【正文】 無雜物，用小銅錘輕擊葉片，應無啞聲。 ?！蔽缓汀?0。，拆卸前應檢查聯(lián)軸器螺栓編號是否對應正確，并應做好聯(lián)軸器，推力盤及軸勁的保護工作，以免在拆卸過程中碰傷，拆下后的聯(lián)軸器螺栓應配套裝好并堆放整齊。5 轉子由大軸、葉輪、葉片、聯(lián)軸器等部件組成的轉動體簡稱轉子，轉子工作條件復雜，它處在高溫介質區(qū)，并高速旋轉，即隨離心力所引起的應力，又承受著溫度不均引起的熱應力，同時還隨蒸汽作用在動葉片上的壓力矩。中壓隔板汽封11～16 mm～高中壓間汽封2 中壓后汽封2 低壓前汽封 ～低壓后汽封 低壓隔板汽封 ～ ～ ～ 汽封套及隔板裝復，驗收結束后，即可進行汽封套及隔板的裝復。，四角應有人扶穩(wěn)，防止轉子前后滑動，搓壞硅膠。①在下半隔板及軸封每塊汽封塊下楔上木楔，在汽封塊兩端按要求放上硅膠，吊入轉子，約15mm后，將轉子吊出，用專用的測量工具量出硅膠相對汽封齒的厚度，即為汽封間隙，兩則的汽封間隙可用塞尺直接測量。，并用白紗帶按汽封塊編號捆扎好，堆放整齊。 軸封及隔板汽封解體檢查,上半還應先拆除中分面的壓塊.,對于高溫區(qū)不易拆缸的汽封塊可用216。177。位置測量通流間隙，合格后方可進行上隔板的裝復。并涂上黑鉛粉。: 下隔板與定位鍵為緊配合，接觸良好應無松動，定位銷與汽缸或隔板套為滑動配合，密封定位鍵與下隔板為過盈配合，應無松動，密封定位鍵與上隔板為滑動配合。，隔板掛耳、壓銷、橫銷及中分面進行檢查。2mm鉆頭在裂紋尾端轉止裂孔。300MW機組共有26級隔板，高中壓部份隔板的工作溫度均在350℃以上，均采用焊接結構，低壓隔板2級采用焊接結構，3級～6級為鑄造結構?！?0mm同隙時，打入定位銷。，確認無雜物遺留在缸內時，才開始吊入隔板、隔板套及軸封套等?！?70范圍內，金相組織無明顯網(wǎng)狀組織。，螺紋應無損傷，毛刺、裂紋等，螺栓球面墊圈應無毛刺。 汽缸螺栓的檢修℃以下方可進行拆卸。，變形，結合面應平整，光滑，無毛刺，無貫穿性溝痕。 清理檢查汽缸，應立即檢查汽缸結合面是否有漏汽痕跡，并做好專門記錄。④根據(jù)螺栓熱緊說明書的要求拆去內缸中分面螺栓。④用頂起螺釘將缸頂起5mm～6mm，便于起吊。④用液壓千斤頂將內缸緩慢慢頂起約140mm便于起吊。:①拆去高中壓間汽封漏汽至夾層的兩根216。 揭缸：①當調節(jié)級處壁溫降到80℃以下，方可開始拆除汽缸螺栓?！鏁r方可拆保溫。：當缸壁溫度降到允許值后，方可拆去4高壓導汽管，中低壓聯(lián)通管及高中壓缸缸體保溫。額定新汽流量：最大新汽流量：1025t/h轉向：從機頭往發(fā)電機方向看為順時針方向轉速：3000r/min 軸系臨界轉速（計算值） QFSN—300—2—20型電機第一階：（電子轉子一階） 1370r/min第二階：（低壓轉子一階） 1688r/min第三階：（高中轉子一階） 1750r/min第四階：（電機轉子二階） 3517r/min通流級數(shù): 共27級，其中高壓缸：1調節(jié)級+8壓力級中壓缸：6壓力級低壓缸：26壓力級給水回熱系統(tǒng): 3高加+1除氧+4低加（除氧器滑壓運行）給水泵拖動方式: 250%B—MCR的小汽輪機帶動，150%B—MCR電動調速給水泵作備用汽封系統(tǒng)：自密封系統(tǒng)SSR末級葉片高度：851mm末級葉片環(huán)形排汽面積：2汽輪機本體外形尺寸（長寬高）:18055mm7464mm6634mm大件重量如下：低壓外缸上半（三段組合后） 47000kg低壓外缸下半（三段組合后） 125000kg低壓內缸上半（包括導流環(huán)） 45180kg低壓內缸下半（包括導流環(huán)） 40580kg高中壓外缸上半 31600kg高中壓外缸下半 36400kg高中內外缸上半 10200kg高中內外缸下半 10300kg高中壓轉子 19515kg低壓轉子 56800kg低壓正反向第六級隔板 16425kg連通管 10015kg高壓主汽調節(jié)閥 30037kg中壓聯(lián)合汽閥 14350kg汽輪機與凝汽然連接方式：彈性。中壓部份共有6個壓力級，第三級后第一個三段抽汽口供3號高加，中壓排汽一部份從高中外缸的后端下半4段抽汽口供除氧器和小汽輪機，大部從上半正中的一個216。273mm40mm的高壓主汽管和裝在高中壓中部的4根進汽短管分別從上下方向進入高壓內缸噴嘴室，然后進入高壓通流部分。300MW機組汽機設備的檢修、維護和試運。 由于資料缺乏，故有不完善和錯漏之處。 在檢修過程中嚴格執(zhí)行本規(guī)程，各級領導必須監(jiān)督，檢查并帶頭執(zhí)行。對違反本規(guī)程的行為必須制止。望各位提出問題不斷進行修改和完善。批 準：審 核：初 審：編 寫目 錄第一章 汽輪機主機本體…………………………………………………………………………………1 1 概述…………………………………………………………………………………………………1 2 汽缸………………………………………………………………………………………………2 3 噴嘴、隔板及隔板套 ………………………………………………………………………………………34 汽封和軸封…………………………………………………………………………………………………45 轉子……………………………………………………………………………………………………56 軸承的檢修…………………………………………………………………………………………………67 滑銷系統(tǒng)的檢修……………………………………………………………………………………………98 盤車裝置……………………………………………………………………………………………10第二章 汽輪機調節(jié)保安油系統(tǒng)檢修 …………………………………………………………………………12 1 調節(jié)保安油系統(tǒng)檢修原則……………………………………………………………………………12 2 高壓抗燃油系統(tǒng)…………………………………………………………………………………12 3 油動機………………………………………………………………………………………15 4 供油系統(tǒng)…………………………………………………………………………………………17 5 抗燃油的物理化學性能…………………………………………………………………………20 6 汽輪機保安裝置檢修……………………………………………………………………………20 7 主機潤滑油系統(tǒng)檢修…………………………………………………………………24第三章 給水泵汽輪機組檢修……………………………………………………………………………39 1 給水泵汽輪機本體檢修…………………………………………………………………………39 2 給水泵汽輪機調速保安系統(tǒng)檢修……………………………………………………………………57 3 給水泵汽輪機油系統(tǒng)檢修…………………………………………………………………………60第四章 水泵檢修………………………………………………………………………………………………681 汽、電動給水泵組檢修…………………………………………………………………………………68 2 給水泵前置泵檢修……………………………………………………………………………78 3 液力偶合器檢修………………………………………………………………………………81 4 凝結水泵的檢修………………………………………………………………………………83 5 循環(huán)水泵的檢修………………………………………………………………………………88 6 開式水泵（S型泵）的檢修……………………………………………………………………93 7 懸臂式單吸單級泵的檢修……………………………………………………………………97 8 水環(huán)式真空泵的檢修……………………………………………………………………………99第五章 熱交換器檢修………………………………………………………………………102 1 凝結器及其附屬設備檢修…………………………………………………………………………102 2 高壓加熱器的檢修…………………………………………………………………………………109 3 低壓加熱器的檢修…………………………………………………………………………………116 4 臥式除氧器的檢修…………………………………………………………………………………119 5 軸封加熱器及軸加風機的檢修……………………………………………………………………122第六章 閥門、管道的檢修……………………………………………………………………………………125 1 閥門常識………………………………………………………………………………………125 2 閥門通用件常見故障…………………………………………………………………………127 3 中低壓閥門的檢修……………………………………………………………………………128 4 自密封閥門的檢修……………………………………………………………………………………133 5 安全閥的檢修…………………………………………………………………………………………134 6 抽汽止回閥的檢修……………………………………………………………………………………135 7 高壓排汽止回閥的檢修…………………………………………………………………………………138 8 高壓旁路蒸汽變換閥的檢修……………………………………………………………………………139 9 高壓旁路噴水調節(jié)閥的檢修……………………………………………………………………………140 10低壓旁路蒸汽變換閥的檢修…………………………………………………………………141 11低壓旁路噴水調節(jié)閥的檢修…………………………………………………………………143 12高加進口三通閥的檢修…………………………………………………………………………144 13高加出口閘閥的檢修……………………………………………………………………………145 14 DN100mm以下的高壓截止閥的檢修………………………………………………………………146 15氣動薄膜調節(jié)閥的檢修…………………………………………………………………………147 16電動執(zhí)行機構的檢修……………………………………………………………………………148 17主機高壓主汽閥的檢修…………………………………………………………………………148 18主機高壓調速汽閥的檢修………………………………………………………………………151 19主機中壓聯(lián)合汽門的檢修………………………………………………………………………151 20管道的檢修………………………………………………………………………………………153 21管道、支吊架及保溫檢修…………………………………………………………………………153第七章 發(fā)電機密封油系統(tǒng)檢修………………………………………………………………………158第八章 起重部分…………………………………………………………………………160 1機房橋式起重機的檢修…………………………………………………………………………160 2吊裝電機轉子等設備注意的問題………………………………………………………………163 附A 高壓內缸中分面螺栓伸長量及旋轉弧長…………………………………………………………169附B 高中壓外缸中分面螺栓伸長量及旋轉弧長……………………………………………………………170附C 高壓缸通流部分間隙測量標準…………………………………………………………………………171附D 中壓缸通流部分間隙測量標準…………………………………………………………………………172附E 低壓缸通流部分間隙測量標準…………………………………………………………………………173177 / 180第一章 汽輪機主機本體1 概述N300—(合缸)汽輪機是東方汽輪機廠引進和吸收力爭上游技術設計制造的亞臨界200MW系列機型之一，為一次中間再熱兩缸兩排汽機組，該機型采用引進高壓抗燃油數(shù)字電液控制系統(tǒng)，簡稱DEH，從美國貝利（Bailey）集團的EYSI公司引進，它可以和其它上位機取得聯(lián)絡，實現(xiàn)機爐電的協(xié)調控制。蒸汽經過一個單列調節(jié)級和九個壓力級作