【正文】 布筋和構造筋的保護層厚度不小于 20mm。 瞀 鋼筋的錨固與搭接 瞀 （ 1)受拉鋼筋的最小錨固長度詳見下表： 瞀 表 三級抗震鋼筋錨固 長度 LaE 最低要求 瞀 砼強度等級 瞀 C30 瞀 C35 瞀 C40 瞀 C45 瞀 C50 瞀 HPB300 瞀 普通鋼筋 瞀 瞀 32d 瞀 29d 瞀 26d 瞀 25d 瞀 24d 瞀 瞀 瞀 6 瞀 HRB400 瞀 普通鋼筋 瞀 d≤ 25 瞀 37d 瞀 34d 瞀 31d 瞀 29d 瞀 28d 瞀 d＞ 25 瞀 41d 瞀 37d 瞀 34d 瞀 32d 瞀 31d 瞀 當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動，其錨固長應乘以 的修正系數(shù)。焊接工藝及質量按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JG18201）的有關規(guī)定執(zhí)行 ,鋼筋的接長宜優(yōu)先選用對焊連接，焊接工藝、焊條選用以及質量標準應符合國家現(xiàn)行《鋼筋焊接驗收規(guī)程》的規(guī)定，也可采用機械連接方式進行連接，并符合相應的技術規(guī)程。 瞀 （3）構件正彎矩受力鋼筋（頂板、中板、頂梁、中梁的下緣鋼筋，底板、底梁的上緣鋼筋，側墻的內(nèi)緣鋼筋）均不允許設置鋼筋接頭（對接焊除外，但應設置在近支座三分之一的范圍內(nèi)并按規(guī)定錯開）鋼筋兩端直接錨入兩端的支座構件內(nèi)。 瞀 ⑵施工縫的施工： 根據(jù)風亭和出入口長度設置施工縫，每段長度控制在 16m20m。 瞀 混凝土 設計要求 瞀 ⑴頂板、頂梁、側墻、底板、底梁等鄰土側構件采用 C35 防水砼，抗?jié)B等級 P8。 瞀 ⑵鋼材：預埋件、連接板等型鋼材質為 Q235B。 瞀 ⑶在鋪設防水卷材過程中在陰陽角部位卷材應該設置加強層，熱熔連接質量必須嚴格控制。 瞀 表 河南大學站附屬周邊管線現(xiàn)狀表 瞀 管線具體位置見附表。 瞀 主要工程數(shù)量 瞀 表 河南大學站附屬結構主要工程數(shù)量表 瞀 序號 瞀 項目 瞀 單位 瞀 數(shù)量 瞀 1 瞀 混凝土底板 瞀 ㎡ 瞀 7082 瞀 瞀 2瞀 混凝土側墻 瞀 m179。 瞀 (2)澆筑混凝土過程控制好混凝土性能，根據(jù)天氣狀況，在設計要求的混凝土坍落度瞀 瞀 9 瞀 內(nèi)選擇合適的坍落度的混凝土，確保其和易性，保證混凝土的和性能滿足施工要求。 瞀 側墻模板加固 瞀 出入口側墻 一次性澆筑高度 4m， 風亭側墻 一次性澆筑高度 ， 因此側墻模板的加固是工 程施工的重點之一。 瞀 (3)混凝土澆筑過程中安排專職架子工和木工對支架進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)和消除可能影響支架安全的各種隱患。及時編制技術交底、安全交底，并對主要管理人員和作業(yè)班組操作人員進行書面交底，提報材料計劃并按要求對進場材料進行驗收和送檢，選擇商品混凝土供應商并進行配合比設計和驗證。 瞀 ⑶臨時鋼筋場地布置 瞀 鋼筋加工場按照就近原則 ， 2 號出入口、 3號風亭場地設置在結構東北側的空地， 1號出入口利用原鋼筋場 ， 3號出入口、 1 號風亭利用原便道和管片堆放場地。 瞀 ⑸排水系統(tǒng) 瞀 沿 場地 四周設置排水溝，水溝標準凈寬為 40cm，水溝墊層為 10cm。 瞀 (7)材料設備進場的驗收 瞀 框架結構施工所需的鋼材、防水材料及綜合接地材料進場驗收合格、復試合格。 瞀 豎向分層原則： 水平施工縫設置在底板板上 500mm 處 ，在澆注新混凝土前，應將舊混凝土表面按規(guī)范要求鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，保持接縫基面濕潤。 瞀 ① 圖紙會審 瞀 開工前項目技術負責人對土建結構設計圖與下道工序相關的設備安裝等 圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞作詳細的會審研究，確定預埋件、預留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質等是否相互吻合，編制預埋件、預留孔埋設計劃。預埋件、預留孔洞應以線路中線來控制放線定位，保證位置準確，精度滿足規(guī)范和設計要求。并嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。對預埋件。對接地體或易破壞的預埋件、預留孔洞應采取保護措施，防止被損壞。 支架 采用滿堂 鋼管 腳手架。側墻背楞采用橫排 100179。 100mm 方木，間距 200mm。水平橫桿通過扣件與立桿連接。橫），水平桿步距 1200mm?！?60176。對于端墻模板，在澆筑底板砼時，在底板預埋Φ 25鋼筋將端墻處立桿連接，側墻、端墻在澆筑砼時控制澆筑速度，側墻澆筑時兩側對稱澆筑。 100mm 方木，主楞通過頂托對撐，豎向間距 600mm，縱向間距 900mm，滿堂扣件式腳手架作為模板支撐體系，通長鋼管與立桿采用防滑扣件連接牢固 ,如圖所示。施工底板時，在底板位置預埋 Φ 22鋼筋，預埋鋼筋間距 與支架間距相同 ，預埋鋼筋露出板面 50mm。 瞀 預埋鋼筋頭瞀 圖 斜坡段支架 大樣圖 瞀 、模板 瞀 根據(jù)已有圖紙，附屬結構 頂板標準段板厚為 700mm，無橫、縱梁。 12mm 木 膠板，主楞采用 100179。其支撐體系如圖所示： 瞀 瞀 圖 頂板 支架 模板示意圖 瞀 隔墻、 立柱支架、模板 瞀 根據(jù)已有附屬圖紙，暫無中間立柱，立柱的模板和加固方式同主體立柱加固，見下圖；瞀 瞀 19 瞀 瞀 中間隔墻采用 Φ 12 高強度對拉桿對拉，豎向間距 600mm，水平間距 900mm。腋角斜面模通過拉片定位，拉片與底板主筋焊接相連。端頭模板采用竹膠合板（ 12mm厚），瞀 瞀 20 瞀 止水帶兩側各一塊，寬度根據(jù)墻、板厚度確定，在模板上按鋼筋間距切割方槽，方槽大小根據(jù)分部鋼筋規(guī)格確定，深度與保護層相同，最后方槽采用小模板封閉；縱向內(nèi)楞采用 100179。100分布鋼筋100179。 100mm 的方木支撐，間距 200mm，主楞共 2 根 100179。預留孔洞模板支設要盡量對稱 。 瞀 表 模板安裝允許偏差表 瞀 序號 瞀 項 目 瞀 允許偏差 (mm)瞀 檢驗頻率瞀 檢驗方法 瞀 范圍 瞀 點數(shù) 瞀 1 瞀 相鄰兩極表面高度低差 瞀 2 瞀 每個構件 瞀 4 瞀 用尺量 瞀 2 瞀 表面平整度 瞀 3 瞀 瞀 4 瞀 用 2m 直尺檢驗 瞀 3 瞀 模內(nèi)尺寸 瞀 寬 瞀 柱 瞀 177。 瞀 表 底模拆除時混 凝土強度要求 瞀 序號 瞀 構件類型 瞀 構件跨度（ m） 瞀 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %）瞀 1 瞀 板 瞀 ≤ 2 瞀 ≥ 50 瞀 ＞ 2，≤ 8 瞀 ≥ 75 瞀 ＞ 8 瞀 ≥ 100 瞀 2 瞀 梁、拱、殼 瞀 ≤ 8 瞀 ≥ 75 瞀 ＞ 8 瞀 ≥ 100 瞀 3 瞀 懸臂構件 瞀 — 瞀 ≥ 100 瞀 ②模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。同時按不同鋼種、等級、拍好、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜。加工的鋼筋按使用部位編號掛牌標示。 瞀 ④所有工程結構鋼筋應統(tǒng)一建立鋼筋進場的施工計劃表，按要求分批、分量、分規(guī)格瞀 瞀 23 瞀 進入現(xiàn)場。 瞀 2 鋼筋配料時應滿足下列要求： 連接 ，鋼筋受拉時，同一斷面 鋼筋絲頭 數(shù)量不能超過總鋼筋數(shù)量的 50%；受壓時，同一斷面搭接數(shù)量不能超過總鋼筋數(shù)量的 50%。 瞀 ⑤鋼筋 運輸、儲存應保留標牌，并分批堆放整齊，不得侵蝕和污染。 瞀 ③鋼筋安裝施工嚴格按設計要求的鋼筋排列順序自下向上施工。并與試驗監(jiān)理分批抽樣做物理力學實驗，試驗合格后，并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師同意后方可使用，加工中發(fā)生異常（如脆斷、焊 接性能不良或機械性能顯著不正常時），應補作化學成分分析實驗。 瞀 ④拆下的模板、配件等，嚴禁拋丟，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。 10 瞀 瞀 1 瞀 7 瞀 層高垂直度 瞀 高度大于等于 5m 瞀 8 ㎜ 瞀 瞀 瞀 吊線 瞀 高度小于 5 m 瞀 6 ㎜ 瞀 瞀 瞀 吊線 瞀 注： 表中 L 為構件長度， H 為建筑物的高度 瞀 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的 1/1000～ 3/1000。 瞀 瞀 ①模板安裝前應整修、清除干凈，并涂刷脫模劑。3鋼管 (間距 900mm)斜撐倒角主楞，鋼管和腳手架采用扣件固定。100瞀 圖 施工縫端頭模板示意圖 瞀 ③上倒角支撐構造 瞀 車站側墻上 倒角均為 300179。 100mm 方木，豎向間距 600mm，橫向支撐用Φ 1 2mm 水平拉桿，Φ 12mm 水平拉桿焊接于底板、頂板及側墻的水平鋼筋上，詳圖如下： 瞀 鍍鋅止水帶與分布鋼筋焊接分布鋼筋方木100179。 瞀 為較好的控制鋼筋保護層，倒角模板安 裝之前，在底板和側墻上采用Φ 14 的鋼筋焊接定位模板支架，間距 600mm，確保倒角模板保護層符合設計要求。此外，為防止柱腳砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，模板安裝后用 水泥漿將模板腳處封閉。 100mm 方木，間距 200mm，其上鋪 12mm 厚規(guī)格為2440179。 3mm 鋼管 腳手架， 模 板采用 1220mm179。斜撐中間部位采用扣件與立桿連接， 斜 桿底部與預埋鋼筋焊接， 斜撐上下間隔 ，水平間隔 ： 瞀 瞀 瞀 瞀 瞀 瞀 瞀 瞀 瞀 圖 端墻模板支撐構造大樣圖 瞀 出入口斜坡段坡度較大，腳手架立桿不能在斜坡進行有效固定。為保證模板支撐體系的穩(wěn)定，抵抗混凝土澆筑產(chǎn)生的側壓力偏差，確?；祛? 瞀 17 瞀 凝土澆筑質量，在對支架進行一般加固的基礎上， 對側墻模板采用鋼管對稱體系， （即隔一排支架加設一道鋼管，間距 米）， 對于端墻部位 在底板上 設置一道斜撐，斜撐間距為 2 排縱距（ ） 。側墻施工采用 12mm 厚竹膠合板，模板后豎向設置次楞，次楞采用 50179。模板支撐架高度大于 時，頂端和底部設置水平剪刀撐，剪刀撐的底面與地面頂緊。在外側周圈設置由上至下的連續(xù)式剪刀撐，橫向垂直剪刀撐 間 隔 9排（ ），在底板上 設置一道斜 撐，斜撐間隔 2 排（ ）。 瞀 立桿間距為 900mm179。 3mm 鋼管，頂、底采用 KTC60 可調(diào)式頂托。 100mm 方木；頂板主楞為 100179。 2440mm179。檢查數(shù)量： 全部檢查 。 瞀 ⑥ 模板拆除 瞀 禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬 。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)，簽認后，方能進行下道工序施工。其精度應符合設計要求。 瞀 瞀 瞀 14 瞀 ② 測量放線 瞀 根據(jù)設計要求，分段對預埋件、預留孔洞進行測量放線，測量放線應執(zhí) 行測量 “三級 ”復核制。 瞀 主要預埋件有 人防門及自動扶梯吊鉤 ， 自動扶梯鋼板 ，和人防門及人防門預埋套管。出入口和風亭分 2 段施工 。 瞀 (6)大型機械的報驗 瞀 汽車吊、鋼筋加工設備進場后組織自檢和向監(jiān)理工程師報驗。該施工便道作為鋼支撐、及鋼筋吊放、混凝土澆灌、土方外運等場內(nèi)通道。 瞀 現(xiàn)場施工準備 瞀 ⑴臨時施工用電 瞀 施工用電在 河南大學 站安裝 1 臺 630KVA 的變壓器，直接接入現(xiàn)場供施工用電。根據(jù)安排，附屬土方開挖及主體施工計劃安排如下： 瞀 序號 瞀 部 位 瞀 計劃開始日期 瞀 計劃結束時間 瞀 工期（天）瞀 備 注 瞀 1 瞀 河南大學站 3 號 風亭 瞀 2020年 12月 30日瞀 2020 年 2 月 8 日 瞀 92 瞀 征地及堆放土方清楚 瞀 2 瞀 河南大學站 3 號出入口 瞀 2020 年 2 月 10 日 瞀 2020 年 3 月 30 日 瞀 103 瞀 征地 瞀 3 瞀 河 南大學站 4 號出入口 瞀 2020 年 2 月 20 日 瞀 2020 年 4 月 10 日 瞀 126 瞀 征地、變壓器（跨春節(jié)）瞀 4瞀 河南大學站 2號 風亭瞀 2020 年 2 月 25 日 瞀 2020 年 4 月 20 日 瞀 126 瞀 征地、變壓器（跨春節(jié)）瞀 瞀 瞀 10 瞀 5 瞀 河南大學站緊急疏散口 瞀 2020 年 2 月 30 日 瞀 2020 年 4 月 30 日 瞀 105 瞀 魚塘、斷東側便道 瞀 6 瞀 河南大學站 5號出入口 瞀 2020 年 3 月 10 日 瞀 2020 年 5 月 10 日 瞀 105 瞀 中間增加隔斷，先做北側結構 瞀 7 瞀 河南大學站 1號 風亭瞀 2020 年 3 月 20 日 瞀 2020 年 5 月 20 日 瞀 121 瞀 盾構施工地面配套設施 瞀 8 瞀 河南大學站 1 號出入口 瞀 2020 年 3 月 30 日 瞀 2020 年 5 月 30 日 瞀 106 瞀 10kv 高壓線、斷東側便道瞀 9 瞀 河南大學站 2 號出入口 瞀 2020 年 4 月 20 日 瞀 2020 年 6 月 15 日 瞀 111 瞀 項目駐地、池塘 瞀 現(xiàn)階段河南大學站土方開挖正在施工，預計 1 月 11 號開始施做底板，預計 2 月中旬 3 號風亭正式完工，河南大學站西側出入口圍護結構工法樁除 1 號風亭以外其他都已施工完畢， 3