5s現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)培訓(xùn)課程-wenkub
2023-04-27 00:05:32 本頁(yè)面
【正文】 216。 臟亂差的環(huán)境不利于提高員工的士氣；216。 工具不能及時(shí)找到會(huì)造成工作等待；216。 車(chē)間里成品半成品沒(méi)有分類分區(qū)標(biāo)識(shí)；216。 時(shí)間安排不合理造成的浪費(fèi)。 沒(méi)有及時(shí)地處理掉不可能再用的物品；3．時(shí)間浪費(fèi)216。 在沒(méi)有訂單的時(shí)候生產(chǎn)了過(guò)多的成品；216。 制造產(chǎn)品時(shí)的理想狀態(tài)是機(jī)器、設(shè)備、人、資金、產(chǎn)品、形象、效率、工場(chǎng)、流程、成本等完全沒(méi)有浪費(fèi)，與這種理想狀態(tài)的接近程度標(biāo)志著管理水平的高低。什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理？216。 我們?cè)?0年代就已經(jīng)做完5S了，大家都已經(jīng)形成了一種習(xí)慣；216?？墒菗?jù)統(tǒng)計(jì)，ERP在我國(guó)企業(yè)的成功率不到10%。我們應(yīng)該用哪些方法提升企業(yè)管理水平？ERP？ISO9000？5S現(xiàn)場(chǎng)管理？各種提高經(jīng)理人管理素質(zhì)的培訓(xùn)?216。 當(dāng)企業(yè)效益好的時(shí)候，容易忽略管理尤其基礎(chǔ)管理的重要性；216。 我們對(duì)5S了解多少？談?wù)効捶ā＋@取企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)系列培訓(xùn)課程之一5S現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)第一部分：定位5S5S現(xiàn)場(chǎng)管理，是中國(guó)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化的第一必修課，讓我們思考幾個(gè)問(wèn)題：216。216。 對(duì)提高管理水平的方法人云亦云，不實(shí)事求是。 為了讓企業(yè)管理和國(guó)際接軌，很多企業(yè)引入了ISO9000質(zhì)量管理體系。在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、管理人員的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前，盲目花錢(qián)導(dǎo)入ERP必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)镋RP不僅僅是一軟件管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。 我們做5S很長(zhǎng)時(shí)間了，但效果不好，可能不適合我們的企業(yè)。 每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場(chǎng)管理，而5S現(xiàn)場(chǎng)管理是來(lái)自日本企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。我們要提高管理水平，就要在消除浪費(fèi)上入手。 沒(méi)有可操作的標(biāo)準(zhǔn)性文件造成品質(zhì)不統(tǒng)一；2．庫(kù)存浪費(fèi)216。 尋找物品時(shí)造成的時(shí)間浪費(fèi)；216。4．空間浪費(fèi)216。 辦公區(qū)的過(guò)期文件資料；5．等待浪費(fèi)216。 生產(chǎn)不均衡會(huì)造成下道工序等待。 混亂的工場(chǎng)會(huì)破壞員工的情緒；216。 不必要的走動(dòng)距離會(huì)增加搬運(yùn)的浪費(fèi)；216。 設(shè)備突發(fā)性停用而導(dǎo)致的機(jī)器維修浪費(fèi)；216。以上種種浪費(fèi)消耗了企業(yè)巨大的利潤(rùn)，而這些都是員工做出來(lái)的，所以……員工的智慧沒(méi)充分地挖掘出來(lái)是最大的浪費(fèi)！5S現(xiàn)場(chǎng)管理就是通過(guò)讓員工參與、改變員工的行為來(lái)開(kāi)發(fā)員工的智慧，最終杜絕企業(yè)的浪費(fèi)，提高企業(yè)的管理水平。5S的起源1955年，日本企業(yè)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)提出了整理整頓2S，后來(lái)因管理水平的提高陸續(xù)增加了后3個(gè)S，從而形成了目前廣泛推動(dòng)的5S架構(gòu)。只留下：需要的物品需要的數(shù)量目的：騰出空間來(lái)活用；防止誤用整理的作用：216。 有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。 空間的浪費(fèi)；216。 庫(kù)存管理及盤(pán)點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。 整體無(wú)用物品是否散亂；是否放置著不明確標(biāo)明有用還是無(wú)用的物品；是否明確標(biāo)明無(wú)用物品的處理方法；216。抽屜和柜子里有沒(méi)有無(wú)用的東西或私人物品； 墻上：有沒(méi)有過(guò)期的標(biāo)語(yǔ)、指示牌；有沒(méi)有多余的配線、配管；有沒(méi)有蜘蛛網(wǎng)。l 不需要：雜物、灰塵、紙屑、油污；不再使用的工裝夾具；不再使用的辦公用品；破爛的垃圾筒、盛裝器具、紙箱；呆滯料；.過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料；損壞的工具、樣品；多余的材料；私人用品；蜘蛛網(wǎng)；老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)；老舊的標(biāo)語(yǔ)；不再使用的吊扇；不再使用的各種掛具；無(wú)用的各種管線；無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌。5．制定廢棄物處理方法。我們要分析那些不要品的來(lái)源，不斷改善我們的工作，盡量避免不要品的產(chǎn)生。整頓原則之一：三易三易：易取、易放、易管理整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài).整頓原則之二：三定三定：定位、定數(shù)量、定容器定位所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。 任何人也能明白要求和做法；操作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化。 確定放置場(chǎng)所，注意不要妨礙其他物品，并且規(guī)定放置順序以便容易拿出來(lái)；216。2．布置流程，確定置放位置3．規(guī)定放置方法216。216。216。216。4．劃線定位5．標(biāo)識(shí)場(chǎng)所的物品216。 216。 放置場(chǎng)地是否按每個(gè)種類進(jìn)行區(qū)分放置；216。 是否明確表示半成品的名稱和數(shù)量；半成品放置規(guī)律，先入先出；216。216。 通道是否有標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)物、揭示物
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