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正文內(nèi)容

5s現(xiàn)場管理培訓(xùn)資料全套-wenkub

2023-04-27 00:05:32 本頁面
 

【正文】 臟亂差的環(huán)境不利于提高員工的士氣;216。 工具不能及時(shí)找到會造成工作等待;216。 車間里成品半成品沒有分類分區(qū)標(biāo)識;216。 時(shí)間安排不合理造成的浪費(fèi)。 沒有及時(shí)地處理掉不可能再用的物品;3.時(shí)間浪費(fèi)216。 在沒有訂單的時(shí)候生產(chǎn)了過多的成品;216。 制造產(chǎn)品時(shí)的理想狀態(tài)是機(jī)器、設(shè)備、人、資金、產(chǎn)品、形象、效率、工場、流程、成本等完全沒有浪費(fèi),與這種理想狀態(tài)的接近程度標(biāo)志著管理水平的高低。什么是5S現(xiàn)場管理?216。 我們在90年代就已經(jīng)做完5S了,大家都已經(jīng)形成了一種習(xí)慣;216。可是據(jù)統(tǒng)計(jì),ERP在我國企業(yè)的成功率不到10%。我們應(yīng)該用哪些方法提升企業(yè)管理水平?ERP?ISO9000?5S現(xiàn)場管理?各種提高經(jīng)理人管理素質(zhì)的培訓(xùn)?216。 當(dāng)企業(yè)效益好的時(shí)候,容易忽略管理尤其基礎(chǔ)管理的重要性;216。 我們對5S了解多少?談?wù)効捶ā? 獲取企業(yè)競爭優(yōu)勢系列培訓(xùn)課程之一5S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一部分:定位5S5S現(xiàn)場管理,是中國企業(yè)應(yīng)對市場競爭全球化的第一必修課,讓我們思考幾個(gè)問題:216。216。 對提高管理水平的方法人云亦云,不實(shí)事求是。 為了讓企業(yè)管理和國際接軌,很多企業(yè)引入了ISO9000質(zhì)量管理體系。在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、管理人員的科學(xué)管理意識沒有樹立之前,盲目花錢導(dǎo)入ERP必定事倍功半,甚至失敗,因?yàn)镋RP不僅僅是一軟件管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。 我們做5S很長時(shí)間了,但效果不好,可能不適合我們的企業(yè)。 每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理,而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式,其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。我們要提高管理水平,就要在消除浪費(fèi)上入手。 沒有可操作的標(biāo)準(zhǔn)性文件造成品質(zhì)不統(tǒng)一;2.庫存浪費(fèi)216。 尋找物品時(shí)造成的時(shí)間浪費(fèi);216。4.空間浪費(fèi)216。 辦公區(qū)的過期文件資料;5.等待浪費(fèi)216。 生產(chǎn)不均衡會造成下道工序等待。 混亂的工場會破壞員工的情緒;216。 不必要的走動距離會增加搬運(yùn)的浪費(fèi);216。 設(shè)備突發(fā)性停用而導(dǎo)致的機(jī)器維修浪費(fèi);216。以上種種浪費(fèi)消耗了企業(yè)巨大的利潤,而這些都是員工做出來的,所以……員工的智慧沒充分地挖掘出來是最大的浪費(fèi)!5S現(xiàn)場管理就是通過讓員工參與、改變員工的行為來開發(fā)員工的智慧,最終杜絕企業(yè)的浪費(fèi),提高企業(yè)的管理水平。5S的起源1955年,日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理整頓2S,后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后3個(gè)S,從而形成了目前廣泛推動的5S架構(gòu)。只留下:需要的物品需要的數(shù)量目的:騰出空間來活用;防止誤用整理的作用:216。 有利于減少庫存,節(jié)約資金。 空間的浪費(fèi);216。 庫存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 整體無用物品是否散亂;是否放置著不明確標(biāo)明有用還是無用的物品;是否明確標(biāo)明無用物品的處理方法;216。抽屜和柜子里有沒有無用的東西或私人物品; 墻上:有沒有過期的標(biāo)語、指示牌;有沒有多余的配線、配管;有沒有蜘蛛網(wǎng)。l 不需要:雜物、灰塵、紙屑、油污;不再使用的工裝夾具;不再使用的辦公用品;破爛的垃圾筒、盛裝器具、紙箱;呆滯料;.過時(shí)的報(bào)表、資料;損壞的工具、樣品;多余的材料;私人用品;蜘蛛網(wǎng);老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書;老舊的標(biāo)語;不再使用的吊扇;不再使用的各種掛具;無用的各種管線;無效的標(biāo)牌、指示牌。5.制定廢棄物處理方法。我們要分析那些不要品的來源,不斷改善我們的工作,盡量避免不要品的產(chǎn)生。整頓原則之一:三易三易:易取、易放、易管理整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài).整頓原則之二:三定三定:定位、定數(shù)量、定容器定位所有物品都有自己的位置,任何人都能找到。 任何人也能明白要求和做法;操作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化。 確定放置場所,注意不要妨礙其他物品,并且規(guī)定放置順序以便容易拿出來;216。2.布置流程,確定置放位置3.規(guī)定放置方法216。216。216。216。4.劃線定位5.標(biāo)識場所的物品216。 216。 放置場地是否按每個(gè)種類進(jìn)行區(qū)分放置;216。 是否明確表示半成品的名稱和數(shù)量;半成品放置規(guī)律,先入先出;
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