【正文】 備維護基本原則 1. 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。附則：，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。i. 變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。、緊固螺栓是否松動。⑶點檢內(nèi)容：、震動。、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。：⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點檢。，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。七、檢查與考核本制度由設備主管部門負責管理執(zhí)行檢查，生產(chǎn)技術部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、財務部監(jiān)督。六、驗收及移交、中修、保養(yǎng)后由設備管理部門組織設備主修技術員、工段設備負責人、檢驗員、主修鉗工、操作工參加驗收，驗收后，由主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送生產(chǎn)設備管理部門、設備使用工段、財務部、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部各一份。⑹.研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。⑵.查清設備存在故障的原因，以便確定修理項目。，有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。初步確定大、中修項目，并由設備管理部門普查鑒定小組技術人員填寫普查表內(nèi)的有關部分。二、設備年度技術狀況的普查鑒定1. 每年第三季度由設備管理部門提出全公司設備普查工作的計劃安排及要求，報設備生產(chǎn)技術部門、總工程師、同意后，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備管理部門組織。、技術措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。，并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。（3） 設備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等）。、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。（7）歷年設備缺陷及設備事故記錄。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。四 設備技術檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。三 設備管理定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。設備管理制度綜合匯編目錄一、設備基礎技術管理制度二、設備檢修管理制度三、設備巡回點檢管理制度四、設備維護管理制度五、壓力容器管理制度六、油脂管理制度七、特護設備管理制度八、設備巡回檢查制度九、特種設備安全管理制度十、設備密封管理制度十一、設備防腐、保溫管理制度十二、設備的安裝、調(diào)試驗收制度十三、設備事故管理制度十四、設備潤滑管理制度十五、設備的備品備件管理十六、設備檔案資料管理制度十七、設備檢查考核評比實施細則及獎懲條例十八、備用設備的盤車制度十九、電儀值班人員管理制度二十、電儀人員管理和責任區(qū)劃分管理制度二十一、甲醇廠配電室管理制度二十二、防爆電氣﹑儀表設備管理制度二十三、儀器、儀表自動化設備管理制度二十四、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理制度二十五、在線分析儀表管理二十六、儀表電源、氣源管理二十七、電氣實驗制度二十八、變配電室巡回檢查制度二十九、計量儀表校驗標準三十、交接制度班管理三十一、電氣、儀表接線標準三十二、防爆區(qū)防爆標準三十三、消防和危險氣體報警控制系統(tǒng)管理辦法三十四、閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴音對講系統(tǒng)管理辦法三十五、自動控制系統(tǒng)管理三十六、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理三十七、聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定三十八、高處作業(yè)安全常識三十九、設備完好標準設備基礎技術管理制度 加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù)，特制定本制度。，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。設備技術檔案內(nèi)容包括：（1）目錄（2）安裝使用說明書。(4)設備結構及易損件圖紙。（8）設備評級記錄。五 設備技術臺帳設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。（4） 設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。（六）圖紙資料保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。，由各工段主任負責組織有設備技術員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。三、計劃的編制，年度檢修計劃最遲應于年前兩個月編制完成。⑶.電氣部分檢修。：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設備技術員參加，對預檢做核對和補充。（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢修記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員和公司檔案室存檔。甲醇廠設備巡回點檢管理制度一、總則本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理；二、管理組織，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉。⑶點檢內(nèi)容：；。⑵點檢周期：每周一次。⑷檢查方法：除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。、可靠。⑷點檢方法：運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。2. 操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑵.每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。三、設備維護保養(yǎng)的標準1. 設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4. 安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。⑴.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。⑸.設備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。 b．試車運行、審核資料。 4．4．壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產(chǎn)技術部負責資料的保存。 5．4．壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時上報?！　? 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行?！　?．5．壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。應保持安全附件齊全，靈活可靠，作好檢查記錄。一、油品的選用機械設備實際使用時的工作條件 ( 即工況 ) ； 機械設備制造廠商說明書的指定或推薦； 潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。 (2) 粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的 177。(4) 選用代用油時還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。 (2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。 2. 下列情況可以混用：(1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。 3. 內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一；不了解性能的油品的混用問題必須慎重。 (3) 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。（7）油脂庫要保持通風、避光。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時更換。特護設備管理制度一、管理范圍 本標準適用甲醇廠維護范圍的特護設備的管理。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。車間設備主管周二、五9：0010：00掛牌一次，班組每天在8：309：30。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。 車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。 不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。（2）發(fā)現(xiàn)設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向維修車間負責本設備的責任人反映，由責任人列入設備檢修計劃消除之。（4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。（6）檢查設備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。二、操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時要及時補充，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時，應立即換油。特種設備安全管理制度為了規(guī)范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進企業(yè)安全發(fā)展，根據(jù)國家新修訂的《特種設備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料：（1）特種設備及其安全附件生產(chǎn)許可證明；（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件；（3）由特種設備檢驗機構出具的產(chǎn)品安全技術檢驗證書和檢驗報告；（4）特種設備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)，設計技術資料齊全。凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監(jiān)察條例》到當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。特種設備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作，考核不合格的不得上崗。特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。設備密封管理制度加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。（包括機床和廠內(nèi)采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。（3）電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。（7）酸、堿等化學系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。（2）各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。（4）齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。（7）輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。 設備防腐、保溫管理制度為加強防腐、保溫管理工作，確保防腐、保溫設施的有效、完整，防止與延緩設備及裝置的腐蝕與破壞，減少能量損失，使設備、管道達到安全、防腐、保溫的目的，特制定本制度。、保溫工作的檢查與考核。、保溫工程的施工方案。、保溫新材料、新工藝、新技術的試用工作。、保溫措施的驗收工作。二、防腐、保溫管理工作的具體要求、保溫管理工程必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強管理。、保溫的設備，由應用車間處理合格后，方可交施工單位施工。范圍：新進、調(diào)入、移動的待安裝設備的管理。（3） 檢查設備要經(jīng)過的出入口，是否足夠能讓設備通過，否則采取相應措施，以使設備能順利到達安裝位置。、（2） 安裝要在準備工作就緒后一次進行，避免拆箱后各部件不及時到位而造成丟失。（2） 設備調(diào)試驗收后，填寫安裝調(diào)試驗收單，驗收人員簽字后歸檔。因此，各級領導和全體員工，必須高度重視，嚴格執(zhí)行設備各項規(guī)程和管理制度，切實保證設備的安全運行。、水災、爆炸等使建筑物倒塌，使人中毒、重傷、死亡；⑶大設備事故：（設備修復費+減產(chǎn)損失費）在5萬元及以上，15萬元以下；，3萬元以下；，8小時以下；，供電中斷30分鐘以上，1小時以內(nèi)。⑷.生產(chǎn)過程中設備的安全保護裝置正常工作和安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。⑴.設備發(fā)生特大、重大設備事故，要保護現(xiàn)場，立即報告本工段主任、調(diào)度、生產(chǎn)技術部長、分管設備領導，生產(chǎn)技術部在10分鐘內(nèi)報告經(jīng)理，及時調(diào)查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管生產(chǎn)領導主持搶修工作；⑵. 設備發(fā)生大設備事故，立即報告工段主任、調(diào)度、設備主管領導，5分鐘之內(nèi)報告主管生產(chǎn)領導，并主持設備搶修工作。，在修復后二天內(nèi)由工段主任將設備事故報告上報生產(chǎn)技術部。3. 事故罰款統(tǒng)一由財務部建帳，用于設備管理專項開支和設備管理優(yōu)秀單位和個人獎勵。⑵.編制各類設備潤滑