【正文】 ，以后參數(shù)不再變動(dòng)，每次可用自動(dòng)攝片進(jìn)行，隔日工作時(shí)，還需重新調(diào)整。二、理化檢驗(yàn)的范圍原材料：鋼材、焊材，其余金屬材料、鑄鍛件、熱處理件、標(biāo)準(zhǔn)件、在制半成品。（6） 安排理化試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。外單位送檢時(shí)，應(yīng)辦理委托手續(xù)后，理化檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。理化試驗(yàn)操作應(yīng)遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，理化試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握設(shè)備、儀器的使用，不得違章操作。本單位委托外單位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，外單位出具的“理化試驗(yàn)報(bào)告”應(yīng)經(jīng)理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人檢查簽章確認(rèn)。各種樣品應(yīng)標(biāo)示清楚，擺放整齊，其他人員不得亂動(dòng)，防止混樣事故發(fā)生。檢查依據(jù)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程、合同協(xié)議及其它有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、鉚焊件檢查：焊件的下料，焊接尺寸，幾何形狀，組合件尺寸，均按圖紙及工藝要求進(jìn)行檢查。未經(jīng)檢驗(yàn)簽字及打印記，不得轉(zhuǎn)下道 工序。嚴(yán)重缺陷件，主要件關(guān)鍵 件的處理，必須辦理手續(xù)，有檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)部門研究做出決定是否回用，必要 時(shí)報(bào)請(qǐng)總工程師決定 。專檢，凡成批生產(chǎn)的零部件， 在操作者自檢認(rèn)為合格的基礎(chǔ)上，由專職檢驗(yàn)員必須首件檢，合格后蓋“首XX”印記，操作者方可繼續(xù)加工。八、鍋爐壓力容器檢查：鍋爐產(chǎn)品的檢查按《鍋爐壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)制度》執(zhí)行。方能使用，不合格時(shí)送工具車間返修。督促檢查檢驗(yàn)人員工作。1及時(shí)反饋質(zhì)量信息。配合做好工藝紀(jì)律檢查。對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量狀況提出數(shù)據(jù)依據(jù)，并依此提出改進(jìn)措施和方案。檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工裝、刃具、量具等 因會(huì)影響新產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)應(yīng)及時(shí)向車間、工程部、生產(chǎn)部門和生產(chǎn)技術(shù)部反映。愛(ài)護(hù)和妥善保管個(gè)人及集體量具，并對(duì)量具儀器的正確性負(fù)責(zé)。對(duì)每臺(tái)鍋爐壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)卡，要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字蓋章完整，按規(guī)定存檔。十、底座爐排裝配后進(jìn)行試車，運(yùn)行正常后方可轉(zhuǎn)入總裝。（2）監(jiān)檢人員根據(jù)檢查要求可任意指定“檢查點(diǎn)”及抽查項(xiàng)目，廠生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)積極配合，提供方便，解決在檢查過(guò)程中的問(wèn)題。三、公司鍋爐安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)下表：鍋爐安裝質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)設(shè)置表號(hào) 工序名稱鍋爐1材料試驗(yàn)2簡(jiǎn)體集箱開(kāi)孔之前3焊接試板4簡(jiǎn)體組立5無(wú)損探傷6水壓試驗(yàn)7爐排試車8砌筑包裝注： 質(zhì)量管理點(diǎn) 停止點(diǎn)三、質(zhì)量控制點(diǎn)的管理 質(zhì)量控制點(diǎn)的管理由各相應(yīng)專業(yè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。疵品：凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范不符，但對(duì)裝配要求，技術(shù)性能都不影響的，修理缺陷后能改善的零部件，稱疵品。對(duì)于廢品檢驗(yàn)人員要打上醒目標(biāo)記，并嚴(yán)加隔離，防止混 入合格品中轉(zhuǎn)序或裝配。（13）、質(zhì)量信息反饋制度為協(xié)調(diào) 公司產(chǎn)品在制造 和使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，使質(zhì)量信息暢通，特制訂本制度。三、責(zé)任公司各單位均應(yīng)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品（包括原材料、外購(gòu)配套件）質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)填報(bào)質(zhì)量反饋通知單，若知情不報(bào)或因工作失職而漏報(bào)者，由該單位承擔(dān)責(zé)任。六、凡經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的外購(gòu)件，庫(kù)管員應(yīng)妥善保管，防止損壞。質(zhì)量記錄歸檔工作按本制度第2條執(zhí)行。質(zhì)量記錄一般不得外借。四、質(zhì)量記錄的查閱內(nèi)部人員查閱有關(guān)質(zhì)量記錄須經(jīng)保存部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（15）、質(zhì)量記錄管理制度一 總則為保證本公司鍋爐壓力容器制造安裝產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，對(duì)本公司鍋爐壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、和檢查、內(nèi)部質(zhì)量審核形成的各種質(zhì)量記錄（文件）的標(biāo)識(shí)、搜集、編目、歸檔、查閱、保管、處理作出規(guī)定。四、首件樣品檢驗(yàn)合格后，對(duì)成批購(gòu)進(jìn)的外購(gòu)件按510％抽檢。經(jīng)營(yíng)部，產(chǎn)品服務(wù)等對(duì)外聯(lián)系部門每月末對(duì)用戶來(lái)函、來(lái)電以及反映的質(zhì)量問(wèn)題，填寫質(zhì)量反饋單一式三份，自留一份，兩份送達(dá)生產(chǎn)技術(shù)部，對(duì)重大急需解決的問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)反饋。五、不合格品管理待處理的不合格品由車間管理，在處理前不得擅自使用。不合格品同意回用后，由檢驗(yàn)員打上回用品印記，并由提出單位負(fù)責(zé)與下道 工序及裝配車間聯(lián)系處理。通過(guò) 加強(qiáng)不合格品的管理，以便采取措施，防止或減少不合格 品的發(fā)生。二、定義質(zhì)量控制點(diǎn)，指鍋爐、壓力容器生產(chǎn)過(guò)程中要重點(diǎn)控制的關(guān)鍵工序。十五、原始記錄經(jīng)審核后，生產(chǎn)技術(shù)部將《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》交總工審核蓋章辦理手續(xù)并送省特檢所審查確認(rèn)，辦理有關(guān)監(jiān)檢手續(xù)后，產(chǎn)品方可出廠。對(duì)焊縫第二次返修應(yīng)由焊接質(zhì)量責(zé)任人批準(zhǔn)，第三次返修必須由總工程師批準(zhǔn)簽字，檢驗(yàn)人員要將焊縫返修記錄、透視結(jié)果規(guī)定要求填入鍋爐質(zhì)量證明書(shū)中，八、透視底片必須按臺(tái)，按焊縫次序分別存放，一批鍋爐完工后，全部底片入檔保存。四、檢驗(yàn)人員在工作中必須做到：首件檢查、巡回檢查、重點(diǎn)檢查、完工檢查。認(rèn)真做好交接班手續(xù)。嚴(yán)格根據(jù)新產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查工作，認(rèn)真對(duì)檢驗(yàn)單簽字并對(duì)各種檢查印記的正確使用負(fù)責(zé)。對(duì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行分類、編號(hào)和存檔。對(duì)實(shí)施情況有責(zé)任督促和檢查。組織檢驗(yàn)人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平。根據(jù)總經(jīng)理授權(quán)有獨(dú)立處理質(zhì)量問(wèn)題的權(quán)力，任何領(lǐng)導(dǎo)、部門、個(gè)人不得干予。外購(gòu)件（包括量具）或外協(xié)件造 成不合格品，由協(xié)作單位負(fù)責(zé)廢品損失，量具須經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)發(fā)放，不經(jīng)檢驗(yàn)不能入庫(kù)發(fā)放使用，否則，由此造成廢品由工具室負(fù)責(zé)。回用件必須在本工序，了解下道 工序的使用情況，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)立即向車間和部長(zhǎng)匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。六、機(jī)加工檢驗(yàn)：機(jī)械加工檢查必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量三檢制程序 進(jìn)行。經(jīng)上述檢驗(yàn)合格后，鑄 件方能入庫(kù)，投入生產(chǎn)。焊接不符合圖紙及工藝要求的，檢驗(yàn)員開(kāi)返工票由原車間及時(shí)返工直至合格完工，并統(tǒng)計(jì)實(shí)際返修工時(shí)。二、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件檢查：原材料的檢查《鍋爐用材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則》JB/T33752002進(jìn)行。檢查范圍：自原材料、輔助材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝出廠的整 個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以及外協(xié)，外購(gòu)件，工具刃具、工裝、儀器儀表，配件等應(yīng)檢驗(yàn)的物質(zhì)。專人負(fù)責(zé)，他人不得動(dòng)用。 九、理化試驗(yàn)報(bào)告理化試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定檢查項(xiàng)目要求檢查，如實(shí)填寫“理化試驗(yàn)報(bào)告”并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)，簽章后交質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核簽章后發(fā)出。六、理化試驗(yàn)理化試驗(yàn)前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查所使用設(shè)備，儀器是否完好并在周檢期內(nèi)，化學(xué)藥品是否合格。相關(guān)人員職責(zé)相關(guān)生產(chǎn)車間和人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)準(zhǔn)完成試樣的加工制備。（4） 保證各種試驗(yàn)設(shè)備，滿足公司產(chǎn)品制造類別：品種和范圍的要求。必須對(duì)被檢物進(jìn)行退磁處理。使用射線柜窗口上的中心指示器的拉桿調(diào) 整被檢中心及射線焦距，用畢恢復(fù)原狀。射線室的透照室，操作室、暗室評(píng)片室應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，保持整潔。進(jìn)行射線探傷時(shí)，應(yīng)按底片規(guī)定布片，并畫出布片圖，底片應(yīng)使用合格底片，底片標(biāo)記齊全，擺放正確。二、無(wú)損檢測(cè)人員的資格射線、超聲、磁粉、滲透探傷工作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。 （3）正確鑒別用具和藥液質(zhì)量。（6）三包更換的退庫(kù)物資要單獨(dú)建帳，放入不合格或報(bào)廢品區(qū)隔離。發(fā)放（1）經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資才能發(fā)放。做好待檢標(biāo)志。 材料代用 凡使用的原材料牌號(hào)規(guī)格與圖樣和工藝文件要求，不符時(shí)，必須按規(guī)定辦理材料代用手續(xù)。（2）發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料標(biāo)志及材料代號(hào)，核對(duì)無(wú)誤的領(lǐng)料人在領(lǐng)料票上簽名后方可領(lǐng)料。經(jīng)復(fù)檢不合格的材料由檢驗(yàn)員通知材料責(zé)任人員處理，同時(shí)通知庫(kù)管員，不合格材料必須隔離堆放并有明顯標(biāo)志。長(zhǎng)期或大批量的材料分供方，應(yīng)提供分供方資料會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)證，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可確認(rèn)。二、焊工鋼印為合格焊工永久使用，如 遇焊工脫離工作崗位，本鋼號(hào)也即時(shí)廢止，其原鋼號(hào)也不得作為補(bǔ)充焊工使用。焊工合格證及指定鋼印由公司焊接考試委員會(huì)負(fù)責(zé)發(fā)放，焊工指定鋼印由焊工個(gè)人保管，不得轉(zhuǎn)借他人。見(jiàn)附圖。焊機(jī)在使用過(guò)程中如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)檢查。檢查焊絲送給及小車行走是否正常，有無(wú)間斷或打滑，在試板上試焊以調(diào)整好各焊接工藝參數(shù)。對(duì)焊接設(shè)備的日常使用和維護(hù)，是焊工職責(zé)的一部分。3）試板上應(yīng)打上材質(zhì)編號(hào)，試樣編號(hào)及焊工鋼印，試板和試件余料至少保存三個(gè)月，其試驗(yàn)資料最少保存5 年。焊接工藝評(píng)定時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，焊接工程師可根據(jù)實(shí)際情況更改《焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》直至達(dá)到要求為止。焊接評(píng)定過(guò)程（工藝指導(dǎo)書(shū)）編制按JB442089《鍋爐焊接工藝評(píng)定》及JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行。二級(jí)庫(kù)焊材保管人員應(yīng)熟悉施焊鍋爐的材質(zhì)和使用焊材的牌號(hào)，焊條、焊劑在使用前按工藝守則進(jìn)行烘干保溫。焊工首先要通過(guò)省特種設(shè)備安全監(jiān)察處的基礎(chǔ)理論培訓(xùn)考試，合格后才能參加焊接操作訓(xùn)練進(jìn)行實(shí)際操作考試。工裝檢驗(yàn)員要編制好各車間工裝的檢定周期，定期檢定。二、工裝管理：根據(jù)公司生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃要求，由工程部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工裝，并制訂工藝規(guī)程。工裝檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)，工裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)。二、焊工焊工應(yīng)具備初中以上文化程度或同等學(xué)歷。持證焊工在工作中，焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)并有原始記錄入檔的人員，可由焊工考試委員會(huì)根據(jù)有關(guān)條文報(bào)請(qǐng)省特種設(shè)備安全監(jiān)察處批準(zhǔn)，持證焊工可免考一次。保管員在發(fā)放焊材時(shí)，應(yīng)對(duì)所發(fā)放的牌號(hào)，規(guī)格進(jìn)行核查，防止錯(cuò)發(fā)。由焊接試驗(yàn)室《焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》準(zhǔn)備試件。技術(shù)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)對(duì)焊工執(zhí)行工藝紀(jì)律情況進(jìn)行檢查。3）焊縫返修情況應(yīng)記入《質(zhì)量證明書(shū)》中。安裝前應(yīng)檢查焊機(jī)內(nèi)部接線端聯(lián)結(jié)是否良好，有無(wú)松動(dòng)，外部接線螺母是否齊全完好，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否齊全、靈活等。焊機(jī)上安裝的電流表，電壓表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，特在鍋爐、壓力容器受壓元件的表面打印材料編 號(hào)印記。用白鉛油在邊角料上寫明材料編號(hào)。檢驗(yàn) 部門對(duì)無(wú)焊工印記的受壓元件不予檢驗(yàn)。（5）、鍋爐、壓力容器物資管理制度物資管理是保證鍋爐、壓力容器制造質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。庫(kù)管員根據(jù)到