【正文】 所關心的是布料因疵點所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點的娜u或成因，所以此評分法只是根據(jù)疵點的大小來評核等級。布的走動速度要適合驗布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過驗布臺的布料重新卷上。對面料大貨10%進行抽查，當面料大貨數(shù)少于1000碼時做100%。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來以后，用正確的主輔料，所有的　 主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進行打樣。同時根據(jù)工廠的　 做式提出相應的變動。 　2. 要考慮到做工上的一致性，整個服裝看起來與原樣相似，做這件款式樣時還應考慮做工上的更進，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。 實行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀、公平地考核員工生產(chǎn)業(yè)績?！b企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及管理模式是有著很大的變動及不同的，現(xiàn)在市面上的服裝管理軟件只適應單一的生產(chǎn)管理模式，因為他們是從一個企業(yè)里了解到的管理流程，用戶在功能、管理模式上沒有選擇的余地，只能被動接受。服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：——基于目前服裝行業(yè)對管理咨詢、軟件的市場需求，很多同行紛紛投入巨大人力、物力進行開發(fā)和宣傳，他們幾乎是用其他行業(yè)的ERP改成的，一部分的內(nèi)容是以物流、資金流、自動辦公為主，沒有或很少涉及生產(chǎn)管理；一部分有涉及到生產(chǎn)管理，都是以單獨的管理模式或按教材的模式進行開發(fā)的；這樣很難適應各種規(guī)模和管理模式的需要。這就需要有強大的系統(tǒng)智能管理來保證。2） 采購問題：——目前，我國服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購工作仍然是依靠手工作業(yè)的方式，人為參與的空間很大，隨意性很強，采購成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購部門、倉儲部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。而其他協(xié)作部門也存在相同的問題，營銷管理部門不能及時的掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況，因此降低了對客戶出貨承諾時間的準確性。：人才流動是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須面對的問題，特別是管理人才的流動。例如：大多數(shù)員工認為手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進行管理。、 實行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績。在這信息化迅猛發(fā)展的時代，時不我待，我國服裝企業(yè)的信息化建設已成為企業(yè)的當務之急，刻不容緩。 客戶對產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性以及交貨率要求越來越高； LB=少蘭 LG=少綠 LY=少黃 LR=少紅*允許我們公司有一定的合理的時間給予確定*如果沒有及時恢復，請同我們聯(lián)系，或同我們給定的具體地址聯(lián)絡隨著計算機的廣泛應用，相當一部分客戶在下單時已經(jīng)開始省略提供色卡而是按照電腦的色卡標準，或者客人指定某些色卡系列，例美國的PANTONE的號碼，對于這方面的詳細信息在具體操作過程中我們會及時提供幫助附：顏色評定表（略過）服裝測量方法 （因涉及很多圖片，略過）一、上裝測量方法1. 零部件測量方法(領、帽)?、?領子測量②.帽子測量3. 插肩袖套衫二. 下裝測量方法1. 西褲測量方法2. 零部件測量方法（門襟、后翹、袋）3. 裙子測量方法4. 連衣裙測量方法【服裝生產(chǎn)管理】服裝行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀與問題服裝行業(yè)現(xiàn)狀：、 目前，我國國內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè)，面臨：淺些：朝白的方向。X 239。七. 估計產(chǎn)量表43. 梭織月產(chǎn)量：長短褲、牛仔、襯衫、外套、長衫 44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過燈箱或分光度計下分析確定的實驗小樣（有些地方叫做手掌樣）。33. 是否有過程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)量記錄？對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有接受或返修制度？ ？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。27. 車縫設備是否符合大貨生產(chǎn)？車縫設備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備）。20. 對進來的布料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。 11. 工廠最低年齡是否符合當?shù)胤梢蠓ǘ挲g，是否有勞改工人等。消防通道或門是否隨時的打開。測試合格，則我們倉貯物流部安排出運。　幾家美國公司要求如下：　　，MENYRIS/，　　，　這三家公司在美國的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對有不同的公司在生產(chǎn)過程中本公司會通知AQL標準，沒有通知基本是這個水準。工廠應該做到隨時抽樣，每捆半成品要有號碼標記，如果有疵點發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標記，說明是接受還是返工，同時還有日期、操作工的姓名（或代號）、疵點名或號碼，線上檢查員對關鍵的操作部位要重點檢查，特別注意到將引起整個質(zhì)量問題的疵點，要在整個管理方面注意并爭取必要的防范措施。 X 239?！∪?顏色的確認　　　一般訂單，要求廠家提供至少每組三個顏色以上，A\B\C給予我們的客戶挑選確認。　　3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表產(chǎn)前樣　　　一旦批辦樣被客戶批準合格后，此時客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用?！　?. 樣品規(guī)格表批辦樣　　　此表主要用于打批辦樣。我們堅決反對工廠簽訂超出其自身能力的無效合同。工廠應同意用我們的標準對其進行綜合評分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力?！　?. 公平、合理的工資　　　勞工的工資水平必須符合當?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會同意的，我們建議雇主給予勞工較好的工資待遇和較好的福利，以便他們以及他們的家屬能夠有一個較好的生活保障。我們強調(diào)勞工的勞動是在自愿的原則上進行的?！境隹诩徔椘飞a(chǎn)跟單實務】目 錄一． 經(jīng)營原則二． 工作程序三． 驗廠四． 色板樣及確認五． 測量方法六． 樣衣制作及確認 七． 面料檢查八． 包裝九． 質(zhì)量查驗方法十． 裁 剪十一． 生產(chǎn)線上質(zhì)量控制十二． 水洗十三． 性能測試內(nèi)容十四． 操作工的職責概述共同的經(jīng)營原則　　我們專業(yè)從事紡織品國際貿(mào)易，積累了非常豐富的實際經(jīng)驗，我們建立了自己的經(jīng)營原則和具體的操作規(guī)范，要求我們的供應商(工廠)都必須執(zhí)行這些原則和規(guī)范，否則我們會重新審視和估量兩者之間的合作關系。訂單無特殊要求，每個訂單只允許三個尾箱。吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。六、尺寸：若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下：（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。1熱封條平整、不起皺、粘合牢固。1各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。拼縫隙對稱。袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。鈕扣順直均勻、間距相等。五、外觀要求門襟順直、平服、長短一致。印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。阻燃性，對于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測，動植物纖維面料必須進行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計算燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。面布與里布同色的、。服裝企業(yè)制作常規(guī)要求作者：日期：服裝制作常規(guī)要求(注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準。面料要求成份配比準確，紗支密度均勻，梭織面料要達到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在177。出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應對工廠根據(jù)定單要求進行逐筆或階段性測試。噴漆制品噴漆牢固、無破損。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。里袋高低、大小一致、方正，平服。袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。1車在衣服外面兩側的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。1面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。）梭織面料類、單位CM針織面料類、單位CM七、各類布料縫制的針跡密度八、 成品面料疵點檢驗標準 以上“六七八”均為表單，暫略過。塑料袋不得破損。1箱嘜各項內(nèi)容要填寫清楚、不可漏填任何內(nèi)容。 　一． 遵守法律和道德準則　　任何違反國家法律及社會道德準則的商業(yè)行為是我們堅決反對的，我們嚴格禁止我們的職員與有這種經(jīng)營思想的企業(yè)有任何業(yè)務往來，一經(jīng)查實即與這些企業(yè)停止合作并立即辭退與此事有關連的我司雇員。　　3. 合理的紀律規(guī)定　　　工廠在執(zhí)行勞動紀律時，不可以對勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z言或野蠻的人體動作對待勞工是嚴格禁止的?！　?. 絕對不雇用童工　　　工廠絕對不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品?！∥澹?嚴格的質(zhì)量保證體系　　我們要求工廠有一套獨立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。　以上七點是我們的基本經(jīng)營原則，只有認同這七點原則的公司才能成為我們的工廠供應商.基本工作程序　　此標準以出口美國服裝為基準，歐洲、日本及其他國家的服裝可以參照此工作程序。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯，因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。有時候部分工作，會要求工廠直接同用戶的實驗室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準備時間。 的小布樣與標準顏色進行對照，在實際執(zhí)行時，工廠裁剪部門要每匹對照，對不同缸號，應嚴格區(qū)分，并對照顏色，當染色質(zhì)量不穩(wěn)定時，更須嚴格監(jiān)視。　八． 成品檢驗　　　產(chǎn)品出運前，必須對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運?！【牛?水洗測試　　消費者是最后的質(zhì)量檢驗員，為方便消費者購買到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達到設計時的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個步驟： 　　a.. 測量長度　　b.. 按洗麥指示作　　c.. 拿出放2小時　　d.. 按洗麥指示做　　e.. 再洗2次　　f.. 縮后 （長 X 寬）　　g.. 采用灰色板，對照成品變化情況，然后總結評語和結論，如果工廠沒有采用美國標準水洗，衣服到美國后將在實驗室重做，在水洗的測試中，各國有很大的差別，我們國內(nèi)與美國的方法也大不相同，而最后選定的測試方法，應該是銷往哪里，采用哪里的標準。驗廠1. 名稱2. 地址3. 電話號碼4. 傳真號碼5. EMAIL地址6. 工廠成立年限7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。消防口每層都有，而且要能用。不允許職工帶子女入車間。 21. 對色布或印花布是否進行色差檢驗，檢驗的比例為多少22. 工廠對色差的限定程度如何，對有色差或色疵的布料如何進行控制，在裁剪時用什么方法進行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請?zhí)峁┯涗?。如果做褲子是否配有橡筋車，套結車等。？是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓練計劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時適應大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。 實驗小樣須提供給本公司技術人員或指定的地點，一般情況情況下，客人收到小樣后需要兩周時間確定 。線卡、布卡不小于 239。亮些：朝色彩的方向。 利潤率的持續(xù)降低； 原材料成本以及生產(chǎn)成本增高； 勞工短缺，員工自我保護法律意識增強，工作時間縮短。 外單客戶設置的非技術性壁壘，如人權保護等。、 隨著社會的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗、記憶進行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。但是數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報、瞞報現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合管理系統(tǒng)進行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，及時為管理者做出決策提供依據(jù)。因此，我們開發(fā)的管理系統(tǒng)非常簡單、直觀、易于操作，近似于手工界面，使員工能夠較快適應它，并樂于使用它。管理人才流動給企業(yè)帶來了什么的危害？就是會把一些相關資料帶走，包括文件資料，無形資料；流出人員有意或無意把一些有價值的資料和信息帶走，不移交下一任。物料管理部門不能及時的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為，造成庫存增加或停工待料的現(xiàn)象。3） 庫存問題：——面輔材料種類繁多，相對于面料來說，因為顏色的不同造成分類困難，由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。4） 銷售管理：——具體問題存在兩個方面，一個方面就是及時反映、監(jiān)控和異常情況處理能力，另外就是服務的延續(xù)性問題?！硗猓_發(fā)的軟件窗口相對比較復雜，很難適應服裝行業(yè)的特殊背景和操作人員的素質(zhì)。結論：隨著社會的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗、記憶進行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。但是數(shù)據(jù)含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復的