【正文】 程度的彎曲變形能力，并顯示其缺陷。兩個標(biāo)記都應(yīng)
當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)最遠(yuǎn)的一側(cè)。附：，允許用下述方法測量鋼筋在最大力下總伸長率。①鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度按下式計算： 式中：、——分別為鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度（MPa）；、——分別為鋼筋的屈服荷載和最大荷載（N）；A——試件的公稱橫截面積（mm2）。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)大于L0/3時，可用游標(biāo)卡尺直接量出L1。③拉伸過程中，測力度盤指針停止轉(zhuǎn)動時的恒定荷載，或第一次回轉(zhuǎn)時的最小荷載，即為屈服荷載Fs（N）。根據(jù)鋼筋的公稱直徑選取公稱橫截面積（mm2）。～270176。（3）試件要求拉伸試件的長度L，分別按下式計算后截?。豪煸嚰海皇街校篖、——分別為拉伸試件和冷彎試件的長度（mm）；L0——拉伸試件的標(biāo)距（mm）；h、h1——分別為夾具長度和預(yù)留長度（mm），h1＝（～1）a；a——鋼筋的公稱直徑（mm）。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。HRBF400HRBF500（2）鋼筋的公稱直徑、橫截面面積類別公稱直徑/mm公稱橫截面面積/mm2公稱直徑/mm公稱橫截面面積/mm2熱軋光圓鋼筋1416818102012熱軋帶肋鋼筋6228251028123214361018164012571850196420注： g/cm3計算。.. . . ..混凝土用熱軋鋼筋拉伸、冷彎試驗一、鋼筋拉伸試驗1. 混凝土用熱軋光圓鋼筋及帶肋鋼筋牌號及公稱直徑、橫截面面積（1）鋼筋的牌號及其含義類別牌號牌號構(gòu)成英文字母含義熱軋光圓鋼筋HPB235由HPB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HPB—熱軋光圓鋼筋的英文（Hot rolled Plain Bars）縮寫。2. 組批規(guī)則和取樣方法（1）組批規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。%，%。對于光圓鋼筋一般要求夾具之間的最小自由長度不小于350mm；對于帶肋鋼筋，夾具之間的最小自由長度一般要求：時，不小于350mm；時，不小于400mm；時，不小于500mm。）內(nèi)，或者數(shù)顯破壞荷載在量程的50％～75％之間。圖1 鋼筋拉伸試驗試件a－試樣原始直徑；L0－標(biāo)距長度；h1－?。ā?）a；h－夾具長度①將試件上端固定在試驗機(jī)上夾具內(nèi)，調(diào)整試驗機(jī)零點(diǎn)，裝好描繪器、紙、筆等，再用下夾具固定試件下端。向試件繼續(xù)加荷直至試件拉斷，讀出最大荷載Fb（N）。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)小于或等于L0/3時，可按下述移位法確定L1：在長段上自斷點(diǎn)起，取等于短段格數(shù)得B點(diǎn)，再取等于長段所余格數(shù)（偶數(shù)如圖2a）之半得C點(diǎn)；或者取所余格數(shù)（奇數(shù)如圖2b）減1與加1之半得C與C1點(diǎn)。當(dāng)、大于1000MPa時，應(yīng)計算至10MPa，按“四舍六入五單雙法”修約；為200～1000MPa時，計算至5MPa，按“二五進(jìn)位法”修約；小于200MPa時，計算至1MPa，小數(shù)點(diǎn)數(shù)字按“四舍六入五單雙法”處理。方法如下：原始標(biāo)距的標(biāo)記和測量在試樣自由長度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。兩個標(biāo)記離開夾具的距離都應(yīng)不小于20mm或鋼筋公稱直徑d(取二者之較大者)；兩個標(biāo)記與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于50mm或2d(取二者之較大者)。工程中經(jīng)常需對鋼材進(jìn)行冷彎加工，冷彎試驗就是模擬鋼材彎曲加工而確定的。當(dāng)采用支輥式彎曲裝置時，可以按照下式確定： 式中：——圓周率，；d——彎曲壓頭或彎心直徑；——試驗直徑?！　±鋸澰囼灴稍趬毫C(jī)或萬能試驗機(jī)上進(jìn)行。a）冷彎試件和支座 b）彎曲180176?！　。?）試樣在兩個支點(diǎn)上按一定彎心直徑彎曲至兩臂平行時，可一次完成試驗，也可先按（1）彎曲至90176。并且在試驗過程中不允許有變化。4．冷彎角度和彎心直徑品種強(qiáng)度等級公稱直徑（mm） 彎心直徑 鋼筋直徑光圓鋼筋HPB2358～22180o 螺紋鋼筋HRB3358～25180o 28～50180o HRB4008～25180o 28～40180o HRB50010～25180o 28～32180o 鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲試驗一、名次解釋：將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。幾乎不伴隨塑性變形而形成脆性斷口（斷裂面通常與拉應(yīng)力垂直，宏觀上由具有光澤的亮面組成）的斷裂。當(dāng)某一小項不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時，應(yīng)對該批焊接接頭該小項逐個進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；對外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次驗收。閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1．接頭處不得有橫向裂紋；2．與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；3．接頭處的彎折角不得大于3176。（二）鋼筋電弧焊接頭電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批：1．在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；每批隨機(jī)切取3個接頭，做拉伸試驗。電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1．焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；2．焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3．咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單 位接 頭 型 式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處的彎折O333接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm+0+0焊縫寬度mm+0+0焊縫長度mm橫向咬邊深度mm焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2d的焊縫表面上個mm22626在全部焊縫上個mm2264．坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。當(dāng)達(dá)到上述2頂要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。)HPB2352d90HRB3354d90HRB4005d90HRB5007d90注： d 為鋼筋直徑(mm)；直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)有2個試件試佯發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。泥漿性能指標(biāo)試驗一、泥漿比重試驗：1．試驗儀器：泥漿比重計2．試驗方法：將要測定的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，再置于支架上，移動游碼，使杠桿水平，讀出游碼左側(cè)的刻度即為泥漿的相對密度。（校正方法：漏斗中加滿700mL的清水，流出500mL的時間應(yīng)為15s，如偏差超過177。反復(fù)之，直至測管內(nèi)清潔為止。待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量。將100mL泥漿倒入有刻度的量筒中，靜置24h，觀察泥漿析出水分的情況。此外也可采用專門試驗儀器測定，如NS1型氣壓泥漿式失水量測定器（圖4）適用于現(xiàn)場或?qū)嶒炇覝y量泥漿失水量，一定體積的泥漿在規(guī)定空氣壓力下流出的濾液量即為失水量。二、試驗?zāi)康模簷z測樁身的完整性，推斷缺陷的類型，對樁長進(jìn)行校核，對樁身混凝土強(qiáng)度作出估計。⑷應(yīng)測量并記錄樁頂截面尺寸。②對混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/2~2/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。2．激振時應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的激振點(diǎn)宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的激振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45176。3．檢測工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：①采樣頻率和最小的采樣長度應(yīng)根據(jù)樁長和波形分析確定。五、實測曲線的判讀及缺陷位置的計算：1．樁身完整性分析宜以時域曲線為主，輔以頻域分析；并結(jié)合施工情況、巖土工程勘察資料和波型特征等因素進(jìn)行綜合分析判定。Ⅱ類樁：樁端反射較明顯，但有局部缺陷所產(chǎn)生的反射信號，混凝土波速處于正常范圍。二、檢測儀器與設(shè)備檢測儀系統(tǒng)應(yīng)包括信號放大器、數(shù)據(jù)采集及處理存儲器、徑向振動換能器等。③聲測管應(yīng)牢固焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，且互相平行、定位準(zhǔn)確，并埋設(shè)至樁底，管口宜高出樁頂面300mm以上。②聲測管內(nèi)應(yīng)灌滿清水，且保證暢通。⑤％，檢測前應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)清洗。③對于聲時值和波幅值出現(xiàn)異常的部位，應(yīng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測等方法進(jìn)行細(xì)測，結(jié)合波形分析確定樁身混凝土缺陷的位置及其嚴(yán)重程度。(4)一根樁有多根檢測管時，按分組進(jìn)行測試。波幅(衰減量)判據(jù)法用波幅平均值減6dB作為波幅臨界值，當(dāng)實測波幅低于波幅臨界值時，應(yīng)將其作為可疑缺陷區(qū)。五、樁身完整性類別判定：Ⅰ類樁：各聲測剖面每個測點(diǎn)的聲速、波幅均大于臨界值，波形正常。金屬洛氏硬度試