結構件cpk及spc執(zhí)行操作規(guī)范-wenkub
2023-04-24 05:01:58 本頁面
【正文】 . 在TR4A 前進行正式簽樣時Cpk要達到富誠達要求,即供應商的SV3 階段完成CPK≥。結構件Cpk及SPC執(zhí)行操作規(guī)范_終端文檔密級：內部公開對應的流程/規(guī)范文件名稱文件編碼終端整機開發(fā)流程IPD/MRD/MPED/DMPED_P03_D結構開發(fā)流程_終端手機IPD_MRD_MPED_DMPED_DMD_P0045531. 目的規(guī)范終端結構件對Cpk、SPC具體要求和操作，以推動Cpk、SPC在生產過程的合理應用，有效監(jiān)控結構件的品質狀況，提升物料制程的穩(wěn)定。結構件PET1. 負責產品正式簽樣后到TR6 的SPC的過程監(jiān)控和報告審核，對SPC未符合富誠達要求的制程過程進行改善（包括但不限于要求供應商模具的改善，反饋研發(fā)要求其對產品的結構變更、尺寸規(guī)格的變更等）。2. 針對NPI審核總結的問題，要求并推動供應商進行改善直到結構件NPI審核OK為止。以下尺寸需要雙方溝通更改：l 不易測量的尺寸,如圓弧或倒角延伸的尖點為尺寸的一量測起點,或測量時需破壞產品等；l 公差超出了工藝本身能達到的要求；l 反映不了制程穩(wěn)定的尺寸；l 更改Cpk尺寸需要重做Cpk。l 研發(fā)在后期升級2D工程圖紙時，要在2D上標注素材Cpk基準尺寸和公差以便供應商執(zhí)行。l 若圖紙為成品尺寸圖，則承認書中附成品尺寸報告和素材尺寸報告；CPK報告為素材尺寸；圖紙為素材尺寸圖，則承認書中附素材尺寸報告，CPK報告為素材尺寸。關于公差帶65%范圍，如10177。l SV2：MiniCpk做法；成型機臺連續(xù)穩(wěn)定運行30分鐘后，開始取樣，對于成型周期小于等于30S的，每間隔15min取樣1次，每次每穴5pcs；樣本量：40pcs/穴，取樣時間2H。對于成型周期大于30S，每隔60模，取樣一次，每次每穴2pcs,樣本量：40pcs/穴。（備注：該數值基本在規(guī)格線的70%內，作為經驗值參考），才能合理取樣量測首件，每穴3pcs進行XbarR制作，數據保留1年。供應商按照固定的XBar格式進行登記和記錄；l 正式簽樣承認的CPK所對應的Sigma(STDEV) 值，作為SPC 管控的Sigma(STDEV)值。對于一模多穴產品每穴需分別做CPK。對于沖壓和機加工，除特殊的素材外(如鈦合金等記憶合金),一般無放置時間要求。、量產階段，采用SPC來監(jiān)控產品尺寸的變異。CPK 報告需富誠達研發(fā)同供應商一同審核并提出解決方案；CPK 的數據正確性，需要采用SPC 分析數據的正確性；l 由富誠達結構件PET負責對爬坡階段SPC報告的審核。、Cpk/SPC報告異常的處理：l 正式簽樣前，當Cpk：25
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