鑄造安全技術(shù)、灰鑄鐵熔煉作業(yè)指導(dǎo)書(2個文件)班組培訓(xùn)(安全技術(shù)篇)系列之_鑄造安全技術(shù)-wenkub
2023-06-01 15:21:57 本頁面
【正文】 1）芯骨的粗、細(xì)、結(jié)構(gòu)及間距，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算或查閱資料進(jìn)行選擇，以保證安全，不斷裂。 3）在使用機(jī)器前，必須認(rèn)真檢查機(jī)器各部是否完好，在故障未修復(fù)前不得帶病運(yùn)行。 三、造型、制芯的安全技術(shù) 造型、制芯的新材料新工藝的廣泛應(yīng)用，對促進(jìn)鑄造生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，提高經(jīng)濟(jì)效益和改善勞動條件確實(shí)起到了巨大作用，但從安全生產(chǎn)角度分析，或多或少地帶來些新的不安全因素，亦應(yīng)引起注意。箱軸把手平直，其端部應(yīng)制出凸緣，使運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)時不致滑脫。 ： 1）砂箱尺寸選擇要保證鑄型有足夠的吃砂量， 防止?jié)沧r金屬液體噴射。 2）除小型木制模樣外，對中、大件模樣必須裝置敲模鐵板和帶有螺紋的啟模鐵板。 （三）模樣、砂箱準(zhǔn)備安全技術(shù) 鑄件生產(chǎn)工藝方案確定之后，即可進(jìn)行工藝裝備的準(zhǔn)備。 4）取樣應(yīng)用取樣器，對無取樣器的混砂機(jī)，應(yīng)在停機(jī)后取之，切不可再運(yùn)行狀態(tài)下將頭、手伸入機(jī)內(nèi)取樣。混合型砂是一項(xiàng)勞動強(qiáng)度較大的作業(yè)，其工作現(xiàn)場散發(fā)著大量粉塵。同時操作者必須帶好防護(hù)眼鏡、口罩等防護(hù)用品，加強(qiáng)個人防護(hù)。烘干機(jī)械的透風(fēng)部分應(yīng)加以密封和裝設(shè)除塵器，避免粉塵外溢。若地下水水平面較低，可挖坑裝設(shè)備機(jī)器，料塊的破碎則可在坑內(nèi)進(jìn)行，這樣更為安全。 ，除應(yīng)遵守其安全操作規(guī)程外；還應(yīng)檢查切割對象是否有爆炸、起火、中毒的危險(xiǎn)。 ○ 3 提出密封容器、爆炸物、有害化學(xué)品等危險(xiǎn)物 品。主要有清理料塊和破碎料塊。準(zhǔn)備過程中雖然對操作安全危險(xiǎn)性不大，但粉塵危害較大；操作者應(yīng)做到： 1）戴好防塵用品。 、粉塵、噪聲等危害。 第二節(jié) 鑄造操作安全技術(shù) 鑄造生產(chǎn)是機(jī)械工業(yè)的重要組成部分，當(dāng)前世界鑄造生產(chǎn)日益向高度的機(jī)械化、自動化、電控方向發(fā)展。 。 2）在搬運(yùn)、儲存和取放過程中，應(yīng) 輕取輕放；盡量減少粉塵飛揚(yáng)。 1）清理料塊：由于這些金屬來自各方面，往往會混入空盒、空箱等密封容器，甚至?xí)烊霘埩粽ㄋ幍姆擒娪梦锲?、有害的化學(xué)品等危險(xiǎn)物品；另外，還可能混入影響鑄件成分的有害金屬以及水、雪、冰塊等雜質(zhì)。 2）破碎料塊：對體積大、重量重的金屬料塊進(jìn)行破碎加工。 ○ 2 機(jī)械破碎：雖然勞動強(qiáng)度可大大降低，但仍然存在安全要求： ，尤其是當(dāng)切到尾 端時，操作者的手有可能伸入刀口，因此在入料口處應(yīng)裝設(shè)安全擋板。 ，嚴(yán)禁放置和取拿金屬料塊。 。 2）選用合適的磁選設(shè)備，以去除鐵片、釘子、澆冒口、飛邊等磁選物料。因此，除操作者在做好個人防護(hù)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）混砂機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩殼和吸塵裝置。 5）加料和送砂應(yīng)按機(jī)械設(shè)備啟動順序按動電鈕。其中，模樣和砂箱與安全關(guān)系較為密切。 3）模板（型板）把手應(yīng)緊固厚實(shí)，使用前應(yīng)仔細(xì)地檢查有無裂痕。 2）箱壁、箱帶應(yīng)有足夠的厚度，以保證砂箱強(qiáng)度和剛性。 4）平時應(yīng)加強(qiáng)檢查。 （一）造型、制芯安全技術(shù) 、制芯時的安全事項(xiàng)。 4）兩人同時操作或檢修機(jī)器時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 2）大型芯骨應(yīng)設(shè)置吊耳，中型芯骨可在骨架基體上挖去芯砂以充當(dāng)?shù)醵? 、模樣及工具的堆放安全要求。 2）檢查模樣、芯盒，尤其是型板把手是否牢固、堅(jiān)實(shí)，以保證起吊、翻轉(zhuǎn)過程中的安全。 （二）文明生產(chǎn)與安全 在日常生產(chǎn)中，文明生產(chǎn)與安全的關(guān)系往往被忽略，而影響人的身心健康乃至造成工傷，因此應(yīng)引起重 視。 、通風(fēng)、排放煙氣等，應(yīng)隨時加以注意并遵守有關(guān)規(guī)定。 ，使?jié)沧⒓确奖阌职踩? 2）制作地坑鑄型時，應(yīng)仔細(xì)考慮安排好排氣孔道（可采用焦炭和排氣管預(yù)埋），以使鑄型底部氣體能順利地排出型外。否 則，易造成砂型質(zhì)量和人身事故。 1）水玻璃系堿性材料，不宜用來洗手。 2）質(zhì)量上能獲得光潔的鑄件表面。因此，一般要求放在通風(fēng)良好的場地上 澆注和澆注過程中及時引火，將一氧化碳?xì)怏w燒掉。 3）充填、成型性好，潰散性能亦好。因此，要求加強(qiáng)操作 場地的通風(fēng)，設(shè)備的密封性能要好。上下砂箱之間四角應(yīng)用鐵片塞硬，防止傾斜和晃動。 禁堆放障礙物，保證臺車進(jìn)出暢通。 （一）電爐鑄鋼熔煉安全技術(shù)要求 、筑蓋是電弧爐煉鋼的主要熔煉設(shè)備，嚴(yán)格遵照工藝要求筑爐、筑蓋及修補(bǔ)爐體，對確保熔煉過程正常進(jìn)行是非常重要的，同時對確保安全生產(chǎn)也是必要的。爐料的原則是上松下緊，呈饅頭形，以保證熔化過程中不致因重料突然下落造成塌料噴渣跑鋼事故。易發(fā)生較大的故障有穿爐及水冷卻系統(tǒng)漏水。 ○ 1 若穿爐發(fā)生在門口兩側(cè)或下部時，應(yīng)迅速將爐體向出鋼方向傾側(cè)，然后用鐵耙扒去穿爐部位的鋼渣，用瓢或鐵鍬補(bǔ)上瀝青鎂砂或鹽 鹵鎂砂，補(bǔ)好后用耙子將渣子推到所補(bǔ)之處，讓它燒結(jié)好再搖平爐體繼續(xù)熔煉。故要求視漏鋼部位及漏洞的大小，在盡可能避免鋼水流出的前提下，盡可能使?fàn)t體傾斜，不行甚至可以倒掉些鋼水，從而迅速使漏鋼部位暴露于鋼水液面之上，以確保設(shè)備安全，補(bǔ)爐方法同前。 通常情況下，水冷系統(tǒng)漏水時，三相電極孔和爐門處會冒出很長的火焰，有時火焰帶有藍(lán)色和黃色，而且發(fā)出的電弧聲很響。 1）爐蓋和夾頭吹灰，這是提高爐蓋壽命和改善夾頭導(dǎo)電性能的主要措施，故要求經(jīng)常用壓縮空氣給爐蓋和夾頭吹灰。另外，尚需確保其清潔，防止垃圾過多影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；清理垃圾時，要求放在熔化初期進(jìn)行，避免爐內(nèi)有大量鋼水時清理垃圾，以防萬一大沸騰、 塌料、跑鋼或漏鋼時燙傷；清理垃圾時還需與地面人員取得聯(lián)系，切斷機(jī)械電氣傳動部分的電源，避免誤傷；機(jī)械坑有電源處要定期檢查，防止漏電以免清理垃圾時觸電傷人。 （二）鑄鐵沖天爐熔煉安全技術(shù) 熔化鑄鐵的熔化爐種類很多，但應(yīng)用最廣泛的是沖天爐。 在測量底焦高度時，盡量不向爐內(nèi)探身，以免不慎落入爐內(nèi)。裝料結(jié)束即可鼓風(fēng)。 需要特別注意爐子的四周，不允許有任何水分、潮氣等存在；否則與鐵水或爐 渣相遇會
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