數(shù)控機(jī)床故障診斷-wenkub
2023-04-24 11:49:53 本頁面
【正文】 周圍的振動源。④出現(xiàn)故障的程序段。⑥刀具軌跡出現(xiàn)誤差時(shí)的速度。②MDI/DPL（手動數(shù)據(jù)輸入/顯示）。③備件準(zhǔn)備：一旦由于CNC系統(tǒng)的部件或元器件損壞，使系統(tǒng)發(fā)生故障。10）做好維修前期的準(zhǔn)備工作：①技術(shù)準(zhǔn)備：維修人員應(yīng)在平時(shí)充分了解系統(tǒng)的性能。7）存儲器用電池的定期更換。3）定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。6）進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動作，用來檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。2）確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。3）交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。三．伺服系統(tǒng)的診斷方法 采用發(fā)光二級管來批示故障可能產(chǎn)生的原因，例如過熱報(bào)警，過流報(bào)警，過壓報(bào)警，欠壓報(bào)警，I2t值監(jiān)控（用于電源電路）等。（a）通訊診斷：用戶只需反CNC系統(tǒng)中專用“通信接口”連接到普通電話線上，而在西門子公司維修中心的專用通信診斷計(jì)算機(jī)的“數(shù)據(jù)電話”也連接到電話線路上，然后由計(jì)算機(jī)向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序，并將測試數(shù)據(jù)輸回到計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析關(guān)得出結(jié)論。這許多信息大都以報(bào)警號和適當(dāng)注釋的形式出現(xiàn)。（f）旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的頻率檢測結(jié)果顯示。（b）復(fù)位狀態(tài)顯示。（2）在線診斷（On— Line Diagnostics） 指通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，對CNC系統(tǒng)本身以及與CNC裝置相連的各個(gè)伺服單元，伺服電機(jī)，主軸伺服單元和主軸電機(jī)以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動診斷、檢查。4）操作診斷：監(jiān)視操作錯(cuò)誤和程序錯(cuò)誤。數(shù)控機(jī)床故障診斷一．故障診斷內(nèi)容1）動作診斷：監(jiān)視機(jī)床各動作部分，判定動作不良的部位。系統(tǒng)可靠性的基本概念 系統(tǒng)可靠性是指數(shù)控系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力，故障是指系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)失去了規(guī)定的功能。診斷部位是ATC、APC和機(jī)床主軸。5）數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷：二．CNC系統(tǒng)診斷技術(shù)當(dāng)前使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷方法歸納起來大致可分為三大類。一般來說，包括自診斷功能的狀態(tài)顯示和故障信息顯示兩部分。（c）TH報(bào)警狀態(tài)顯示，即紙帶水平和垂直校驗(yàn)，顯示出報(bào)警時(shí)的紙帶錯(cuò)誤孔的位置。（g）伺服控制信息顯示。一般可分成下述幾大類：（a）過熱報(bào)警類；（b）系統(tǒng)報(bào)警類；（c）存儲器報(bào)警類；（d）編程/設(shè)定類，這類故障均為操作、編程錯(cuò)誤引起的軟故障；（e）伺服類：即與伺服單元和伺服電機(jī)有關(guān)的故障報(bào)警；（f）行程開關(guān)報(bào)警類；（g）印刷線路板間的連接故障類。（b）自修復(fù)系統(tǒng)：備用模塊則系統(tǒng)能自動使故障模塊脫機(jī)而接通備用模塊，從而使系統(tǒng)較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床維修一．概述 數(shù)控機(jī)床的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，如何排除故障和及時(shí)修復(fù)，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。4）確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。3）進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。7）CNC裝置的功能測試。4）CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)。8）CNC系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)。②工具準(zhǔn)備：作為最終用戶，維修工具只需準(zhǔn)備一些常規(guī)的儀器設(shè)備，如交流電壓表，直流電壓表，可能用指針式的也可以是數(shù)字式的，測量誤差在177。為能及時(shí)排除故障，用戶應(yīng)準(zhǔn)備一些常用的備件。③系統(tǒng)狀態(tài)顯示有時(shí)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)卻沒有報(bào)警，此時(shí)需要通過診斷畫面觀察系統(tǒng)所處的狀態(tài)。（2）故障的頻繁程度①故障發(fā)生的時(shí)間及頻率。（3）故障的重復(fù)性①將引起故障的程序段重復(fù)執(zhí)行多次進(jìn)行觀察，來考察故障的重復(fù)性。③系統(tǒng)的安裝位置檢查，出故障時(shí)是否受到陽光的直射等。⑦近處是否存在干擾源。檢查破損情況和是否是在打開柜門的狀態(tài)下操作。紙帶閱讀機(jī)是否有污物？④電源單元。（10）有關(guān)穿孔紙帶的檢查①紙帶閱讀機(jī)天關(guān)是否正常？②有關(guān)紙帶操作的設(shè)定是否正確？③紙帶是否折、皺和存有污物？④紙帶的連接處正常否？⑤紙帶上的孔有無破損？⑥這條紙帶是否用過？⑦使用的是黑色紙帶還是其它顏色的紙帶？五．故障檢查方法１．直觀法 這是一種最基本的方法。能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。３．功能程序測試法 所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個(gè)功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行，藉以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性。又如更換FANUC公司的7系統(tǒng)的存儲器板之后，需重新輸入?yún)?shù)，并對存儲器區(qū)進(jìn)行分配操作?？傊欢ㄒ獓?yán)格地按照有關(guān)系統(tǒng)的操作、維修說明書的要求進(jìn)行操作。因此，有關(guān)注意事項(xiàng)同交換法所述。當(dāng)機(jī)床長期閑置工作時(shí)無緣無故地出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或有故障而無報(bào)警時(shí)，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對有關(guān)參數(shù)。７．測量比較法 CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)，為了調(diào)整、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測用端子。為此，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件?！ 〕艘陨铣Ｓ玫墓收蠙z查測試方法外，還有拔板法，電壓拉偏法，開環(huán)檢測法以及在上章中曾提出的診斷方法等多種
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