【正文】 和除銹等級(jí)》 GB8923 規(guī)定的 C 級(jí)及 C 級(jí)以上； b：鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 5） 當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用 Z 向鋼時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》 GB/T5313 的規(guī)定。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度等于或低于 0℃但高于 20℃時(shí)， Q235 鋼和 Q345 鋼應(yīng)具有 0℃沖擊韌性的合格保證；對(duì) Q390 鋼和 Q420 鋼應(yīng)具有 20℃沖擊韌性的合格保證。 B：非焊接結(jié)構(gòu) 工作溫度等于或低于 20℃直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)規(guī)定和要求。 （ 6） 編制材料采購(gòu)計(jì)劃。 （ 3） 詳圖設(shè)計(jì)：根 據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。 鋼結(jié)構(gòu)制作單位應(yīng)在必要時(shí)對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。當(dāng)需要修改時(shí)，制作單位應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)同意和簽署文件后修改方可生效。 （ 2） 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。 符號(hào) 采用國(guó)家通用符號(hào) 基本規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批 的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。 （ 6） 抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于 摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 （ 2） 材質(zhì)證明書：由鋼材生產(chǎn)部門或銷售單位委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)部門出具的某批鋼材質(zhì)量的證明文件。，建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)得到蓬勃的發(fā)展，為了適應(yīng)建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的需要，確保工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如腹板、翼緣板、節(jié)點(diǎn)板、加勁肋等。 （ 7） 預(yù)拼裝：為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而在安裝前進(jìn)行的拼裝。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。 （ 3） 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。 鋼結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工詳圖的要求以及制作單位的條件，編制制作工藝。 連接復(fù)雜的鋼構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)合同要求在制作單位預(yù)拼裝。 （ 4） 加工方案及工裝設(shè)計(jì) 1）鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖及合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)工廠（公司）總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 材料要求 （ 1） 鋼材 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用 Q235 鋼、 Q345 鋼、 Q390 鋼和 Q420 鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T1591 的規(guī)定。 3） 下列情況的承重結(jié)構(gòu)和重要結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用 Q235 沸騰鋼： A 焊接結(jié)構(gòu)： a：直接承受動(dòng) 力荷載或振動(dòng)荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)。 4） 承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度荷硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。當(dāng)結(jié)構(gòu)溫度等于或低于 20℃時(shí)，對(duì) Q235 和 Q345 鋼應(yīng)具有20℃沖擊韌性的合格保證；對(duì) Q390 和 Q420 鋼應(yīng)具有 40℃沖擊韌性的合格保證。 6） 對(duì)處于外露環(huán)境，且對(duì)大氣腐蝕有特殊要求的或載腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用于下的承重結(jié)構(gòu)，宜采用耐侯鋼，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼》 GB/T4172 的規(guī)定。 上述要求做全數(shù)觀察檢查。 （ 2） 焊接材料 1） 焊條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T11《低合金 鋼焊條》GB/T5118。 5） 氣體保護(hù)焊使用的二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接用 二氧化碳》 GB/T2537 的規(guī)定。 7） 鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新鋼材必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。 鋼板厚度方向性能級(jí)別 Z1 Z2 Z35 相應(yīng)的含硫量、斷面收縮率應(yīng)符合表 規(guī)定： 鋼板厚度方向性能級(jí)別及其含硫量、斷面收縮率值 表 級(jí)別 含硫量≤(%) (φ %)斷面收縮率 三個(gè)試樣平均值不小于 單個(gè)試樣不小于 Z15 15 10 Z25 25 15 Z35 35 25 (3)緊固件 9） 鋼結(jié)構(gòu)工程所用的緊固件（普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓、焊釘），應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于性能等級(jí)為 級(jí)、 級(jí)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 GB/T363《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》 GB/T3633。 （ 4） 材料管理 1） 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材、焊接材料、緊固件、涂裝材料等應(yīng)附有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 5） 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。 主要機(jī)具 表 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 數(shù)量 設(shè)備能力 10t 橋式起重機(jī) 10t 5t 橋式起重機(jī) 5t 16t 門式起重機(jī) MQ16 塔式起重機(jī) 60/ 16t 汽車起重機(jī) QY16A 10t 運(yùn)輸汽車 HY9140K 型鋼帶鋸機(jī) 數(shù)控切割機(jī) 多頭直條切割機(jī) CG14000 型鋼切割機(jī) KT462 半自動(dòng)切割機(jī) CG30 仿形切割機(jī) CG2150B 圓孔切割機(jī) KT30 數(shù)控三維鉆床 搖臂鉆床 Z3040*16 磁輪切割機(jī) SAGB 車床 CA6140 鉆銑床 ZX32 坐標(biāo)鏜床 T4240 相貫線切割線 刨床 BH6070 立式壓力機(jī) YA32315 臥式壓力機(jī) DC315 剪扳機(jī) JZQ162500 端面銑床 TX50B 滾剪倒角機(jī) GD20 磁力電鉆 RD32A 直流焊機(jī) AX5500 交流焊機(jī) BX1500 CO2 焊機(jī) YM500KR 埋弧焊機(jī) NZA1000 焊條烘干箱 HY7044 焊劑烘干箱 HJ50 電動(dòng)空壓機(jī) 4L20 柴油發(fā)電機(jī) 200KW 噴砂機(jī) PBS100R 噴漆機(jī) GPQ9C 叉車 CPQ1B 卷扳機(jī) CDW11HNC50*2500 焊接滾輪架 HGZ5A 翼緣矯正機(jī) YTJ50 超聲波探傷儀 ECHOPE220 數(shù)字溫度儀 RKCDP500 漆膜測(cè)厚儀 345FBMKⅡ 數(shù)字鉗形電流表 2020 溫濕度儀 WHM5 焊縫檢驗(yàn)儀 SK 磁粉探傷儀 DA400S 游標(biāo)卡尺 鋼卷尺 50mm 鋼卷尺 30mm 作業(yè)條件 1） 完成施工詳圖，并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。 5） 各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。 技術(shù)關(guān)鍵要求 （ 1） 放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)加工要求增加加工余量。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （ 1） 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料。 （ 4） 焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊 接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時(shí)檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接工藝。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （ 1） 所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放。發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。 4） 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)和規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。 6） 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量。 8） 號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 ㎜ 寬度、長(zhǎng)度（ B、 L） 177。1A177。1　 　 　C177。常用的切割方法有： 機(jī)械切割：使用剪切機(jī)、鋸割機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備（主要用于型材及薄鋼板的切割）。 B：上下刀刃的間隙必須根據(jù)板厚調(diào)節(jié)適當(dāng)。 F：剪切過(guò)程中，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，從而引起硬度提 高，材料變脆的冷作硬化現(xiàn)象，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法將硬化表面加工清除。成批加工的構(gòu)件可以預(yù)先安裝定位擋板進(jìn)行加工。在氣割過(guò)程中應(yīng)注意： a：氣壓穩(wěn)定，不漏氣。 e：割鋸角度和位置準(zhǔn)確。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端 2～ 5 ㎜為宜。 c：在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。 （ 3） 矯正和成型 1） 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 3） 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于 ㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。 （ 4） 邊緣加工 1） 氣割或機(jī)械零切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于 ㎜。 鋼材矯正后的允許偏差 表 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 圖例 鋼板的局部平面度 6＜ t≤14 △≤ △t1000 T＞ 14 △≤ 型鋼彎曲矢高 L/1000 且不應(yīng)大于 角鋼肢的垂直度 △≤ b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90o △△b b 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 △≤ b/80 b △b△ 工字鋼、 H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 △≤ b/100 且不大于 b△ △bb 4） 邊緣加工允許偏差見(jiàn)表 要求。 6′ 加工面垂直度 ，且不應(yīng)大于 ㎜ 加工面粗糟度（ B） （ 5） 管球加工 1） 螺栓球成型后不應(yīng)有裂紋、皺紋、過(guò)燒。 4） 螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 30′ 用分度頭檢查 兩銑平面與螺栓孔軸線垂直 用百分表檢查 球毛坯直徑 d≤ 120 + 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 d＞ 120 + 5） 焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)