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汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程(華潤(rùn)電力)-wenkub

2023-04-27 22:36:25 本頁(yè)面
 

【正文】 ℃<110盤車轉(zhuǎn)速rpm低壓缸末級(jí)葉片長(zhǎng)度mm851高中壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)℃≤121℃低壓轉(zhuǎn)子脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)℃≤27℃發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速rpm1399高中壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速rpm1679低壓轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速rpm1753備注:,發(fā)電機(jī)輸出額定(銘牌)功率為300MW(此功率已扣除采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁所需的功率),此工況稱為銘牌工況(TRL),此工況下的進(jìn)汽量稱為銘牌進(jìn)汽量,此工況為出力保證值的驗(yàn)收工況:(1)額定的主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù),所規(guī)定的汽水品質(zhì);(2)(a);(3)補(bǔ)給水率為3%;(4)額定給水溫度;(5)回?zé)嵯到y(tǒng)全部正常投入運(yùn)行;(6)二臺(tái)汽動(dòng)給水泵投入運(yùn)行;(7)%、額定氫壓、。 汽輪機(jī)特性數(shù)據(jù)項(xiàng)目TRL工況TMCR工況VWO工況THA工況出力kW300002312841332839300001熱耗值kJ/8112787478857876主蒸汽壓力 MPa(a)再熱蒸汽壓力 MPa(a)主蒸汽溫度℃537537537537再熱蒸汽溫度 ℃537537537537主蒸汽流量t/h再熱蒸汽流量t/h排汽壓力kPa排汽流量t/h補(bǔ)給水率%3000末級(jí)高加出口給水溫度℃ 汽輪機(jī)特性數(shù)據(jù)(續(xù))項(xiàng) 目75%THA50%THA40%THA30%THA高加停用出力kW22500115000712000690005300009熱耗值kJ/79868307853788988173主蒸汽壓MPa(a)再熱汽壓力MPa(a)主蒸汽溫度℃537532526516537再熱蒸汽溫度 ℃537512497487537主蒸汽流量t/h再熱蒸汽流量t/h排汽壓力kPa排汽流量t/h補(bǔ)給水率%000001高加出口給水溫度℃抽汽級(jí)數(shù)抽汽口位置流量t/h壓力MPa溫度℃第一級(jí)(1號(hào)高加)6級(jí)后383第二級(jí)(2號(hào)高加)9級(jí)后第三級(jí)(3號(hào)高加)12級(jí)后第四級(jí)(除氧器)15級(jí)后 第四級(jí)(小機(jī)廠供)15級(jí)后第五級(jí)(5號(hào)低加)16/22級(jí)后第六級(jí)(6號(hào)低加)17/23級(jí)后第七級(jí)(7號(hào)低加)18/24級(jí)后第八級(jí)(8號(hào)低加)19/25級(jí)后 汽輪機(jī)本體主要結(jié)構(gòu) 高中壓缸:本機(jī)組為雙缸雙排汽結(jié)構(gòu),高中壓缸采用合缸結(jié)構(gòu),反向布置,缸體部分為雙層缸;高壓內(nèi)外缸材料采用ZG15Cr1Mo1鑄件,允許的最高工作溫度不大于566℃;高壓閥門組懸掛在機(jī)頭前運(yùn)行平臺(tái)下面,中壓閥門組置于高中壓缸兩側(cè)。 低壓缸:低壓缸采用焊接雙層缸結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q235B,軸承座在低壓外缸上;低壓缸采用對(duì)稱布置,低壓外缸上半頂部進(jìn)汽部位有帶波紋管的低壓進(jìn)汽管與低壓缸進(jìn)汽口相連;低壓缸頂部共裝有4個(gè)內(nèi)孔徑為Φ500的安全閥,作為真空系統(tǒng)的安全保護(hù)措施,~,安全閥中1mm厚的石棉橡膠板破裂,使蒸汽排空,保護(hù)低壓缸、末級(jí)葉片和凝汽器的安全;低壓缸排汽口與凝汽器采用彈性聯(lián)接,凝汽器的自重和水重都由基礎(chǔ)承受。為防止水蝕,低壓末級(jí)動(dòng)葉片頂部長(zhǎng)約170mm一段的進(jìn)汽側(cè)采用高頻淬火處理。推力軸承采用活支可傾瓦塊型(密切爾型),帶有球面軸瓦套,工作推力瓦和定位推力瓦各11塊,依靠球面的自位能力保證推力瓦塊受力均勻,承受轉(zhuǎn)子軸向推力,成為軸系的相對(duì)死點(diǎn)。汽輪機(jī)外缸通過(guò)橫鍵相對(duì)于基礎(chǔ)保持兩個(gè)固定點(diǎn)(絕對(duì)死點(diǎn)),一個(gè)在中低壓軸承箱基架上2軸承中心線后205mm處,另一個(gè)在低壓缸左右兩側(cè)基架上低壓進(jìn)汽中心線前360mm處,機(jī)組啟動(dòng)時(shí),高中壓缸、前軸承箱向前膨脹,低壓缸向前、后兩個(gè)方向膨脹。汽輪機(jī)的軸封系統(tǒng)采用自密封形式,即在高負(fù)荷時(shí),由高中壓軸封漏汽提供給低壓軸封汽源,其蒸汽量足以滿足低壓汽封密封要求,此時(shí),壓力控制站的溢流調(diào)節(jié)閥投入工作,低負(fù)荷或啟機(jī)時(shí)根據(jù)需要選擇合適的汽源。全周進(jìn)汽時(shí)4個(gè)高調(diào)門根據(jù)控制系統(tǒng)的指令按相同的閥位開(kāi)啟,對(duì)應(yīng)的四組噴嘴同時(shí)進(jìn)汽。機(jī)組的等效可用系數(shù)為90%,等效強(qiáng)迫停運(yùn)率不大于1%,機(jī)組半年試生產(chǎn)后,年利用小時(shí)數(shù)不小于6500小時(shí),年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于7500小時(shí)。 汽輪機(jī)能承受下列可能出現(xiàn)的運(yùn)行工況:1) 汽輪機(jī)軸系能承受發(fā)電機(jī)出口母線突然發(fā)生兩相、三相短路或單相重合閘及非同期合閘時(shí)所產(chǎn)生的扭矩。5) 在不正常的環(huán)境條件下或凝汽器冷卻水系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí),機(jī)組能在高背壓工況下運(yùn)行。 汽輪發(fā)電機(jī)組的軸系各階臨界轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速避開(kāi)177。 機(jī)組能滿足冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)等方式下啟動(dòng)參數(shù)的要求。 機(jī)組的全真空惰走時(shí)間大約45min,破壞真空惰走時(shí)間大約20min。液壓動(dòng)力油為磷酸脂抗燃油,由集裝式油箱供油。 當(dāng)選擇ATS自動(dòng)啟動(dòng)方式時(shí),機(jī)組將由轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力大小及振動(dòng)、脹差等參數(shù)來(lái)確定目標(biāo)值和速率(負(fù)荷率),自動(dòng)啟動(dòng)。 具有TPC主汽壓力低保護(hù)功能。 可與CCS配合,完成機(jī)爐協(xié)調(diào)功能。 具有轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)級(jí)壓力和電功率反饋回路。3)操作員自動(dòng):根據(jù)機(jī)組的熱狀態(tài),DEH自動(dòng)按經(jīng)驗(yàn)曲線啟動(dòng)、過(guò)臨界轉(zhuǎn)速、升速、并網(wǎng)、帶初負(fù)荷和升負(fù)荷。 DEH性能指標(biāo):a) 額定蒸汽參數(shù)下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速波動(dòng):≤177。d) %,3~6%可調(diào)。系統(tǒng)設(shè)有以下幾種遮斷方式: 1)機(jī)械超速遮斷:在機(jī)組轉(zhuǎn)速上升至額定轉(zhuǎn)速的110%時(shí),由裝在前箱內(nèi)轉(zhuǎn)子上的飛環(huán)飛出,使危急遮斷器動(dòng)作,通過(guò)遮斷隔離閥組泄掉安全油,遮斷汽輪機(jī)。另外,為保障汽輪機(jī)的可靠停機(jī),各電氣停機(jī)信號(hào)同時(shí)送至各進(jìn)汽門上的遮斷電磁閥,直接泄掉各進(jìn)汽門的安全油,關(guān)閉所有進(jìn)汽門。 機(jī)組任一主保護(hù)不能正常投入。 汽輪機(jī)主要輔機(jī)(如EH油泵、潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、直流油泵等)之一故障或其備用泵自啟動(dòng)裝置失靈。 汽輪機(jī)動(dòng)靜部分有清楚的金屬摩擦聲或其它異音。 儀用壓縮空氣氣源不能正常投入時(shí)。 聯(lián)系電氣各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備送電。 檢查就地、遠(yuǎn)方各表計(jì)正常投入。 投入儀用壓縮空氣系統(tǒng)。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前4小時(shí),應(yīng)投入主、小機(jī)連續(xù)盤車。 啟動(dòng)循環(huán)水泵向凝汽器通水(或根據(jù)情況請(qǐng)示值長(zhǎng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟2機(jī)循環(huán)水泵進(jìn)、出水聯(lián)絡(luò)門)。 高、低壓輔汽聯(lián)箱疏水暖管,投入運(yùn)行。 軸封系統(tǒng)暖管。 當(dāng)真空達(dá)67Kpa,可以投入旁路系統(tǒng)。 啟動(dòng)EH油泵檢查正常。 聯(lián)系熱控人員檢查機(jī)組保護(hù)均在投入位。b) 確認(rèn)盤車連續(xù)投入運(yùn)行兩小時(shí)以上。 暖缸條件 a) 盤車投入b) 無(wú)“RUN”指令(MSV、RSV未全開(kāi)) 暖缸操作準(zhǔn)備a) 檢查關(guān)閉高壓缸排汽逆止門,確認(rèn)各抽汽逆止門在關(guān)閉位。 暖缸操作a) 在DEH“自動(dòng)控制”畫面中,將“預(yù)暖”鍵置為“YES”,檢查預(yù)暖電動(dòng)隔離閥開(kāi)啟,手動(dòng)逐漸開(kāi)啟預(yù)暖閥,使蒸汽進(jìn)入高壓缸,一部分蒸汽經(jīng)高壓缸疏水進(jìn)入凝汽器,一部分蒸汽經(jīng)過(guò)高中壓缸間汽封漏入中壓缸,通過(guò)中壓缸疏水和低壓缸進(jìn)入凝汽器。 高壓主汽調(diào)門閥殼預(yù)暖 當(dāng)汽輪機(jī)主汽調(diào)節(jié)閥閥殼內(nèi)壁溫度低于150℃時(shí),在高中壓缸預(yù)暖完成后,DEH會(huì)自動(dòng)對(duì)高壓主汽調(diào)節(jié)閥閥殼進(jìn)行預(yù)暖。 汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)(HIP啟動(dòng)) 沖轉(zhuǎn)條件: 主汽溫度:320~350℃;~,再熱汽溫:250~300℃;~。 ,連續(xù)盤車4小時(shí)以上。 沖轉(zhuǎn): 在DEH自動(dòng)控制畫面中將機(jī)組掛閘,DEH置“AUTO”方式。 確認(rèn)按鈕"SINGLE VAVLE/SEQ VAVLE"是處于"SINGLE VAVLE"狀態(tài)。 無(wú)論冷、熱態(tài)開(kāi)機(jī),轉(zhuǎn)速升至500rpm時(shí)應(yīng)打閘一次,檢查轉(zhuǎn)速下降,在轉(zhuǎn)速小于50rpm之前重新掛閘升速至1200rpm。 高速暖機(jī)(2000rpm)a) 升速率為100rpm,升至2000rpm;b) 監(jiān)視中壓排汽口處下半內(nèi)壁金屬溫度應(yīng)大于130℃,并保持暖機(jī)60min;c) 高壓內(nèi)缸上半內(nèi)壁調(diào)節(jié)級(jí)后金屬溫度應(yīng)大于250℃;d) 高中壓缸膨脹值大于7mm;e) ;f) 以上條件不滿足時(shí),應(yīng)延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間。 升負(fù)荷至30MW。 升負(fù)荷至90MW。 升負(fù)荷至150MWa) 投入另一臺(tái)汽泵,退出電泵運(yùn)行,投入備用位;b) 負(fù)荷在150MW以上時(shí),升負(fù)荷率可設(shè)為2MW/min;c) 根據(jù)值長(zhǎng)令投入機(jī)組AGC方式;d) 如機(jī)組負(fù)荷在此負(fù)荷區(qū)穩(wěn)定并且本體各溫度測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定,可以投入“順序閥”控制。 根據(jù)需要啟動(dòng)另一臺(tái)循泵運(yùn)行。c) 主、再熱汽溫差限制見(jiàn)附錄11。g) 嚴(yán)密監(jiān)視密封油系統(tǒng)工作正常,177。 高中壓缸本體疏水處于關(guān)閉狀態(tài),沖轉(zhuǎn)前5分鐘再開(kāi)啟。 機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)前潤(rùn)滑油溫應(yīng)在40℃~45℃之間。 注意負(fù)荷的下滑點(diǎn)a) 溫態(tài):大約在135MW負(fù)荷時(shí),高調(diào)門接近90%;b) 熱態(tài)及極熱態(tài):大約在165MW,高調(diào)門開(kāi)度接近90%。 記錄沖轉(zhuǎn)參數(shù)主、再熱汽溫度及壓力;調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度;高、中壓缸金屬溫度;真空;潤(rùn)滑油壓、油溫;EH油壓;偏心;軸向位移;差脹;缸脹;氫壓;內(nèi)冷水壓、流量;盤車電流。IP START/IP START"是處于"IP START"狀態(tài)。 "TARGET"選擇500rpm,"ACCELERATE"選擇100rpmm。 高速暖機(jī)(2000rpm)a) 升速率為100rpm升至2000rpm;b) 調(diào)整通風(fēng)閥后的手動(dòng)門開(kāi)度,控制高壓缸排汽處下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)到200℃;c) 當(dāng)高壓缸排汽處下半內(nèi)壁金屬溫度達(dá)200℃,中壓排汽處下半內(nèi)壁金屬溫度已達(dá)130℃,繼續(xù)暖機(jī)30min,高速暖機(jī)結(jié)束。 升負(fù)荷a) "LOAD RATE";b) 根據(jù)高壓缸溫度和脹差情況,決定是否投汽缸夾層加熱裝置;c) 開(kāi)啟四抽電動(dòng)門暖管。 ~ 汽輪機(jī)正常運(yùn)行參數(shù)控制及報(bào)警值和最大允許值名稱單位正常低報(bào)警高報(bào)警停機(jī)/備注主汽壓力MPa20主汽溫度℃537530545565 430手動(dòng)停機(jī)再熱蒸汽溫度℃537530545565 430手動(dòng)停機(jī)再熱蒸汽壓力MPa主、再熱蒸汽溫差℃<18見(jiàn)附錄曲線主汽門前兩端溫差℃<17再熱汽門前兩端溫差℃<17調(diào)節(jié)級(jí)后壓力MPa13內(nèi)缸外壁上下溫差℃35(手動(dòng))外缸外壁上下溫差℃50(手動(dòng))高壓缸排汽溫度℃<340380420軸向位移mm+ + 高中壓缸差脹mm3+64 +7低壓缸差脹mm+14+15軸振動(dòng)mm≤軸承蓋振動(dòng)mm≤(手動(dòng))主油泵進(jìn)口油壓MPa~主油泵出口油壓MPa177。EH油溫℃35~5432<18℃禁止啟動(dòng)油泵EH油箱油位mm320177。充氮EH油低壓蓄能器壓力MPa充氮軸封蒸汽壓力MPa低壓軸封供汽溫度℃150121177排汽溫度(帶負(fù)荷)℃<4080噴水110(手動(dòng))主機(jī)真空KPa938778凝汽器端差℃≤凝結(jié)水過(guò)冷度℃≤夾層加熱進(jìn)汽聯(lián)箱MPa~凝汽器水位mm775低Ⅰ425低Ⅱ200高Ⅰ1000高Ⅱ1225給水溫度℃除氧器水位mm2300低Ⅰ2100低Ⅱ1500高Ⅰ2500高Ⅱ2650 高Ⅲ2800閉式冷卻水溫度℃≤3342閉式冷卻水壓力MPa~閉式冷卻水箱水位mm1800177。6075+75浮子油箱油位177。夾層加熱聯(lián)箱安全閥小機(jī)低壓缸安全門(絕對(duì))閉式水冷卻器安全門汽輪機(jī)低壓缸安全門~ 汽、水控制指標(biāo)項(xiàng)目給水凝結(jié)水內(nèi)冷水主蒸汽疏水溶解氧ug/L≤7(初期30 )≤30電導(dǎo)率us/cm≤≤≤≤鐵ug/L≤208≤50硬度umol/L000≤5銅ug/L≤53≤40PH(25℃)~>鈉ug/L≤10聯(lián)胺ug/L10~30二氧化硅ug/L≤20≤20 汽輪機(jī)油項(xiàng) 目EH油汽輪機(jī)透平油新 油運(yùn)行中油新 油運(yùn)行中油外 觀無(wú)沉淀和懸浮物透明透明運(yùn)動(dòng)粘度(50℃)30~502832≤新油標(biāo)準(zhǔn)值閃點(diǎn)(℃)
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