【正文】 （3） D、（2）和（3），需要把用過的刀具送回原來的刀座的刀具編碼方式是 B 。A、4 B、6 C、8 D、10 為提高數(shù)控機床的利用率，數(shù)控機床的開動率一般達到（ D ） A、100% B、80 %~99% C、30 %~50% D、60 %~70% 故障定位與檢測應遵循以下原則，除了（ C ） A、先一般后特殊 B、先查輸入后查輸出 C、先專用后公用 D、先機械后電氣主軸潤滑的目的是為了（ D ）。 ，其中任意三個軸可以聯(lián)動，其中三個軸能聯(lián)動數(shù)控機床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（　B ?。?。 數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)運動通常是由（ B ）實現(xiàn)的。數(shù)控機床故障分為 突發(fā)性故障 和 漸發(fā)性故障 兩大類。 數(shù)控機床機械故障診斷包括對機床運行狀態(tài)的識別 、 預測 和監(jiān)視 三個方面內(nèi)容。利用RS232接口進行計算機和數(shù)控機床之間數(shù)據(jù)傳輸時，為了避免靜電干擾，需在電纜線上加裝 光電隔離器元件。數(shù)控功能的檢驗，除了用手動操作或自動運行來檢驗數(shù)控功能的有無以外，更重要的是檢驗其 穩(wěn)定性 和 可靠性 。 數(shù)控機床的點檢就是按有關(guān)維護文件的規(guī)定，對數(shù)控機床進行 定點 、 定時 的檢查和維護。數(shù)控系統(tǒng)一般采用集成式操作面板，分為三大區(qū)域：顯示區(qū)、（NC鍵盤區(qū)）和（機床控制面板 ）。 數(shù)控機床故障診斷習題一、填空題滾珠絲杠螺母副，按滾珠返回的方式不同可以分為（ 內(nèi)循環(huán) ）和（ 外循環(huán) ）兩種。數(shù)控機床的自動換刀裝置中，實現(xiàn) 刀庫 和機床 主軸 之間傳遞和裝卸刀具的裝置稱為刀具交換裝置。 故障的常規(guī)處理的三個步驟是調(diào)查故障 、 分析故障 、 檢查排除故障 。提高開環(huán)進給伺服系統(tǒng)精度的補償措施有 螺距誤差 補償和 反向間隙 補償。驅(qū)動裝置將伺服單元的輸出變?yōu)? 機械運動 。滾珠絲杠螺母副間隙調(diào)整方式: 墊片式 、 螺紋式 和齒差式。二、選擇題進給伺服系統(tǒng)根據(jù) （ B ）驅(qū)動工作臺（刀具）運動。 數(shù)控機床指的是（ C ）。 目前，在我國數(shù)控機床的自動換刀裝置中，機械手夾持刀具的方法多采用（ A ）。），清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈，定期檢查更換密封件，操作不當和電磁干擾引起的故障屬于（ D ）。A、減少摩擦 B、帶走主軸組件熱量C、提高傳動效率和回轉(zhuǎn)進度。 A、刀具編碼 B、刀座編碼 C、計算機跟蹤記憶 D、都需要1某加工中心運行一個月后，發(fā)生Z軸方向加工尺寸不穩(wěn)定，尺寸超差無規(guī)律，CRT及伺服放大器無任何報警，請問下列哪個原因造成( B ) A、主軸跳動誤差大 B、Z軸聯(lián)軸器聯(lián)接螺釘松動 C、加工原點設(shè)置錯誤 D、編程時Z軸賦值錯誤 1四位電動刀架鎖不緊時，應先采用（ B ）的辦法處理。 A、傳動精度 B、機械精度 C、加工精度 D、重復定位精度 1刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以正常工作，其原因是（C） A、 無24V電壓 B、無0V電壓 C、此刀位的霍爾元件損壞 D、刀架控制信號受干擾。 B 用光柵位置傳感器測量機床位移，莫爾條紋移動數(shù)為1000個，若不采用細分技術(shù)則機床位移量為 ( ），清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈，定期檢查更換密封件，在液壓系統(tǒng)中由于油泵、油缸的效率損失過大，油箱散熱條件較差，會造成系統(tǒng)（ D ）故障產(chǎn)生。 A、工作臺面不平 B、未調(diào)好機床安裝水平 C、工件裝夾定位不好 D、主軸軸線與工作臺面的垂直度誤差 調(diào)整滾珠絲桿傳動間隙是為了保證反向（A）和軸向剛度。 A、跳動 B、圓度 C、同軸度 D、位置度 四位電動刀架換刀時不到位或過沖較大，主要是（ A ）。 D 、ABC都包括 導軌間隙調(diào)整時，常用 A 來調(diào)整水平工作面，常用來 調(diào)整導軌的垂直工作面。 （ √） 數(shù)控機床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運動件的摩擦實現(xiàn)。 （ ） 直線型檢測元件有感應同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。 （ ） 數(shù)控機床的反向間隙可用補償來消除，因此對順銑無明顯影響。（ ）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。 （ √）開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床傳動機構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。 （ ）1數(shù)控機床的定位精度與數(shù)控機床的分辨率精度是一致的。 （ ）1更換系統(tǒng)的后備電池時，必須在關(guān)機斷電情況下進行。 （ ）數(shù)控車床主軸軸向竄動大，直接影響外圓的加工精度和表面粗糙度。 （ ）切削液的作用只是在加工時對刀具和零件進行冷卻。（ ） 應該在通電的狀態(tài)下更換EPROM存儲器的后備電池。（ √ ）加工中心必須具備ATC和APC裝置。（ ）數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T等功能由PLC來實現(xiàn)。 （ √） 切削加工時產(chǎn)生的切削熱，會影響零件的尺寸精度。( √）數(shù)控機床最適用于復雜、高精、多種批量尤其是單件小批量的機械零件的加工。（√ ） 應該在通電的狀態(tài)下更換EPROM存儲器的后備電池。（ √ ）加工中心必須具備ATC和APC裝置。（ ）數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T等功能由PLC來實現(xiàn)。主軸無變速：無變檔信號，壓力不夠，變檔液壓缸或撥叉脫落或內(nèi)泄，電磁閥卡死，復合開關(guān)失靈。（2）將數(shù)控系統(tǒng)中的軟限位參數(shù)清零。并記下負向的極限位置機械坐標值。進給伺服系統(tǒng)有哪些故障表現(xiàn)形式？哪些常見故障？（10分）表現(xiàn)形式： （1）在CRT或操作面板上顯示報警內(nèi)容或報警信息（2）在進給伺服單元上報警燈、數(shù)碼管顯示的故障（3）進給運動不正常，但無任何報警信息。與PLC有關(guān)的故障檢測思路和方法有哪些?（1）、根據(jù)故障信號診斷故障；（2）、根據(jù)動作順序診斷故障；（3）、根據(jù)控制對象原理診斷故障；（4）、根據(jù)PLC的I/O狀態(tài)診斷故障；（5）、通過梯形圖診斷故障；（6）、動態(tài)跟蹤梯形圖診斷故障。 何謂故障，何謂故障診斷？故障——數(shù)控機床