【正文】 撐圈焊接前應(yīng)在上下兩側(cè)均勻點焊固定到塔壁 上，焊接后必須對其水平度進(jìn)行多點測量，并對變形處使用專用工具進(jìn)行矯正，內(nèi)件安裝時應(yīng)避免對其進(jìn)行碰撞； 安裝內(nèi)件前應(yīng)對內(nèi)件表面污物進(jìn)行清理，施工人員進(jìn)入容器前應(yīng)更換底面清潔的專用鞋，安裝工具應(yīng)用工具箱盛放，內(nèi)件安裝完畢后應(yīng)對容器內(nèi)部進(jìn)行清理，施工垃圾隨時外運(yùn)，出容器前應(yīng)對工具進(jìn)行清點，對于塔類容器應(yīng)安裝完一層塔盤清理一層封閉一層； 內(nèi)件安裝時，對于內(nèi)件安裝量大且內(nèi)部空間允許的容器，施工人員應(yīng)分成二至三組進(jìn)行安裝 ,所有容器的內(nèi)件都應(yīng)有專人隨時檢查其松緊度； 焊接前應(yīng)用弧板進(jìn)行 引弧，焊接后應(yīng)立即清理焊縫表面的藥皮并用砂輪機(jī)打磨去除焊接過程中產(chǎn)生的飛濺，焊后留下的焊條頭應(yīng)用小桶回收，并在當(dāng)天收工后交與焊條管理人員。 防治措施 開箱檢驗前對開箱檢驗組織人員進(jìn)行責(zé)任落實 ,按裝箱 清單、施工圖仔細(xì)清點實物數(shù)量 ,檢查外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸 ,項目部要對開箱檢驗作為一項重點工作來抓； 在施工方案審查時對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、零部件、材料等在運(yùn)輸、貯存、防護(hù)、保管提出明確要求，在實施過程進(jìn)行檢查； 對墊鐵質(zhì)量和安裝過程進(jìn)行嚴(yán)格檢查確認(rèn)、控制； 二次灌漿前對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查確認(rèn)，嚴(yán)格控制二次灌漿施工過程； 地腳螺栓孔灌漿前進(jìn)行清潔度確認(rèn)； 在施工過程中嚴(yán)格檢查設(shè)備進(jìn)出口、管口封堵情況； 起重設(shè)備工程 質(zhì)量通病 鋼軌本 身彎曲變形大，又未校直調(diào)整就直接安裝； 兩平行軌道的接頭位置未錯開； 鋼軌接縫錯邊量、間隙或鋼軌伸縮縫超差，影響起重機(jī)運(yùn)行； 兩條鋼軌的橫向或縱向傾斜超差； 在固定螺栓擰緊前，鋼軌與下面的彈性墊板有間隙未加墊，待螺栓擰緊后又不易發(fā)現(xiàn)； 鋼軌 (小車 )與吊車梁頂面有間隙 ,且其長度超過 200MM 時 ,未加墊板；或者加設(shè)的墊板不合要求； 軌道固定螺栓有松動現(xiàn)象； 軌道的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置超差。 二． 設(shè)備安裝工程 １ . 泵 、風(fēng)機(jī)等一般動設(shè)備安裝工程 質(zhì)量通病 . 1 設(shè)備基礎(chǔ)不符合安裝要求；或標(biāo)高超差太大；或地腳螺栓孔位置尺寸超差；或平整度有問題等； . 2 地腳螺栓或長或短或不垂直；或與螺栓孔壁相碰； . 3 設(shè)備標(biāo)高、位置超差太大； . 4 墊鐵尺寸規(guī)格不符合規(guī)定或墊鐵加工不規(guī)整； . 5 墊鐵安裝不符合要求或擺放不齊整平穩(wěn)；或數(shù)量太多；或未點焊牢固；墊鐵組高度超差太大等； . 6 用直接錘擊的方法進(jìn)行找平和找正； . 7 用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正值 ； . 8 部分地腳螺栓未擰緊； . 9 由于設(shè)備承受應(yīng)力過大 ,設(shè)備與管道連接前比后對找正值影響太大； . 10 因異物進(jìn)入設(shè)備腔內(nèi)致使設(shè)備盤不動車 。采用預(yù)制瓦塊絕熱時，如聚苯乙稀泡沫塑料，需用粘接劑粘牢，瓦塊厚度均勻一致，綁扎件要擰緊。 涂膜起泡：當(dāng)基層有潮氣或底漆上有水時，必須將水擦干潮氣散盡后再涂漆，涂料粘度不宜太大，一次涂漆 不宜過厚，噴涂使用的壓縮空氣要過濾防止潮氣浸入漆膜中。涂漆時操作要均勻，環(huán)境溫度要適當(dāng)，以溫度 15－ 20 度，相對溫度濕度 50－ 70％為宜。 ７． 工藝配管防腐絕熱工程 漆膜返銹：涂漆前，必須徹底清理管子表面泥土、水分等雜物，清理干凈后盡快涂上底漆，防止再生銹。 在混凝土柱或梁上設(shè)支吊架時 ,未鑿去抹面層；固定在平臺或樓板上的穿孔吊架，其頂端暴露在平臺或樓板表面。 對于試壓前已作防腐或絕熱的焊縫，必須恢復(fù)原始狀態(tài)。 對于所有要拆除或隔離的部位要編制詳細(xì)清單，試壓前后都要逐項檢查、逐項消號。 對于位差較大的管道，在進(jìn)行液體試壓時沒有以最高點的壓力為準(zhǔn)。 試驗壓力上升過快或過度超壓，給管道造成即時或潛在的損壞。 ５ . 焊接工作是否完成沒有檢查。嚴(yán)格按規(guī)范、堆積等要求組織閥門檢驗和施工 ； ４ .2閥門存放保管不嚴(yán)格，閥門試壓后未及時封堵。在進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工時，通過水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高樁位嚴(yán)格按 設(shè)計要求施工 ； 帶水回填。焊口應(yīng)用砂輪機(jī)打出坡口； 試壓后的閥門未恢復(fù)保護(hù)。陰雨天施焊時，沒有防雨措施 .雨天焊接要搭設(shè)防雨蓬 ,環(huán)境條件不合要求時 ,不得進(jìn)行焊接作業(yè) ,項目部要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。施工方應(yīng)加強(qiáng)管理，項目部做好監(jiān)督檢查，隨時制止。 、整理了各種檢驗記錄和施工記錄，以及管道組成件的質(zhì)量證明書的整理、保管情況。 管不得與碳鋼管混放，不得用鐵錘敲擊不銹鋼管。：大 中 一． 管道工程 在工業(yè)裝置的安裝工程量中，管道工程約占安裝工程量比重的 1/３左右，管道工程的質(zhì)量缺陷是造成物料浪費(fèi)，能源損失及成本上升的主要根源，因此我們應(yīng)當(dāng)充分重視管道工程的施工質(zhì)量及其通病的治理。 ，是否對原有的標(biāo)記進(jìn)行了移植。 ２． 管道安裝 施工方在施工過程中，由于工作不到位或?qū)σ恍┘?xì)小問題不夠重視，在施工中經(jīng)常出現(xiàn)一些同類型的質(zhì)量問題， 從而影響工程的質(zhì)量，現(xiàn)將一些質(zhì)量通病歸納如下 ： ２ .１焊接飛濺物沒有清除干凈，渣皮不除掉。 ２ .4管內(nèi)隨意部放置施工用具，影響管內(nèi)清潔度，預(yù)制完的管道，不及時封口。 ３． 埋地管道 土方堆放隨意。閥門試壓合格后 ,應(yīng)及時把閥門內(nèi)的水放盡 ,并用塑料帽加以封堵 。設(shè)置排水設(shè)施，及時排水； 閥門漏水，井內(nèi)有雜物，閥門表面有污染。落實閥門存放保護(hù)措施，試壓合格的閥門試壓后及時用塑料布保護(hù)好，嚴(yán)禁碳鋼和不銹鋼閥門、以及有特殊要求的閥門混放。 .4 試壓前焊縫已作防腐或絕熱。 試壓后管道內(nèi)水隨意排放，影響其他的施工作業(yè)。 ５ .2防治措施 對試壓方案一定要認(rèn)真審查，力求完整。 試壓時要旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制升壓速度及壓力值 。 ６． 管道支、吊架工程 主要質(zhì)量通病 支吊架上孔洞用氧乙炔焰割孔。 在設(shè)備上任意焊接支吊架。 漏刷：對于涂刷不到的管了必須在安裝前，首先刷好漆。選擇適用的油刷，刷毛不宜過長，要有彈性、耐用、根粗、梢細(xì)、鬃厚、口齊 。 絕熱性能不良： :絕熱材料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用 ,并抽樣檢查 ,合格者才能使用，施工時必須嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的厚度進(jìn)行施工。 護(hù)殼凹凸不平，表面粗糙：用鋁板或鍍鋅鐵皮做保護(hù)層時，根據(jù)絕熱層外圓加搭接長度（縫寬）下料，滾圓，安裝時，縱向搭接寬度一致，縱縫搭口朝下。 . 11 因設(shè)備內(nèi)腔有水銹蝕使設(shè)備盤不動車。 防治措施 設(shè)備安裝前要求施工方編寫好施工方案，并認(rèn)真審查方案； 加強(qiáng)鋼軌外觀檢查力度； 軌道安裝前提示施工人員軌道安裝注意事項，安裝過程中加強(qiáng)檢查； 在檢查施工記錄的同時加強(qiáng)過程檢查； 在軌道安裝后認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行全面的檢查。 ６．儲罐安裝工程 質(zhì)量通病 罐底板拼裝成形后起伏變形大； 罐壁橫向焊縫背面清根后線條不直，呈波浪狀； 罐壁橫向焊縫易出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象； 罐壁本體上傷痕累累，焊疤頻見； 罐壁丁字焊縫處易產(chǎn)生嚴(yán)重錯邊； 罐體安裝焊接變形時有發(fā)生，不圓不直，波浪起伏。 ８． 工業(yè)爐安裝 質(zhì)量通病及防治 現(xiàn)場焊制的 H型鋼，其制作工藝和質(zhì)量檢驗應(yīng)按 SH3507《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行，應(yīng)注意檢查各種焊縫之間的間距； 主要的承重梁、柱應(yīng)選用整料制作，如需拼接，必須取得設(shè)計單位的書面同意，并根據(jù)受力情況確定拼接的位置和型式； 鋼構(gòu)件在加熱矯正或熱加工成形時，應(yīng)注意控制加熱溫度和結(jié)束加工溫度以及冷卻方式； 螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械方法加工，嚴(yán)禁氣割成孔。輻射室鋼結(jié)構(gòu)安裝找正后，應(yīng)將墊鐵點焊牢固并進(jìn)行二次灌漿； 焊條應(yīng)按規(guī)定保管和烘干，從恒溫箱內(nèi)取出的焊條應(yīng)存放在保溫筒內(nèi)并于４小時用完，否則應(yīng)重新烘烤，重復(fù)烘 烤的次數(shù)不得超過兩次； 不合格的焊縫在返修前應(yīng)分析原因，待找出原因并制定出切實可行的返修方案后，方可進(jìn)行返修。 土方施工時 ,應(yīng)采取正確的施工程序和必要的邊坡支護(hù)措施 ,以防邊坡塌方。 ２． 2 防治措施 . 1 土方開挖在定位