螺桿壓縮機維護(hù)檢修規(guī)程-wenkub
2023-04-24 06:45:34 本頁面
【正文】 j、油泵的檢查或檢修參照泵的檢修規(guī)程執(zhí)行。、滑閥外徑、轉(zhuǎn)子外圓、平衡活塞等各部尺寸。（3）切斷水、電源，關(guān)閉機組所有進(jìn)出口閥門，放凈機內(nèi)介質(zhì)，符合安全檢修條件。（4）拆除壓縮機地腳螺栓，吸氣過濾器聯(lián)接螺栓。（7）拆除能量指示器外罩，電氣元件等能量指示組件。（10）拆卸軸封蓋，取出軸封組件。（14）緩慢吊出陰陽螺桿轉(zhuǎn)子。(WRV321（17）（20）將壓縮機吸氣座朝上，依次把機械密封盒、機械密封、吸氣端軸承盒等部件取出吸氣座內(nèi)。機組聯(lián)軸器對中找正值要求：徑向圓跳動和端面圓跳動值均不大于表 排氣端面與排氣端座間隙值 mm（3）主軸承外徑與機體軸承孔間隙值(見表表表5 mm（7）平衡活塞與平衡活塞套的間隙值（見表78 工藝氣壓縮機各項要求 mm螺桿軸向竄動 ～ 轉(zhuǎn)子外圓與氣缸體間隙～同步齒輪嚙合間隙～止推軸承游隙～同步齒輪側(cè)隙～吸、排氣端氣封間隙～（10）轉(zhuǎn)子軸頸表面粗糙度為1／2。Ra1．6，不允許有氣孔、裂縫和傷痕等缺陷，其軸頸處必要時應(yīng)進(jìn)行表面磁粉或著色探傷。H7／k6G2．5。，接觸面沿齒高方向大于1／4。（17）、靜環(huán)密封面不允許有劃痕、燒傷、拉毛等現(xiàn)象，其密封面粗糙度要求為Ra1．6。（4）潤滑油箱低液位報警系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。油冷卻器（1）檢修內(nèi)容，試壓試漏。bc管束因介質(zhì)腐蝕損壞，允許堵管，但每個管程堵管的數(shù)量不得超過管程管子總數(shù)的10％。1．25lOmin；降至工作壓力后，再保壓油過濾器（1）各濾網(wǎng)片不應(yīng)有抽絲、開裂和洞眼。分離器（1）檢修內(nèi)容。倍進(jìn)行。；壓力表的量程一般為試驗壓力的兩倍。年拆卸清洗一次。1．5％0，且不大于lmm，在擰緊和放松管道與壓縮機缸體的連接螺栓時，壓縮機軸中心的變化量不能超過SHS0700192004《儀表維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行。檢查處理轉(zhuǎn)子鼠籠及風(fēng)葉；；、清潔、測量、修理軸、軸承、油封及端蓋等；。拆下電動機與壓縮機之間的聯(lián)軸器，點動電機，確定電機轉(zhuǎn)向無誤，重裝聯(lián)軸器。（4）啟動油泵馬達(dá)，進(jìn)行油循環(huán)。（8）打開進(jìn)出口截止閥。（12）停泵。（4）石油氣螺桿機緩慢關(guān)閉旁通閥和排出截止閥，提高壓縮機的出口壓力。30min，調(diào)節(jié)噴液量，控制排溫，逐步把壓力升到規(guī)定值。（7）石油氣螺桿機潤滑油壓力大于（8）精油過濾器的進(jìn)出口潤滑油壓差不得大于（10）機組潤滑油管線及各個管路、接頭均不得出現(xiàn)漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1起動負(fù)荷大或不能啟動機體內(nèi)充滿油和液體部分機械磨損燒壞用手盤動壓縮機，將液體排出拆卸檢修2機組振動吸入的液體或潤滑油過量滑閥不能定位且振動停機、手動盤車將液排出檢查油活塞增減載閥是否泄漏常見故障與處理(見表（12）機組排出溫度不得高于后，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求值或滿足生產(chǎn)需要。（六）維護(hù)與故障處理日常維護(hù)（1）定時巡檢，嚴(yán)格控制進(jìn)出口壓力、潤滑油壓力、油溫、排氣溫度等主要操作
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1