【正文】 ，并發(fā)給指定鋼號(hào)。檢驗(yàn) 部門對(duì)無(wú)焊工印記的受壓元件不予檢驗(yàn)。并且在施焊工件上打印自己的鋼印編號(hào)，以示對(duì)自己施焊質(zhì)量負(fù)責(zé)。用白鉛油在邊角料上寫明材料編號(hào)。車間在受壓元件下料后，應(yīng)將材料編號(hào)用鋼印打在毛坯表面上，主要 受壓元件鋼印位置按鍋殼式鍋爐本體鋼號(hào)打印示意呼鍋爐材料鋼號(hào)打印。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，特在鍋爐、壓力容器受壓元件的表面打印材料編 號(hào)印記。定期檢查控制箱電源，各接頭螺絲，控制電纜插接件是否松動(dòng)，內(nèi)部電線是否斷線或短路，接觸器、繼電器是否燒損或熔化等 。焊機(jī)上安裝的電流表，電壓表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊前應(yīng)根據(jù)焊絲直徑正確選擇導(dǎo)電嘴尺寸，以免造成焊絲接觸不良或送絲不暢等故障。安裝前應(yīng)檢查焊機(jī)內(nèi)部接線端聯(lián)結(jié)是否良好，有無(wú)松動(dòng)，外部接線螺母是否齊全完好，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否齊全、靈活等。七、焊接設(shè)備管理正確地安裝，使用和維護(hù)焊接設(shè)備，對(duì)保證工作性能穩(wěn)定，減少故障，保證安全和延長(zhǎng)其使用壽命具有重要 意義。3）焊縫返修情況應(yīng)記入《質(zhì)量證明書》中。2）焊接試板必須在焊接工件縱縫時(shí)同時(shí)進(jìn)行，試板按規(guī)定切割下交檢。技術(shù)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)對(duì)焊工執(zhí)行工藝紀(jì)律情況進(jìn)行檢查。評(píng)定合格的《焊接工藝指導(dǎo)書》可直接用于生產(chǎn)，也可根據(jù)需要編制《焊接工藝卡》。由焊接試驗(yàn)室《焊接工藝指導(dǎo)書》準(zhǔn)備試件。在評(píng)定前應(yīng)編制《焊接工藝指導(dǎo)書》經(jīng)評(píng)定合格的指導(dǎo)書可直接用于生產(chǎn)。保管員在發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)對(duì)所發(fā)放的牌號(hào)，規(guī)格進(jìn)行核查，防止錯(cuò)發(fā)。一級(jí)庫(kù)焊材的保管除遵守上述第一條外，還應(yīng)對(duì)庫(kù)房的溫度、濕度進(jìn)行控制并定期記錄。持證焊工在工作中，焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)并有原始記錄入檔的人員，可由焊工考試委員會(huì)根據(jù)有關(guān)條文報(bào)請(qǐng)省特種設(shè)備安全監(jiān)察處批準(zhǔn)，持證焊工可免考一次。三、焊工考試和建檔凡具備規(guī)定學(xué)歷能獨(dú)立擔(dān)任焊接工作的焊工可向焊工考試委員會(huì)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可參加考試。二、焊工焊工應(yīng)具備初中以上文化程度或同等學(xué)歷。工裝的驗(yàn)證，原則上在第一次使用時(shí)進(jìn)行，由主管工具員，工裝設(shè)計(jì)員，工具車間，生產(chǎn)技術(shù)部和操作人員共同在工裝驗(yàn)證書上簽字，由工裝檢驗(yàn)員保管工裝驗(yàn)證書。工裝檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)，工裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。工裝的準(zhǔn)備與供應(yīng)統(tǒng)一由生產(chǎn)部管理，負(fù)責(zé)工裝的日常使用管理、報(bào)廢、回收。二、工裝管理：根據(jù)公司生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃要求，由工程部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工裝，并制訂工藝規(guī)程。工裝每次領(lǐng)用必須由工裝庫(kù)管員通知工裝檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格，才能投入到生產(chǎn)中，否則不予使用，每次使用完畢，由工裝檢驗(yàn)員再?gòu)?fù)檢，合格后清洗干凈方能上架，工裝庫(kù)管員對(duì)每次使用的工裝時(shí)間、效果備錄在案。工裝檢驗(yàn)員要編制好各車間工裝的檢定周期，定期檢定。焊工應(yīng)持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》，才能按照 合格項(xiàng)目擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作，施焊項(xiàng)目要與持證項(xiàng)目與有效期相符，不得超期超項(xiàng)施焊。焊工首先要通過省特種設(shè)備安全監(jiān)察處的基礎(chǔ)理論培訓(xùn)考試，合格后才能參加焊接操作訓(xùn)練進(jìn)行實(shí)際操作考試。對(duì)持證焊工，公司焊考委員會(huì)所屬職能部門應(yīng)建立焊工檔案，內(nèi)容包括：1） 焊工考試記錄表；2） 焊工平時(shí)施焊質(zhì)量記錄表；3） 參加有關(guān)部門組織的技術(shù)培訓(xùn)及焊工比賽取得名次的見證材料；4） 省特種設(shè)備安全監(jiān)察處批準(zhǔn)頒發(fā)的焊接合格項(xiàng)目表；5） 焊工考試的各項(xiàng)要求按勞動(dòng)部（鍋爐、壓力容器焊工考試規(guī)則）執(zhí)行。二級(jí)庫(kù)焊材保管人員應(yīng)熟悉施焊鍋爐的材質(zhì)和使用焊材的牌號(hào)，焊條、焊劑在使用前按工藝守則進(jìn)行烘干保溫。焊條施 焊前應(yīng)放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，不得隨地丟棄。焊接評(píng)定過程（工藝指導(dǎo)書）編制按JB442089《鍋爐焊接工藝評(píng)定》及JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行。由焊接試驗(yàn)室的焊工在焊接工程師指導(dǎo)下，按《指導(dǎo)書》的內(nèi)容焊制試件，施焊前應(yīng)檢查鋼材，焊材的材質(zhì)證明或復(fù)驗(yàn)證件，檢查焊接設(shè)備及調(diào)節(jié)控制裝置，檢查焊條、焊劑的烘干質(zhì)量，按要求調(diào)整好工藝規(guī)范。焊接工藝評(píng)定時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問題，焊接工程師可根據(jù)實(shí)際情況更改《焊接工藝指導(dǎo)書》直至達(dá)到要求為止。焊工對(duì)施焊的焊縫在規(guī)定部位打上自己的焊工鋼印。3）試板上應(yīng)打上材質(zhì)編號(hào)，試樣編號(hào)及焊工鋼印，試板和試件余料至少保存三個(gè)月，其試驗(yàn)資料最少保存5 年。焊前預(yù)熱和焊后熱處理要求。對(duì)焊接設(shè)備的日常使用和維護(hù)，是焊工職責(zé)的一部分。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。檢查焊絲送給及小車行走是否正常，有無(wú)間斷或打滑，在試板上試焊以調(diào)整好各焊接工藝參數(shù)。定期檢查焊機(jī)的電源開關(guān)是否正常，焊接電纜聯(lián)結(jié)處是否接觸良好，接地線接聯(lián)結(jié)處是否牢固，電纜線絕緣有無(wú)損壞等。焊機(jī)在使用過程中如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)檢查。以便加強(qiáng)參受壓元件的材料進(jìn)行控制和管理。見附圖。無(wú)材料編號(hào)的材料，操作者不得將其用于制造封頭、管板、集箱、鍋筒等受壓元件。焊工合格證及指定鋼印由公司焊接考試委員會(huì)負(fù)責(zé)發(fā)放，焊工指定鋼印由焊工個(gè)人保管，不得轉(zhuǎn)借他人。三、印記確認(rèn)車間將材料領(lǐng)回后由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，在領(lǐng)料單存根上寫明材料檢驗(yàn)號(hào)，并簽字確認(rèn)。二、焊工鋼印為合格焊工永久使用，如 遇焊工脫離工作崗位，本鋼號(hào)也即時(shí)廢止，其原鋼號(hào)也不得作為補(bǔ)充焊工使用。各種物資采購(gòu)、驗(yàn)收、貯存、使用都應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，本管理制度對(duì)公司鍋爐、壓力容器使用物資管理作出規(guī)定，要求有關(guān)部門堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。長(zhǎng)期或大批量的材料分供方，應(yīng)提供分供方資料會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)證，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可確認(rèn)。在材料未經(jīng)最后驗(yàn)收前，負(fù)責(zé)材料保管，防止材料丟失和混料。經(jīng)復(fù)檢不合格的材料由檢驗(yàn)員通知材料責(zé)任人員處理，同時(shí)通知庫(kù)管員，不合格材料必須隔離堆放并有明顯標(biāo)志。材料保管（1）材料應(yīng)按合格材料、待驗(yàn)材料，不合格材料，專用材料以及類別、材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等 不同分區(qū)，分類整齊存放，并有明顯標(biāo)記，料場(chǎng)和庫(kù)內(nèi)材料的擺放須達(dá)到：一、有料簽或料牌；二、要縱橫成線；三、要便于保養(yǎng)，收發(fā)盤點(diǎn)和裝卸。（2）發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料標(biāo)志及材料代號(hào)，核對(duì)無(wú)誤的領(lǐng)料人在領(lǐng)料票上簽名后方可領(lǐng)料。材料使用(1)使用前應(yīng)對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、尺寸、標(biāo)記、代號(hào)及表面質(zhì)量進(jìn)行核查，核查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 材料代用 凡使用的原材料牌號(hào)規(guī)格與圖樣和工藝文件要求，不符時(shí)，必須按規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。用于鍋爐、壓力容器的外協(xié)件分供方應(yīng)提供質(zhì)保書。做好待檢標(biāo)志。做到標(biāo)記明顯，品名相符規(guī)格不串、材料不混、數(shù)量準(zhǔn)確。發(fā)放（1）經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資才能發(fā)放。緊急放行的物資。（6）三包更換的退庫(kù)物資要單獨(dú)建帳，放入不合格或報(bào)廢品區(qū)隔離。（4） 獨(dú)立地按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)技術(shù)文件調(diào)整設(shè)備，儀器和正確進(jìn)行檢測(cè)操作，并準(zhǔn)確做好原始記錄。 （3）正確鑒別用具和藥液質(zhì)量。高級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員的職責(zé)：（1）熟練掌握無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，正確解釋和評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，編寫檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。二、無(wú)損檢測(cè)人員的資格射線、超聲、磁粉、滲透探傷工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。三、無(wú)損檢測(cè)工作程序無(wú)損檢測(cè)的委托a射線探傷的工作，首先應(yīng)外觀檢查和幾何尺寸檢查合格，各種標(biāo)記齊全后填寫“無(wú)損檢測(cè)委托單”送檢。進(jìn)行射線探傷時(shí)，應(yīng)按底片規(guī)定布片，并畫出布片圖，底片應(yīng)使用合格底片，底片標(biāo)記齊全，擺放正確。四、無(wú)損探傷設(shè)備和條件無(wú)損探傷設(shè)備應(yīng)滿足產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)的要求。射線室的透照室，操作室、暗室評(píng)片室應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，保持整潔。各種檢測(cè)資料應(yīng)匯總整理，一份一檔，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核 后存檔保管。使用射線柜窗口上的中心指示器的拉桿調(diào) 整被檢中心及射線焦距，用畢恢復(fù)原狀。磁粉探傷操作規(guī)程將被檢物表面清理干凈，以免防礙磁粉吸附在缺陷上影響對(duì)磁痕的觀察。必須對(duì)被檢物進(jìn)行退磁處理。焊工考試試板等。（4） 保證各種試驗(yàn)設(shè)備，滿足公司產(chǎn)品制造類別：品種和范圍的要求。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行操作，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。相關(guān)人員職責(zé)相關(guān)生產(chǎn)車間和人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)準(zhǔn)完成試樣的加工制備。各種試板、試樣檢驗(yàn)前，理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格檢查有關(guān)鑒證材料確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行理化試驗(yàn)。六、理化試驗(yàn)理化試驗(yàn)前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查所使用設(shè)備，儀器是否完好并在周檢期內(nèi)，化學(xué)藥品是否合格。七、試樣的保存和復(fù)查 送檢試樣余料均不得帶走,主要樣品至少保存半年,以備復(fù)查.委托者對(duì)原試樣結(jié)果要求復(fù)查,應(yīng)在收到檢驗(yàn)報(bào)告單后的一周內(nèi)提出。 九、理化試驗(yàn)報(bào)告理化試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定檢查項(xiàng)目要求檢查，如實(shí)填寫“理化試驗(yàn)報(bào)告”并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)，簽章后交質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核簽章后發(fā)出。操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。專人負(fù)責(zé)，他人不得動(dòng)用。工作完畢或設(shè)備停用，應(yīng)切斷電源、水源。檢查范圍：自原材料、輔助材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝出廠的整 個(gè)生產(chǎn)過程，以及外協(xié)，外購(gòu)件，工具刃具、工裝、儀器儀表，配件等應(yīng)檢驗(yàn)的物質(zhì)。（2）在工序檢驗(yàn)中，必須執(zhí)行“三檢制”（首件檢查、巡回檢查、完工檢查）。二、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件檢查：原材料的檢查《鍋爐用材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則》JB/T33752002進(jìn)行。原材料 的代用要有工程部批準(zhǔn)同意方能投入生產(chǎn)，否則造成的后果由車間負(fù)責(zé)。焊接不符合圖紙及工藝要求的，檢驗(yàn)員開返工票由原車間及時(shí)返工直至合格完工，并統(tǒng)計(jì)實(shí)際返修工時(shí)。四、鑄件的質(zhì)量檢驗(yàn)鑄件進(jìn)廠后，由生產(chǎn)外協(xié)將毛坯 工藝圖及質(zhì)量證明文件交生產(chǎn)技術(shù)部，由檢驗(yàn)人員按10%進(jìn)行抽查，無(wú)毛坯工藝圖或無(wú)質(zhì)量證明文件者，不予驗(yàn)收。經(jīng)上述檢驗(yàn)合格后，鑄 件方能入庫(kù)，投入生產(chǎn)。在熱處理過程中操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝，并對(duì)溫度，保溫時(shí)間，冷卻劑進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常抽檢。六、機(jī)加工檢驗(yàn)：機(jī)械加工檢查必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量三檢制程序 進(jìn)行。采取措施，否則不可繼續(xù)加工。回用件必須在本工序，了解下道 工序的使用情況，發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向車間和部長(zhǎng)匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。制造單位的自檢為主，重點(diǎn)抓好首件檢查檢驗(yàn)員按“三檢制”進(jìn)行檢驗(yàn)。外購(gòu)件（包括量具）或外協(xié)件造 成不合格品，由協(xié)作單位負(fù)責(zé)廢品損失，量具須經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)