【正文】 0mm 間隙澆灌圈梁砼。由下向上穿入部件 (1)，按彈好的水平線（距圈梁頂 550mm 左右）將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi) 20mm。部件 (2)為 。 由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施 工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。 三、 鋼筋工程 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后， 必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后 工地方可使 用。 H 土方工程完成后應(yīng)向業(yè)主提供施工記錄及基 坑資料檢驗(yàn)報(bào)告等施工資料文 件。 E 挖土標(biāo)高：根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，挖土標(biāo)高：站房基礎(chǔ)、罐區(qū)基礎(chǔ)、柱獨(dú)立基 礎(chǔ)確定為墊層底面標(biāo)高。 C 土方開挖以機(jī)械為主，人工挖土為輔，土方外運(yùn)至指定建筑地點(diǎn)。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。 勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃與勞動(dòng)力組織計(jì)劃與方案同步。 2. 施工技術(shù)準(zhǔn) 備 施工材料及措施用料計(jì)劃已提出，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證工程需用量。 本工程系中國(guó)石油化工股份有限公司河北石油分公司河北省承德雙橋太平莊，本工程土建工程包含：站房工程新建、罩棚新建，新建設(shè) 12 米品牌柱出入口指示燈箱。安裝工程包含：油罐安裝、工藝管道鋪設(shè)，加油機(jī)、管控機(jī)柜及油罐附件等設(shè)備安裝 。 工程措施用料和預(yù)件加工圖已提出。 施工總平面布置圖與方案同步。 3. 土方工程施工方法 A 按照施工圖的要求對(duì)擬開挖的基坑進(jìn)行定位放線。 D 挖土范圍：罐基礎(chǔ)挖土以基礎(chǔ)外邊線算起，加 1 米工作面。如果出現(xiàn)土質(zhì)與勘察設(shè)計(jì)土質(zhì)不一樣的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際 情況，再編制可行的方案。 R 土方工程全過(guò)程，應(yīng)注意對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周邊環(huán)境的保護(hù) ,各種出入施工現(xiàn)場(chǎng) 的運(yùn)土車輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干部， 鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)電焊機(jī)。 鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。部件 (3)、 (4)為木楔，部件 (5)為 300mm寬的鋼模板。兩端由下向下插入木楔 (3)，兩端同時(shí)用錘敲擊，撐緊部件 (2)，使其緊固部件 (1)及鋼模利用木楔 (4)調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。 ④ 拆模時(shí)，打掉木楔 (3)、 (4)，部件 (1)輕輕一撬即可拆掉，部件 (2)和鋼模板自然就被取下來(lái)了。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 五、 混凝土工程 ：采用商品混凝土。 站房柱子混凝土單獨(dú)澆筑， 梁板一起澆筑。 b 澆筑混凝土落灰高度不宜超過(guò) 2m，如超過(guò) 2m，應(yīng)先鋪一層 10cm 厚的原混凝土配合比無(wú)石子的砂漿。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 E．表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。 a 混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。 c 所有用電設(shè)備必須設(shè)置接地線路，并安裝不大于 30mA的漏電保護(hù)器。 f 施工現(xiàn)場(chǎng)入口通道必須保持 暢通，任何作業(yè)如挖掘，車輛裝卸，起重機(jī)或其他重型機(jī)械的站位，不得使路面變窄或阻礙交通，必須事先將方案提交批準(zhǔn)，并獲得書面的同意。 k 場(chǎng)區(qū)內(nèi)堆置機(jī)具、材料的部位用紅磚或枕木鋪墊堅(jiān)實(shí)，并略高于周圍。 o 電氣設(shè)備和電動(dòng)機(jī)具設(shè)置防雨棚，外殼應(yīng)接地，電阻不應(yīng)大于 4 歐姆。磚使用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn)，含水率為 10─15%。 磚墻砌筑的一般順序是抄平 → 放線 → 擺磚 → 立皮桿數(shù) → 盤角 → 掛線 → 砌筑 → 勾縫 → 清理。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌合法， 240墻單面掛線， 370 墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。 ③ 接茬牢固：施工時(shí)按照留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過(guò)一步架，長(zhǎng)度不小于高度 2/3。 室內(nèi)墻面抹灰工藝流程： 基層表面處理 → 打巴出墻 → 抹底層砂漿 → 抹中層砂漿 → 抹罩面灰 → 質(zhì)量自檢。 ③ 油漆施工時(shí)應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)雨霧情況時(shí)不可施工，特別是面層尤其注意。 ① 基層表面必須干燥、干 凈、平正，墻面上所有污垢、油漬砂漿流痕及其他雜 物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑凹埬テ侥ス??；彝梁粚?shí)層經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一道工序 夯實(shí)后的表面 應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。卷材長(zhǎng)邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。 (5)屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。 ② 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。 管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。 防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 十一、 門窗安裝工程 安裝條件 門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。 就位和臨時(shí)固定。 ① 鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 安裝門窗玻璃 ① 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 若門窗為明螺連接時(shí)，應(yīng)用與門 窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。 按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合予糾正。 吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 400mm，并用兩只十字 扣件扣牢。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。 ② 垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。 鋼網(wǎng)架平面安裝： 放球：將已驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。 平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工 藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊 20～ 30mm 處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。 安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過(guò)長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。 調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。 網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦口點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。 標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高 于支座處。 檢查網(wǎng)架焊 縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。觀察網(wǎng)架的變形情況。 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。 基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查 5%，但不應(yīng)少于 5 個(gè)節(jié)點(diǎn)。