【正文】 ) 生產(chǎn)類型及工藝特征 小型渦輪 減速 器箱體 屬于 箱體 類零件，由此根據(jù)附表 2《機(jī)加工工作各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點(diǎn)》可確定， 減速器箱體 屬于 輕 型機(jī)械。 故其毛坯類型為鑄件。 根據(jù) 渦輪減速器箱體零件 毛坯的最大輪廓尺寸 (290 )和加工表面的基本尺寸（按最大尺寸 290) ，查附表 6《鑄件的機(jī)械加工余量》 (按中間等級 3級精度查表 )可得出，頂面的機(jī)械加工余量為 7 ，底面及側(cè)面的機(jī)械加工余量為 6 。 表 3是應(yīng)用查表法得到的小批量手工砂型鑄造時(shí)減速箱箱體的毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量。 6） 303177。 ） Ф 177。 12 一般箱體零件常以裝配基準(zhǔn)或?qū)ｉT加工的一面兩孔定位，使得基準(zhǔn)統(tǒng)一。 選擇粗基準(zhǔn) 一般箱體零 件的粗基準(zhǔn)都用它上面的重要孔和另一個(gè)相距較遠(yuǎn)的孔作為粗基準(zhǔn)，以保證孔加工時(shí)余量均勻。 (2)主要孔 Ф 180 和Ф 90 軸承孔。在加工時(shí)，粗、精加工階段要分開。 14 工序的集中與分散 箱體的體積、重量較大，故應(yīng)盡量減少工件的運(yùn)輸和裝夾次數(shù)。 工序順序的安排 1）、機(jī)械加工工序 （ 1）遵循“先基準(zhǔn)后其他”的工藝原則，首先加工精基準(zhǔn)對合面。因?yàn)槿绻幌葘⑾潴w的對合面加工好，軸承孔就不能進(jìn)行加工。人工時(shí)效的工藝規(guī)范為：加熱到 500℃ ～ 550℃ ，保溫 4h～ 6h ，冷卻速度小于或等于 30℃ /h ，出爐溫度小于或等于 200℃ 。箱體零件人工時(shí)效的方法，除了加熱保溫法外，也可采用振動(dòng)時(shí)效來達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。 （ 2）以底面為基準(zhǔn)，找正所劃上端面加工線，粗銑上端面，保證工序尺寸。 （ 4）以右端面為基準(zhǔn)，精銑左端面，保證工序尺寸。 17 （ 4）以前端面為基準(zhǔn)，精銑后端面，保證工序尺寸。 這次機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)的過程是艱辛而又充滿樂趣的，在這短短三個(gè)星期里，我們學(xué)到了許多知識，同時(shí)獲得了一定的寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 不過，有些問題是我們在以后的學(xué)習(xí)工作中必須注意的。我們在設(shè)計(jì)過程中要敢于創(chuàng)新，設(shè) 20 計(jì)出既有使用價(jià)值和發(fā)展前景又能普遍推廣，價(jià)格低廉的新產(chǎn)品。2. 以底面加工線為基準(zhǔn)，劃出頂面加工線。 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺 以底 面為精基準(zhǔn)，壓緊工件，精銑右端面至尺寸22 1. 25 。 以底 面為精基準(zhǔn)，壓緊工件，粗銑右端面至尺寸13 6. 5。游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺 半 精鏜 T617A以底面為精基準(zhǔn)，壓緊工件，兼顧中心與地面高度185尺 寸，半精鏜直徑18 0的孔至179. 3。以底面為精基準(zhǔn)，壓緊工件，兼顧中心與地面高度85 尺寸，精鏜直徑90 的孔至工序尺寸。 標(biāo) 記 處 數(shù) 更 改文件號 簽 名 日 期 編 制（日期） 標(biāo) 記 處 數(shù) 更 改文件號 簽 名 日 期 審 核（日期） 標(biāo) 準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 裝 訂號 底 圖號 描 校 描 圖渦輪減速器箱體機(jī)械加工工藝過程卡片 22 銑平面加工 工序卡片 企業(yè)名稱 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間 工序號 工序名稱 材料牌號毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容 工藝裝備工時(shí)（秒）機(jī)動(dòng) 輔助主軸轉(zhuǎn)速（ r / min ）切削速度（ m/min ）進(jìn)給量( mm/r )背吃刀量（ mm ）進(jìn)給次數(shù)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期）渦輪減速器 渦輪減速器箱體 共3頁第1頁機(jī)加工鑄件臥式銑床 X6132銑削HT2001 1303112游標(biāo)卡尺粗銑底面至290+0 精度 等級為IT13 游標(biāo)卡尺 60 80 2 60 80 2290290+0 精度 等級為IT13銑 φ 120 凸臺 企業(yè)名稱 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間 工序號 工序名稱 材料牌號毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容 工藝裝備工時(shí)（秒）機(jī)動(dòng) 輔助主軸轉(zhuǎn)速（ r / min ）切削速度（ m/min ）進(jìn)給量( mm/r )背吃刀量（ mm ）進(jìn)給次數(shù)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期）渦輪減速器 渦輪減速器箱體 共3頁第2頁機(jī)加工鑄件臥式銑床 X6132銑削HT2001 1+0 精度 等級為IT13 Ra= 游標(biāo)卡尺+00 .115 精度 等級為IT9 Ra=游標(biāo)卡尺 60 80 2 60 80 1 234+0 精度 等級為IT13 Ra=精銑左端面至215+00 .115 精度 等級為IT9 Ra= 60 60 80 80 1 2 256215215銑 φ 250 凸臺 企業(yè)名稱 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間 工序號 工序名稱 材料牌號毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容 工藝裝備工時(shí)（秒）機(jī)動(dòng) 輔助主軸轉(zhuǎn)速（ r / m in ）切削速度（ m /min ）進(jìn)給量( m m/r )背吃刀量（ mm ）進(jìn)給次數(shù)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期）渦輪減速器 渦輪減速器箱體 共3頁第3頁機(jī)加工鑄件臥式銑床 X6132銑削HT2001 11471粗銑 1面至 游標(biāo)卡尺精銑 1面至游標(biāo)卡尺 60 80 2 60 80 1 278粗銑 2面至精銑 2面至 60 60 80 80 1 2 2910精度等級為IT1 3,R a=1 精度等級為IT8 ,Ra =3. 2精度等級為IT1 3,R a=1 精度等級為IT8 ,Ra =3. 2直線進(jìn)給式銑床夾具135135 2+0 0. 63141+0 0. 10+0 0. 63135+0 0. 10鉆底面 M16 孔加工工藝卡片 企業(yè)名稱 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間 工序號 工序名稱 材料牌號毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容 工藝裝備工時(shí)（秒）機(jī)動(dòng) 輔助主軸轉(zhuǎn)速（ r / min ）切削速度（ m/m in ）進(jìn)給量( mm/r )背吃刀量（ mm ）進(jìn)給次數(shù)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期）渦輪減速器 渦輪減速器箱體 共1頁第1頁機(jī)加工鑄件 鉆床 Z3032 鉆HT2001 11鉆底面M1 6螺紋底孔至 1 08 90 Φ10 + 0 0 ,精度等級為IT 13,表面粗 糙度為Ra12 .5鉸底面M1 6螺紋底孔至Φ12 0 ， +精度等級為IT 9,表面粗糙 度為Ra 3. 22 1 08 90 蓋板式鉆模鉆底面M16底孔 Φ12加工 工序卡片? 12鏜孔加工工序卡片 企業(yè)名稱 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱車間 工序號 工序名稱 材料牌號毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容 工藝裝備工時(shí)（秒）機(jī)動(dòng) 輔助主軸轉(zhuǎn)速（ r / min ）切削速度（ m/min ）進(jìn)給量( mm/r )背吃刀量（ mm ）進(jìn)給次數(shù)標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號簽名 日期編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會簽（日期）渦輪減速器 渦輪減速器箱體 共1頁第1頁機(jī)加工鑄件 鏜床 T617A鏜孔HT2001 1 Φ 1粗鏜1孔至 游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺半精鏜1孔 至 160 12精鏜1孔至 工序尺寸 ? 180, 3游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺 160 160 160 160 160 Φ1 + 0 , 精度 等級為IT12,Ra=Φ1 + 0 , 精度 等級為IT10,Ra= 精度 等級為IT8,Ra=456粗鏜2孔至 0 ， + 精度 等級為IT12,Ra=半精鏜2孔 至 +精度等級為IT10,Ra=精鏜2孔至 工序尺寸 ? 90, 精度等級為IT8,Ra= 0 ，1孔加 工完成后，鏜床工作臺調(diào)轉(zhuǎn)90度開 始加工2孔雙支承導(dǎo)向鏜模鏜孔加工工序卡片12100+ ?180+0.0350?90+0.0270 參考文 獻(xiàn) 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 主編 王先奎 《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》 主編 王柏平 《機(jī)械原理》 主編 孫恒 葛文杰 《機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖》主編 張淑娟 趙鳳琴 《材料力學(xué)》 主編 劉鴻文 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 主編 濮良貴 29 —— 附加三嚴(yán)三實(shí)文檔 —— 中國電子科技集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)分赴聯(lián)系點(diǎn)指導(dǎo)基層“三嚴(yán)三實(shí)”第三次專題學(xué)習(xí)研討 11 月 12 日，河北石家莊通信事業(yè)部，江蘇無錫中科芯（ 58 所），中國電科黨組書記、董事長熊群力，黨組副書記、總經(jīng)理樊友山于同日分赴聯(lián)系點(diǎn)單位，參加指導(dǎo)“三嚴(yán)三實(shí)”第三次專題學(xué)習(xí)研 討。 本次專題學(xué)習(xí)研討會主題聚焦“嚴(yán)以用權(quán)，真抓實(shí)干，實(shí)實(shí)在在謀事、創(chuàng)業(yè)、做人，樹立忠誠、干凈、擔(dān)當(dāng)?shù)男滦蜗蟆?，各單位主要領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，結(jié) 合自身學(xué)習(xí)和工作實(shí)際，談理解，講認(rèn)識，