(biāo)志明顯 在線濾油裝置運(yùn)行正常，壓力符合制造廠規(guī)定 在線濾油裝置各管道連接處密封良好 在線濾油裝置各部位應(yīng)無(wú)殘余氣體（制造廠有特殊規(guī)定出外） 在線濾油裝置啟動(dòng)值錄入正確且符合要求 中性點(diǎn)檢查 中性點(diǎn)設(shè)備接線方式正確符合設(shè)計(jì)要求 中性點(diǎn)至主變套管引線不宜過緊或過松，如采用扁鋼連接時(shí)應(yīng)有伸縮彎 中性點(diǎn)間隙棒水平布置，圓鋼棒端為半球形，間隙距離可調(diào)，間隙滿足要求 （ 110KV105115mm,220KV280300mm） 刀閘、 CT 及其他設(shè)備銘牌齊全、清晰 操作機(jī)構(gòu)箱固定牢靠、 高度適中，接地良好可靠 手動(dòng)、電動(dòng)及遠(yuǎn)方操作靈活、可靠，無(wú)卡澀 中性點(diǎn)刀閘設(shè)備標(biāo)識(shí)牌正確、牢固 各側(cè)引線 接線正確，各螺栓連接緊固 ,壓接截面符合要求 引線不應(yīng)過松、過緊，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定（見附錄） 低壓側(cè)套管引線有伸縮節(jié) 接地檢查 變壓器本體油箱應(yīng)在不同位置分別有兩根引向不同地點(diǎn)的水平接地體，每根接地線的截面滿足設(shè)計(jì)要求，本體油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好 本體外殼及中性點(diǎn)應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，接地引線截面符合設(shè)計(jì)要求 鐵芯和夾件的接地引出線 可靠接地，并且標(biāo)識(shí)清晰、正確，引出線的設(shè)置位置便于監(jiān)測(cè)接地電流 主變上下大蓋通過兩處及以上可靠連接 套管末屏接地良好 控制箱 各控制箱內(nèi)部電器銘牌齊全、清晰、美觀，元件無(wú)損傷、裂紋或變形 控制回路接線排列整齊、清晰、美觀，絕緣良好無(wú)損傷；接線應(yīng)用銅質(zhì)或電鍍金屬防銹層的螺栓緊固，有防松裝置；接線掛牌整齊、清晰 控制箱及內(nèi)部元件外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠 內(nèi)部斷路器、接觸器動(dòng)作靈活無(wú)卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無(wú)異常聲音 內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開關(guān)標(biāo)識(shí)牌齊全，命名正確 控制箱密封良好，內(nèi) 部清潔無(wú)銹蝕，端子排清潔無(wú)異物，驅(qū)潮裝置工作正常 序號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī) 范 及 標(biāo) 準(zhǔn) 備注 二 互感器 查閱試 驗(yàn)報(bào)告（記錄） 試驗(yàn)項(xiàng)目和結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50150— 91）及省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（ 2020 版）中有關(guān)規(guī)定 外觀檢查 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)雜物 設(shè)備銘牌齊全、清晰；設(shè)備標(biāo)識(shí)牌完整、清晰，名稱規(guī)范 互感器油漆完整、均勻，相色漆正確 設(shè)備外觀完整無(wú)缺損，架構(gòu)無(wú)橫向或縱向裂紋，焊口完整飽滿 取油閥及其他部位無(wú) 滲漏 本體檢查 互感器瓷質(zhì)部分清潔無(wú)損傷、按要求刷防污涂料 油浸式互感器瓷套法蘭處、放油閥均無(wú)滲漏；油位指示正確、清晰 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平，且方向正確 金屬膨脹器應(yīng)完整無(wú)損，頂蓋螺栓緊固 互感器變比分接頭的位置和極性正確 接線及 接頭檢查 接線正確，各螺栓連接緊固 引線不應(yīng)過松、過緊，引線沒有損傷、扭曲，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定 互感器二次備用端子是否經(jīng)電纜引至端子箱 接地檢查 互感器下列各部位應(yīng)良好接地： 1）分級(jí)絕緣的電壓互感器，其一 次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行； 2）電容型絕緣的電流互感器一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出線接地端子； 3）互感器外殼； 3）備用電流互感器的二次繞組端子應(yīng)先短路后接地； 3）互感器外殼 體及架構(gòu)應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線 開關(guān)柜內(nèi)電纜穿心套管安裝，電纜接地線是否從內(nèi)部通過 序號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī) 范 及 標(biāo) 準(zhǔn) 備注 三 斷路器（含開關(guān)柜） 查閱試 驗(yàn)報(bào)告（記錄） 項(xiàng)目結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50150— 91） ，省公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（ 2020 版）有關(guān)規(guī)定 本體檢查 標(biāo)示牌名稱、編號(hào)齊全、正確完好；設(shè)備銘牌完整、清晰 本體及架構(gòu)油漆應(yīng)完整、均勻； 套管相位標(biāo)志正確、固定應(yīng)牢固可靠；瓷套瓷瓶無(wú)斷裂、裂紋、損傷和放電痕跡 斷路器分、合閘位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符，合位用紅色、分位用綠色 SF6 斷路器氣體壓力應(yīng)符合制造廠規(guī)定，標(biāo)以極限、告警指示，壓力指示是否與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度相適應(yīng) 支架式 SF6 斷路器支架與基礎(chǔ)間墊片不超過 3 片，總厚度不超過 10mm，支架固定牢固 真空斷路器滅弧室無(wú)放電、無(wú)異常 、無(wú)破損及變色；絕緣拉桿完好、無(wú)裂紋；各連桿無(wú)變形、無(wú)裂紋、軸銷齊全 操動(dòng)機(jī) 構(gòu)檢查 應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整，機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整 機(jī)構(gòu)箱、電纜管口、洞口應(yīng)封堵嚴(yán)密 電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好，聯(lián)鎖裝置動(dòng)作可靠、靈活 液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲油、油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏氣；安全閥、減壓閥等動(dòng)作可靠；壓力表指示正確，且有合格證 操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象 分、合閘指示正確清晰；儲(chǔ)能指示正確清晰