【正文】 品安全性和適宜性帶來危害的物品。5）殺蟲劑等有毒化合物不得在車間使用。3）防止其它摻雜物如天花板冷凝水對食品的污染正確標注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì)1） 防止有毒化合物污染食品、食品接觸面、包裝材料。2）所有的清洗劑、消毒劑、其它化學(xué)品，必須標識品種，并不得在生產(chǎn)區(qū)存放，要有存放登記使用記錄。6）污水排放要通暢，進入污水處理系統(tǒng)，保持衛(wèi)生間清潔衛(wèi)生，衛(wèi)生間與車間分開，門要用自動關(guān)閉的門，防蠅防蟲設(shè)施好。2）手消毒設(shè)施應(yīng)放在保持良好消毒的地方，如車間入口處、車間內(nèi)、衛(wèi)生間等。12） 進入車間鞋、車輪要經(jīng)消毒池消毒，工作服、帽必須保持清潔，不得穿進廁所，出車間。8）原料，污染物，成品不能一起堆放。5）廢水排放由清潔區(qū)到非清潔區(qū)，屠宰加工區(qū)劃定清潔區(qū)、次清潔區(qū)、非清潔區(qū)。防止食品之間的交叉污染；1）未清洗消毒的手、手套、工作服、工器具、設(shè)備或其它不衛(wèi)生物品等不得帶入車間。確保與食品接觸的表面的清潔和衛(wèi)生，避免對食品產(chǎn)生污染1）所有與食品接觸的設(shè)備、器具表面都應(yīng)使用無毒、易于清潔并保持衛(wèi)生的材料制成，并不與清潔劑和消毒劑起反應(yīng)。與食品接觸或與食品接觸物接觸的水（冰）的安全6223 / 495) 生產(chǎn)用水的供水能力與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，確保加工水量充足。4 分類衛(wèi)生條件 （1）SSOP 類衛(wèi)生條件1) 直接接觸食品，食品接觸面和用于制冰的水必須符合國家生活飲用水標準（GB5749—85） 。第 1 節(jié) 制定組織良好操作規(guī)范（GMP）的實施示例 組織良好操作規(guī)范（OGMP）2 發(fā)布令發(fā)布令 為確保對凍豬分割肉產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的安全衛(wèi)生控制，本公司依SN/－2022《食品安全管理體系》和 SN/T1356—2022《肉類屠宰加工企業(yè)衛(wèi)生注冊規(guī)范》標準，制定了組織良好操作規(guī)范，現(xiàn)予以發(fā)布實施，公司各部門及全體員工自頒布之日起遵照執(zhí)行。 總經(jīng)理 年 月 日2 依據(jù)和范圍 （1）規(guī)范制定依據(jù)本規(guī)范依據(jù) SN/—2022《食品安全管理體系 要求》和 SN/T1356—2022《肉類屠宰加工企業(yè)衛(wèi)生注冊規(guī)范》標準制定。2) 飲用水系統(tǒng)與非飲用水系統(tǒng)之間無交叉連結(jié)。屠宰、分割、加工和無害化處理等場所應(yīng)配備熱水供應(yīng)系統(tǒng)。2）加工過程中所有接觸食品的工器具和設(shè)備表面必須進行有效清潔和消毒，其頻率為：每天生產(chǎn)開始前的清潔消毒，每天工作結(jié)束后的清潔消毒。2）生產(chǎn)線、手、工具設(shè)備等被污染時，立即停止生產(chǎn)，清洗消毒后方可生產(chǎn)。 （非清潔區(qū)為飼養(yǎng)車間、隔離間、急宰間、污水處理區(qū)；次清潔區(qū)為屠宰車間；清潔區(qū)為分割車間、庫房） ；香腸加工區(qū)設(shè)清潔區(qū)（、包裝間、庫房） ，相對清潔區(qū)（原料整理間、涼腸間、攪拌灌制間、烘烤間） ；清潔區(qū)、次清潔區(qū)、非清潔區(qū)各設(shè)人員進出的門，并配置相應(yīng)的更衣、洗消設(shè)施。9）不使用不清潔材料。13） 所有屠宰、分割生產(chǎn)流水線，需保持清潔。3）使用非手動開關(guān)；配備洗手液、消毒液， 消毒液要有良好的殺毒效果，消毒液為 5%的 TC101，分割車間每四小時要檢查一次。手清洗消毒合格率達 95％。3）所有食品級潤滑劑和非食品級的潤滑劑要分開。2） 購置使用的有毒化合物應(yīng)當(dāng)有供應(yīng)商的擔(dān)保和使用說明書。保持組織人員的身體健康和衛(wèi)生習(xí)慣1） 直接從事加工的人員和檢驗人員應(yīng)身體健康，不得患有有礙食品衛(wèi)生的疾病。225 / 49預(yù)防和清除鼠害、蟲害；公司內(nèi)任何區(qū)域無蟲害、鼠害。3 通過必要的培訓(xùn)使食品加工人員具有與本崗位適應(yīng)的知識和技能，以保證食品的加工處理符合衛(wèi)生要求。1 公司設(shè)計、布局的衛(wèi)生條件1）公司廠房和車間設(shè)計布局使生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，飼養(yǎng)圈與加工車間隔離，無空氣污染。鍋爐房設(shè)有消煙除塵設(shè)施。原料運入大門設(shè)置消毒池，池同路寬，長 3 米，深 10—15厘米。7）廠區(qū)衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、226 / 49不透水、耐腐蝕的材料修建，易于清洗并保持清潔。車間出入口及與外界相連的排水口、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施。固定物、管道、電線等應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。冷卻或凍結(jié)間及其設(shè)備的設(shè)計避免胴體與地面和墻壁接觸。生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施安裝有防爆設(shè)施。g)車間入口處及其他關(guān)鍵工序應(yīng)設(shè)有標識或警示牌。洗手設(shè)施的排水應(yīng)直接接入下水管道。設(shè)施和防蠅防蟲設(shè)施，保持清潔衛(wèi)生。禁止使用竹木工器具。b) 加工設(shè)備的位置便于安裝、維護和清洗消毒，并按工藝流程合理排布，防止加工過程中交叉污染。屠宰間只屠宰生豬。各食用副產(chǎn)品加工車間的設(shè)備設(shè)施符合衛(wèi)生要求，工藝布局做到臟、凈分開，流程合理，避免交叉污染。 設(shè)有專門區(qū)域用于暫存胃腸內(nèi)容物和其他廢料。企業(yè)在加工過程中，應(yīng)留有足夠的空間以便于宰后檢驗的實施(4) 原輔料采購衛(wèi)生保障類衛(wèi)生條件 確保生產(chǎn)所需的原料生豬，滿足《肉類屠宰加工企業(yè)衛(wèi)生注冊規(guī)范》中第五條之規(guī)定。保持產(chǎn)品的整潔完好。4） 所有包裝材料的供方都必須通過合格供方的評審,生產(chǎn)公司必須具備質(zhì)量保證能力,包裝物到公司后由衛(wèi)檢科檢驗合格方準予放行,投入使用。具有完善的批次管理制度。3 運輸?shù)男l(wèi)生條件 1） 用于公司成品、半成品運輸?shù)墓ぞ叩脑O(shè)計和選擇達到不對食品和包裝造成污染，能夠進行有效清潔消毒，能有效保護食品避免污染，能有效保持食品溫度、濕度和新鮮度等、以避免食品中有害或不利的微生物的滋生和食品變質(zhì)；使食品在運輸過程中確保產(chǎn)品的質(zhì)量、保證其適宜性、安全性及預(yù)期用途等不變。 4） 在產(chǎn)品出公司時，有專人負責(zé)冷藏車或保溫車的清潔衛(wèi)生與消毒，并為運輸車的清潔配備必需的場地設(shè)施和設(shè)備，并符合肉品裝載衛(wèi)生和技術(shù)條件，裝車前車廂溫度降到 0℃以下。2 產(chǎn)品的標識：在產(chǎn)品包裝或產(chǎn)品標簽上注明公司名稱、地址、生產(chǎn)日期、品名、規(guī)格、批號、養(yǎng)殖場號、企業(yè)注冊號、數(shù)重量、保質(zhì)期、儲存條件和方法、食用方法等。（2）公司嚴格按衛(wèi)生要求的程度分區(qū)，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)隔離，污染區(qū)、相對污染區(qū)、清潔區(qū)隔離，公司布局合理，工藝設(shè)計合理，能夠有效的防止交叉污染。詳見 HACCP 計劃表。公司化驗室具備檢驗工作所需要的方法、標準資料、檢驗設(shè)施和儀器設(shè)備；檢230 / 49驗儀器按規(guī)定進行計量檢定；檢驗有記錄。（3）做好消毒工作，完善病健隔離的程序，嚴格按照急宰程序并進行無害化處理。（3）所有接觸食品的容器一律離地面 20 公分，并經(jīng)過 82℃的熱水消毒。（2）車間應(yīng)保持良好光照、且有防護裝置，窗戶的裝置完好無損。（2）庫內(nèi)物品保持清潔、整齊，做到無霉、無鼠、無蟲害。 衛(wèi)生質(zhì)量體系運行的其它要求 公司制定和執(zhí)行加工設(shè)備、設(shè)施的維護程序，不對產(chǎn)品造成污染，并保證加工設(shè)備、設(shè)施滿足生產(chǎn)加工的需要,具體執(zhí)行設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序。這些標識有便于食物鏈的下一個經(jīng)營者辨認和識別。 公司建立內(nèi)部審核制度，每年至少進行一次內(nèi)部審核，一年進行一次管理評審，并做好記錄, 具體執(zhí)行《內(nèi)審控制程序》、《管理評審控制程序》。食品安全小組負責(zé) FSM 體系建立、保持和更新。. 要求 設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的獨立的檢驗機構(gòu)和配備相應(yīng)的檢驗人員。 對原輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程的衛(wèi)生監(jiān)控按檢驗規(guī)程和規(guī)范進232 / 49行檢驗檢測。 宰前獸醫(yī)衛(wèi)生檢疫 送宰牲豬的獸醫(yī)衛(wèi)生要求（1）牲豬發(fā)育良好，符合收購標準。（5）防止宰殺國家禁宰的牲豬，如種豬、幼豬和適齡的母豬等。（2）視檢屠豬，病健分群。通過對屠豬的靜止狀態(tài)、運動狀態(tài)與采食狀態(tài)的觀察判定屠豬的健康狀態(tài)。復(fù)檢時體溫恢復(fù)正常，且無其它臨床癥狀表現(xiàn)者，送交屠宰。經(jīng)檢查認為健康符合規(guī)定的屠豬準予宰殺。疑似傳染病而未確診的生豬實行緩宰。 檢疫記錄檢疫過程中和結(jié)束時，詳細記錄、登記生豬入場檢查、宰前檢疫結(jié)233 / 49果處理情況，分類保存收取的檢疫證明和出具的檢疫證明存根以及其他有關(guān)資料。（2）剖檢頜下淋巴結(jié)：牽開放血切口，將切口向深部縱切一刀，使深達喉頭軟骨，再以喉頭為中心向下頜骨的內(nèi)側(cè)，左右各作一弧形切口，剖檢左右兩側(cè)頜下淋巴結(jié)。（4）摘除甲狀腺：摘除位于咽喉、氣管腹側(cè)，深紅色，有兩個側(cè)葉的甲狀腺。觀察有無病變。（6）摘除兩側(cè)腎上腺。 內(nèi)臟檢查（1）肺臟檢查：檢查外表光澤、大小、觸檢其彈性。沿動脈弓切開左心室與左心房，檢查二尖瓣有無菜花樣增生病變。（4）脾臟檢查：檢查色澤、大小、彈性有無病變。 檢疫結(jié)果處理234 / 49（1）經(jīng)宰前和宰后檢疫合格，在胴體上加蓋檢疫合格驗訖印章，印色必須使用食用級色素配制，對分割動物產(chǎn)品外包裝加封動物產(chǎn)品檢疫驗訖標志。（3）檢出或檢出疑似炭疽、口蹄疫、豬水皰病等惡性傳染病，應(yīng)立即停止屠宰，封鎖現(xiàn)場，采取嚴格防范措施，立即向當(dāng)?shù)貏游锓酪弑O(jiān)督機構(gòu)報告，迅速將病料密封后送化驗室檢查，并按《中華人民共和國動物防疫法》的規(guī)定處理。 檢疫記錄檢疫過程中和結(jié)束時，詳細記錄、登記宰后檢疫和檢疫結(jié)果處理情況，并將檢疫記錄分類存放。財務(wù)科：負責(zé)包裝與儲存的衛(wèi)生控制。2. 應(yīng)用范圍：描述本公司使用的衛(wèi)生標準操作程序，提供該衛(wèi)生標準程序的計劃表，提供支持日常衛(wèi)生監(jiān)測的基礎(chǔ)，提前作好清潔計劃。2）飲用水系統(tǒng)與非飲用水系統(tǒng)之間無交叉連結(jié)。屠宰、分割、加工和無害化處理等場所應(yīng)配備熱水供應(yīng)系統(tǒng)。本公司在整個加工過程中都用公司自備水。 衛(wèi)檢科長每月進行檢查，以確定飲用水與廢水系統(tǒng)之間是否存在交叉聯(lián)結(jié)。2） 加工過程中所有接觸食品的工器具和設(shè)備表面必須進行有效清潔和消毒，其頻率為：每天生產(chǎn)開始前的清潔消毒，每天工作結(jié)束后的清潔消毒。豬進公司大門，車輪消毒池消毒液余氯的含量維持在 200250PPM，,衛(wèi)檢監(jiān)督人員負責(zé)檢查并填入日衛(wèi)生評審表。用于車間內(nèi)修繕材料也必須進行同樣的評價。生產(chǎn)開始前，衛(wèi)檢監(jiān)督員對設(shè)備進行檢查，待符合要求后方能進行生產(chǎn)，同時把檢查結(jié)果填寫在日衛(wèi)生評審表內(nèi)。空間不少于 ，每次消毒時間不少于 30 分鐘，燈管設(shè)防護罩。不得檢出沙門氏菌，金黃色葡萄球菌等制病菌。 糾偏措施在檢查發(fā)現(xiàn)問題時采取適當(dāng)?shù)姆椒皶r糾正，如再清潔、消毒、檢查消毒液濃度、再培訓(xùn)員工等。17） 對加工過程中使用的工器具如推車、架、凍盒、箱，實行嚴格的定置管理，不同車間用不同顏色標識，各工序不能混用，與產(chǎn)品接觸的容器如箱、凍盒、水管頭等不得直接與地面接觸，要有支架。20） 公司規(guī)定非清潔區(qū)人員不得到清潔區(qū)，同一車間人員流向是清潔區(qū)→相對清潔區(qū)，同一車間人員盡量避免人員走動。24） 生產(chǎn)車間應(yīng)封閉，防止外來雜物污染。28） 操作人員的手、工作服、工器具及接觸食品的設(shè)備表面，如與加工廢料、地面或其他不清潔物品接觸，在未經(jīng)充分清洗消毒之前不得接觸食品。3） 車間主任負責(zé)管理車間內(nèi)的刀具熱水消毒器及工器具的清洗消毒設(shè)施。生產(chǎn)線污染處必須徹底清洗消毒，經(jīng)檢查合格后方能啟動生產(chǎn)線，結(jié)果記錄在衛(wèi)生評審表內(nèi)。所有人員進車間前都必須穿戴消毒后的工作服帽。香腸加工區(qū)與屠宰加工區(qū)有效隔離，香腸加工區(qū)原料整理間、腌制間、攪拌灌制間與烘烤間、冷卻間、包裝間、庫房相互隔離，工器具只能在各車間內(nèi)定置專用，不得交叉使用，人員不得串崗。 監(jiān)視 衛(wèi)檢科每月對公司內(nèi)部和外部的污染源進行一次審查。必要時可以停產(chǎn)直到有所改進，評估產(chǎn)品的安全性，記錄評估過程及糾偏措施。3）使用非手動開關(guān)；配備洗手液、消毒液， 消毒液要有良好的殺毒效果，消毒液為 5%的 TC101，分割車間每四小時要檢查一次。手清洗消毒合格率達95％。生產(chǎn)車間內(nèi)適當(dāng)位置還應(yīng)設(shè)置清洗、消毒設(shè)施，以便工人手被污染后能及時洗手消毒再回到生產(chǎn)線上。管理部對廁所的設(shè)施狀況進行檢查，維修車間負責(zé)保持廁所設(shè)施的狀態(tài)良好。衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查二次廁所衛(wèi)生，檢查結(jié)果記錄在日衛(wèi)生評審表內(nèi)。所有的清洗劑、消毒劑、其它化學(xué)品，必須標識品種，并不得在生產(chǎn)區(qū)存放，要有存放登記使用記錄；所有食品級潤滑劑和非食品級的潤滑劑要分開；維修保養(yǎng)部門將所有非食品級的潤滑劑放在維修車間，并貼上標簽；維修結(jié)束后，要進行徹底清潔、消毒，生產(chǎn)開始前要進行檢查，清洗劑、消毒劑使用完后要進行沖洗（灑精消毒除外） ；車間內(nèi)固定裝置、冷媒管道等不得污染食品及包裝材料；防止其它摻雜物如天花板冷凝水對食品的污染。食品級潤滑劑要正確標識，專人保管，定點存放。重新生產(chǎn)前要進行檢查。 監(jiān)視 生產(chǎn)過程中，衛(wèi)生監(jiān)督員要每天對車間內(nèi)可能發(fā)生污染的污染源進行檢查，確保有毒化合物有標簽并且存放安全，結(jié)果填寫在日衛(wèi)生評審表內(nèi)。對員工進行培訓(xùn)掌握正確使用化合物的方法。4 培訓(xùn)記錄 正確標注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì) 職責(zé)：管理部嚴格管理和使用，衛(wèi)檢科監(jiān)督檢查。對有毒化合物進行標識，列出名稱，使用說明等。有毒化合物明顯標識、專門場所、固定容器、專人管理。 衛(wèi)生條件直接從事加工的人員和檢驗人員應(yīng)身體健康，不得患有有礙食品衛(wèi)生的疾病。對公司員工應(yīng)建立健康檔案。如無其他工作安排，則責(zé)令回家休養(yǎng)，直到狀況改善或有醫(yī)生證明痊愈方可重返工作崗位。2）個人健康證。 職責(zé)管理部負責(zé)蟲害防治設(shè)施的完善，負責(zé)蟲害防治工作的實施；衛(wèi)檢科負責(zé)公司廠區(qū)蟲害的監(jiān)督檢查。保持公司廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。 監(jiān)視衛(wèi)生監(jiān)督員每天要檢查蟲害、鼠害防止情況，并作好記錄。本程序與 9001：2022 質(zhì)量手冊相兼容。 各部門a) 編