【正文】 0mm 間隙澆灌圈梁砼。由下向上穿入部件 (1)，按彈好的水平線（距圈梁頂 550mm 左右）將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi) 20mm。部件 (2)為 。 由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施 工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進行制作、綁扎。 三、 鋼筋工程 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場后， 必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后 工地方可使 用。 H 土方工程完成后應(yīng)向業(yè)主提供施工記錄及基 坑資料檢驗報告等施工資料文 件。 E 挖土標高：根據(jù)工程設(shè)計圖紙，挖土標高：站房基礎(chǔ)、罐區(qū)基礎(chǔ)、柱獨立基 礎(chǔ)確定為墊層底面標高。 C 土方開挖以機械為主，人工挖土為輔，土方外運至指定建筑地點。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。 勞動力動員計劃與勞動力組織計劃與方案同步。 2. 施工技術(shù)準 備 施工材料及措施用料計劃已提出，根據(jù)施工進度陸續(xù)進場，保證工程需用量。 本工程系中國石油化工股份有限公司河北石油分公司河北省承德雙橋太平莊，本工程土建工程包含：站房工程新建、罩棚新建，新建設(shè) 12 米品牌柱出入口指示燈箱。安裝工程包含：油罐安裝、工藝管道鋪設(shè)，加油機、管控機柜及油罐附件等設(shè)備安裝 。 工程措施用料和預(yù)件加工圖已提出。 施工總平面布置圖與方案同步。 3. 土方工程施工方法 A 按照施工圖的要求對擬開挖的基坑進行定位放線。 D 挖土范圍：罐基礎(chǔ)挖土以基礎(chǔ)外邊線算起，加 1 米工作面。如果出現(xiàn)土質(zhì)與勘察設(shè)計土質(zhì)不一樣的情況，應(yīng)根據(jù)實際 情況，再編制可行的方案。 R 土方工程全過程，應(yīng)注意對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的保護 ,各種出入施工現(xiàn)場 的運土車輛須認真清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場以外的道路，造成環(huán)境污染。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部， 鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。配備一臺鋼筋調(diào)直機、一臺鋼筋切斷機、一臺彎曲機、一臺電焊機。 鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構(gòu)件相同。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進 場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。部件 (3)、 (4)為木楔，部件 (5)為 300mm寬的鋼模板。兩端由下向下插入木楔 (3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件 (2)，使其緊固部件 (1)及鋼模利用木楔 (4)調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計圈梁上皮齊。 ④ 拆模時，打掉木楔 (3)、 (4)，部件 (1)輕輕一撬即可拆掉，部件 (2)和鋼模板自然就被取下來了。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 五、 混凝土工程 ：采用商品混凝土。 站房柱子混凝土單獨澆筑， 梁板一起澆筑。 b 澆筑混凝土落灰高度不宜超過 2m，如超過 2m，應(yīng)先鋪一層 10cm 厚的原混凝土配合比無石子的砂漿。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 E．表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。 a 混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，并應(yīng)加強早期養(yǎng)護。 c 所有用電設(shè)備必須設(shè)置接地線路，并安裝不大于 30mA的漏電保護器。 f 施工現(xiàn)場入口通道必須保持 暢通，任何作業(yè)如挖掘，車輛裝卸，起重機或其他重型機械的站位，不得使路面變窄或阻礙交通，必須事先將方案提交批準，并獲得書面的同意。 k 場區(qū)內(nèi)堆置機具、材料的部位用紅磚或枕木鋪墊堅實，并略高于周圍。 o 電氣設(shè)備和電動機具設(shè)置防雨棚，外殼應(yīng)接地，電阻不應(yīng)大于 4 歐姆。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為 10─15%。 磚墻砌筑的一般順序是抄平 → 放線 → 擺磚 → 立皮桿數(shù) → 盤角 → 掛線 → 砌筑 → 勾縫 → 清理。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法， 240墻單面掛線， 370 墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。 ③ 接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。 室內(nèi)墻面抹灰工藝流程： 基層表面處理 → 打巴出墻 → 抹底層砂漿 → 抹中層砂漿 → 抹罩面灰 → 質(zhì)量自檢。 ③ 油漆施工時應(yīng)注意氣候條件的變化，當遇有大風雨霧情況時不可施工，特別是面層尤其注意。 ① 基層表面必須干燥、干 凈、平正，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜 物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平，砂紙磨平磨光?；彝梁粚崒咏?jīng)檢測符合設(shè)計要求后再進行下一道工序 夯實后的表面 應(yīng)平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序的施工。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。卷材長邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。 (5)屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。 ② 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。 管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 十一、 門窗安裝工程 安裝條件 門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 就位和臨時固定。 ① 鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 安裝門窗玻璃 ① 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 若門窗為明螺連接時，應(yīng)用與門 窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。 按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合予糾正。 吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm，并用兩只十字 扣件扣牢。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。 ② 垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè) 計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標明位置與球號。 鋼網(wǎng)架平面安裝： 放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。 平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工 藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊 20～ 30mm 處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。 安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。 調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。 網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點，吊繩應(yīng)系在下弦口點上，不準吊在上弦球節(jié)點上。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。爭取當天完成到位，防止大風天氣。 標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。注意此時的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。注意此時點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高 于支座處。 檢查網(wǎng)架焊 縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達到設(shè)計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。觀察網(wǎng)架的變形情況。 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。 基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查 5%，但不應(yīng)少于 5 個節(jié)點。