【正文】 連桿體在工作時承受拉、壓交變載荷，故一般用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（如345號鋼）鍛造或用球墨鑄鐵（如QT40－10）鑄造，桿身多采用工字形截面且中間鉆一長孔作為油道，連桿與大頭瓦蓋用螺栓進行連接?，F(xiàn)在大型壓縮機曲軸采用無油孔設(shè)計（采用反向注油方式），避免了由于加工油孔所產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象（曲軸斷裂均發(fā)生在油孔處），徹底杜絕了曲軸斷裂的發(fā)生。曲柄軸連桿結(jié)構(gòu)比較簡單，便于安裝，但機器比較笨重，基礎(chǔ)龐大，只能用于臥式，一般用于微型壓縮機或超高壓壓縮機。曲軸在運動時，承受拉、壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)的交變復合負載，工作條件惡劣，要求具有足夠的強度和剛度,主軸頸與曲軸銷足夠的耐磨性。分體式，兩者之間用凸臺定位并用法蘭連接，靠機械加工精度來保證主軸與滑道的垂直度，但由于加工水平所限，以及機械零件在包裝運輸過程中可能產(chǎn)生的磨損變形，所以尚須進行滑道和主軸垂直度的測量和調(diào)整。3是作為氣缸的承座并聯(lián)接某些輔助部件。壓縮機中的作用力基本上分為兩大類內(nèi)力和外力。驅(qū)動機： 電動機。三、 活塞式壓縮機的型號 — — 差異：用字母、數(shù)字表示 壓力：用數(shù)字表示 公稱容積流量：用數(shù)字表示，單位 m3/min 特征：用字母表示 結(jié)構(gòu)：用字母表示結(jié)構(gòu)：如下表結(jié)構(gòu)代號結(jié)構(gòu)代號的涵義VV型WW型LL型S扇型X星型Z立式（氣缸中心線均與水平面垂直）P臥式（氣缸中心線均與水平面平行，且氣缸位于曲軸同側(cè)）MM型HH型D兩列對稱平衡型DZ對置型ZH自由活塞型ZT整體型摩托壓縮機特征特征代號代號的涵義W無潤滑WJ無基礎(chǔ)D低噪聲罩式B直聯(lián)便攜式公稱容積流量型號中的公稱容積流量指的是壓縮機排出的氣體在標準排氣位置的實際容積流量，該流量應(yīng)換算到標準吸氣位置的全溫度、全壓力及組分的狀態(tài)。3） 適應(yīng)性強。活塞式壓縮機從低壓到超高壓都適用，目前工業(yè)上使用的最高工作壓力達350MPa，實驗室中使用壓力則最高。主要用于超高壓壓縮機。2）按排氣量范圍分為： 微型壓縮機 氣量≤ 1 m3/min 小型壓縮機 1 ＜氣量≤ 10 m3/min 中型壓縮機 10 ＜氣量≤ 100 m3/min 大型壓縮機 氣量＞ 100 m3/min3）按排氣壓力范圍分為： 鼓 風 機 排氣壓力 ≤ 2 bar 低壓壓縮機 排氣壓力 2—10 bar 中壓壓縮機 排氣壓力 10—100 bar 高壓壓縮機 排氣壓力 100—1000 bar 超高壓壓縮機 排氣壓力 1000以上 bar4）按氣缸中心線與地面相對位置分為： 立式壓縮機 ： 氣缸中心線與地面垂直 臥式壓縮機 ： 氣缸中心線與地面平行 角度式壓縮機 ： 氣缸中心線與地面形成一定角度a） 立式壓縮機：適用小氣量 5252b） 臥式壓縮機(三種): 臥式、對稱平衡式、對置式臥式壓縮機：氣缸在曲軸一側(cè)適用小型壓縮機 對稱平衡式:氣缸分別布置曲軸兩側(cè),在兩個主軸承之間相對列氣缸中心線夾角180度。整個工作過程分吸氣、壓縮和排氣三個過程種類：1）按工作原理分單作用壓縮機：氣體只在活塞的一側(cè)進行壓縮又稱單動壓縮機。標準容積流量：標準容積流量也稱供氣量。容積式壓縮機有許多種結(jié)構(gòu)型式。也有把壓縮機稱為“壓氣機”和“氣泵”的。 MPa時,稱為鼓風機。容積流量：容積流量在我國曾被稱為排氣量和輸氣量。它是指壓縮機單位時間內(nèi)排出的氣體容積量折算到標準狀態(tài)之值。雙作用壓縮機：氣體在活塞的兩側(cè)均能進行壓縮又稱復動或多動壓縮機。使用普遍，特別適用于大中型往復式壓縮機。c) 角度式：W型夾角60度、V型90度、L型90度、扇型40度。2） 效率高?；钊綁嚎s機的排氣量可在較廣泛的范圍內(nèi)進行選擇。壓力吸氣壓力為常壓時，型號中壓力一項僅示出壓縮機公稱排氣壓力的表壓值；增壓壓縮機、循環(huán)壓縮機和真空壓縮機均應(yīng)表示出其公稱吸、排氣壓力的表壓值（當吸氣壓力低于常壓時，則以真空度表示，同時其前冠以負號），且吸、排氣壓力之間以符號“”隔開。主機部分主機部分由機身、中體、氣缸、缸套、曲軸、連桿、十字頭、十字頭滑道、十字頭銷、活塞桿、刮油環(huán)、填料、活塞、活塞環(huán)、缸蓋、氣閥等組成1）、 機身與中體 機身、中體統(tǒng)稱為機體，它包括機身、中體、機座、曲軸箱、中間接筒，端接筒等部件。內(nèi)力是氣體壓力，作用在活塞和氣缸蓋上。一般采用高強度灰鑄鐵（HT2040）鑄成一個整體。一個機身單元為2D型，兩個機身組成為4M型，三個機身組成6M型。故曲軸一般采用45或50號優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛造。曲拐軸壓縮機可以實現(xiàn)對稱平衡式、角式、立式等結(jié)構(gòu)形式，使壓縮機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；另外采用曲拐軸的壓縮機，在氣缸列數(shù)設(shè)置方面幾乎不受限制，便于滿足流程要求。曲軸與電機的連接采用剛性直聯(lián)，曲軸的法蘭與電機軸的法蘭是通過連接螺栓連接 。 小頭襯套一般采用鋁合金、銅合金或鋼澆注巴氏合金等制造。整體式的十字頭磨損后，十字頭與活塞桿的不同軸度增大，不能調(diào)整，而分開式則恰恰相反。十字頭按于活塞桿的聯(lián)接形式分為螺紋連接、法蘭連接、聯(lián)軸器聯(lián)接、楔聯(lián)接四種。十字頭銷一般采用20鋼或20Cr鋼，表面經(jīng)過滲碳、淬火處理。它的正常工作才能保證壓縮機實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣、膨脹四個工作過程?；钊M在連桿的帶動下，在氣缸內(nèi)作往復運動，在氣閥部件的配合下完成吸入、壓縮和輸送氣體的作用。3）級差式活塞用在串聯(lián)兩個以上壓縮級的級差式氣缸中，可以由兩個盤式、組合式活塞聯(lián)接組成，連接方式有平面移動聯(lián)接、雙球型關(guān)節(jié)聯(lián)接等。活塞桿與活塞的連接通常采用圓柱凸肩連接和錐面連接。 化肥（氣體合成及聚合）用壓縮機：在化學工業(yè)中，將氣體壓縮至高壓，利于合成及聚合。通過閥片兩端的壓力差以及彈簧力來進行開啟和關(guān)閉。氣閥使用的材料：一般閥片使用1Cr12Cr13Cr11Cr18Ni9Ti等，也有使用聚醚醚酮(PEEK)樹脂等工程塑料的，但在壓縮機高壓段的活門上我們沒有用過，我們一般用在一、二、三段活門上，價格比較高，但使用效果好，周期長?；铋T故障產(chǎn)生的原