加熱爐爐管焊接施工方案-wenkub
2022-11-06 04:21:28 本頁面
【正文】 加熱爐爐管 材料中， 1Cr5Mo 和 P9 為中合金耐熱鋼。 所有參加鉻鉬鋼焊接的焊工嚴(yán)格執(zhí)行 《鍋爐壓力容器 、 壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》中的規(guī)定 。 為滿足現(xiàn)場施工需要 ,我單位正準(zhǔn)備做材質(zhì)為 P9 的工藝評定。 在工程中加熱爐的高溫輻射段爐管，遮蔽段爐管材質(zhì)為 P9，加熱爐的進(jìn)料為高硫低酸減渣油， 在高溫下操作易結(jié)焦，介質(zhì)存在硫腐蝕 ,故采用 P9 材料以提高抗氧化、抗腐蝕能力；對流段、蒸汽段爐管材質(zhì)為 1Cr5Mo；對流段、遮蔽段、輻射段爐管設(shè)計介質(zhì)流量為 22500kg/h，設(shè)計入口溫度為 320℃，設(shè)計出口溫度為 500℃，設(shè)計入口壓力為 ，設(shè)計出口壓力為 ，水壓試驗(yàn)壓力為 。 保證焊接質(zhì)量是工程總體施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一， 焊縫的無損檢測和熱處理后的硬度測試是檢測焊縫質(zhì)量的重要手段。 見附錄 1。焊工必須具備能覆蓋管徑大小和壁厚的 焊工 證，材質(zhì)必須 為 Ⅲ類，才能 從事 焊接 作業(yè) 。根據(jù) 設(shè)計規(guī)范和 焊接工藝評定對焊接方法 對 焊接材料的規(guī)定 , 1Cr5Mo和 P9 材質(zhì)的 焊接采用鎢極氬弧焊 +手工電弧 焊 。 （ 2）經(jīng)火焰 切割的坡口表面，設(shè)計文件要求對其進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)按 JB4730進(jìn)行磁粉或滲透檢測。 管材的組對 （ 1）組對前，爐管應(yīng)矯直，彎曲度不應(yīng)大于 1/1000，且整根爐管長度不超過 6m時，全長彎曲度不應(yīng)大于 4mm；超過 6m 時全長彎曲度不應(yīng)大于 8mm。 管對接錯邊量 爐管與爐管、爐管與管件的對焊接頭不應(yīng)有過大的內(nèi)錯口，爐管外徑小于或等于 102mm 時，錯口不應(yīng)大于 ；爐管外徑大于 102mm 時，錯口不應(yīng)大于 1mm。 T C P а 第 4 頁 共 12 頁 ⑵ 焊材保管（一級庫和二級庫） 庫房要求：焊材 一級庫和二級庫 均設(shè)在獨(dú)山子項(xiàng)目部基地， 通風(fēng)良好，配備 了 防潮去濕設(shè)施， 并配有干濕溫度計，隨時監(jiān)測屋內(nèi)濕度 和濕溫 ，冬天有鍋爐供暖，滿足屋內(nèi) 溫度不低于 5℃， 空氣 相對濕度不大于 60%,每天有專人做庫房環(huán)境溫度記錄 。 表 2 焊條的烘干溫度 焊條牌號 烘干溫度（℃） 恒溫時間（ h） 保溫溫度（℃） CHH507 350 1 100120 CHH707 350 1 100120 烘箱應(yīng)有自動恒溫裝置，測溫儀表要按時校驗(yàn)，烘箱定期維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行 。 烘烤好的焊條存放在保溫箱中待用。領(lǐng)用焊條后 焊工在焊條發(fā)放記錄上注明焊條所用的部位。 回收的焊條頭要放到指定的地方。 七、 焊接施工 焊接環(huán)境要求 ⑴ 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊接時 焊接電弧 1m 范圍內(nèi)的相對濕度不得大于 90%；當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于 0℃時應(yīng)采取提高焊接環(huán)境溫度的措施。 正式焊接要求預(yù)熱時，則定位焊縫應(yīng)按相同的要求預(yù)熱，且取預(yù)熱溫度的上限。 （ 1）焊前預(yù)熱 a）施焊前根據(jù)設(shè)計規(guī)范確定預(yù)熱溫度如表 3。預(yù)熱溫度的測量 采用 熱電偶 ， 測溫點(diǎn)應(yīng)在加熱區(qū)內(nèi)， DN≤ 80 時 測溫點(diǎn) 為 兩點(diǎn) DN＞ 80 時 測溫點(diǎn) 為 三 點(diǎn)。 （ 2）焊接 a）焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后及時進(jìn)行焊接。底層焊道，采用鎢極氬弧焊進(jìn)行焊接，1Cr5Mo 和 P9材料打底焊 時 ,焊縫背面要充氬氣保護(hù) ,以保證焊接質(zhì)量。 c）施焊 時 應(yīng)保證起弧和收弧 處 的質(zhì)量， 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材 ； 收弧時應(yīng)將弧坑填滿。注： b1
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