【正文】 第4個(gè)S清潔時(shí)時(shí)保持美觀整潔人第5個(gè)S修養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度（六）6S活動(dòng)推進(jìn)層次圖創(chuàng)造空間盡地之利場(chǎng)地利用安全衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)美化人心美儀最終目標(biāo)修養(yǎng)整理清潔整頓清掃（七）6S管理推進(jìn)重點(diǎn)整理(SEIRI):：（1） 整理為6S的基礎(chǔ) （2） 整理的對(duì)象：空間 （3） 整理厲行“三清”原則： 167。，使組織活力化，人人都成為有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（實(shí)施合理化建議改善活動(dòng)），增加組織活力。點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，提高工作效率。5S—素養(yǎng)（SHITDUKE），全面提高員工的品質(zhì)，改變員工精神面貌。3S—清掃(SEISO)，通過(guò)對(duì)環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。在豐田公司的倡導(dǎo)下，5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所等現(xiàn)場(chǎng)改善方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所肯定，6S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流，成為管理過(guò)程中不可或缺的一個(gè)基本環(huán)節(jié)。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的僅是為了確保作業(yè)空間和安全。一、目的通過(guò)全面推行6S管理，培養(yǎng)員工持續(xù)改善工作環(huán)境的責(zé)任意識(shí)和使命感，使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工作效率得到改善和提高，創(chuàng)造清潔文明、安全舒適、低成本的企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，全面提升公司基礎(chǔ)管理水平。公司是中國(guó)百?gòu)?qiáng)上市公司、中國(guó)化工企業(yè)百?gòu)?qiáng)代表之一。****股份有限公司6S管理宣傳手冊(cè)云南****股份有限公司總經(jīng)理辦公室黨委工作部編印二○○八年七月二十九日目 錄前 言 1一、目的 2二、適用范圍 2三、6S概述 2四、6S推進(jìn)體制 17五、公司6S管理機(jī)構(gòu)及職責(zé) 19六、公司6S管理基本規(guī)范 2127 / 29前 言6S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素所進(jìn)行的有效管理，他針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而提高企業(yè)柔性管理水平，營(yíng)造安全、舒適、低成本的企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。要實(shí)現(xiàn)公司躋身世界級(jí)化工企業(yè)的愿景需要每一位員工具備改善的意識(shí)，具備愿意改善的心態(tài)，具備不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅(jiān)決態(tài)度。二、適用范圍本手冊(cè)適用于公司本部所屬及相關(guān)單位（含集團(tuán)托管單位）。后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍得到進(jìn)一步拓展。（二）6S定義1S—整理（SEIRI），就是把工作環(huán)境中必需和非必需的物品區(qū)分開來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品，并且必需品只保存合適的數(shù)量。目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。目的：提升“人的品質(zhì)”，塑造對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存管理，做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。，確保交貨期由于實(shí)施了“一目了然”的可視化管理，異?，F(xiàn)象明顯化，提高作業(yè)效率，縮短作業(yè)周期。所謂持久性原則就是要求整頓環(huán)節(jié)如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。 清理——區(qū)分需要品和不需要品 167。 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；167。（2）因缺乏管理而產(chǎn)生的各種常見(jiàn)浪費(fèi)167。 管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)；167。 即便是必需品，也要適量，必需品的數(shù)量要降低到最低程度； 167。 當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然加以處置。 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 每日自我檢查。 破爛的垃圾桶、包裝箱；167。 無(wú)法修理好的儀器、設(shè)備等；167。 已無(wú)保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品；167。 安裝空調(diào)后的落地扇、吊扇；6S效果看得見(jiàn)持之以恒是關(guān)鍵（3）多余的裝配零件不要167。（4）造成生產(chǎn)不便的物品不要167。（5）占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備不要167。（6）不合格品與合格品分開擺放167。（7）減少滯留，謀求物流順暢167。整頓(SEITON):：（1） 整頓為物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 （2） 整頓的對(duì)象：時(shí)間 （3） 整頓厲行“三定”原則：167。 易于“歸位”的方法 167。 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；167。 尋找時(shí)間的浪費(fèi)；167。 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。167。 注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。 布置流程，確定置放場(chǎng)所。 劃線定位。 徹底地進(jìn)行整理，只留下必需物品；167。 放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行布局研討；167。 物品放置100%定位。 盡量立體放置，充分利用空間；167。 容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；167。 一般區(qū)分：綠色：通行道/良品；綠線：固定永久設(shè)置；黃線：臨時(shí)/移動(dòng)設(shè)置；紅線：不合格品區(qū)/廢品區(qū)設(shè)置。 根據(jù)工作需要靈活采用各種標(biāo)識(shí)方法；167。 標(biāo)識(shí)100%實(shí)施。 掃怪（不對(duì)勁之處） （4） 清掃的境界：塑造干凈的工作場(chǎng)所 （5） 清掃的目的：減少停機(jī)時(shí)間，干凈 ：（1） 經(jīng)過(guò)整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大作用。 最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。 到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢； 167。故障斷 裂灰塵松動(dòng)附著氧化脫 落銹 蝕部件變形灰塵的影響：252。252。 ：（1）清掃工具：167。（2）儀器設(shè)備每天要保持光亮167。 清掃并及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。 不恢復(fù)臟亂 （1）清潔的境界：塑造潔凈的工作場(chǎng)所 （2）清潔的目的：提高產(chǎn)品品位，提升公司形象:（1）維持作用167。：167。注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。 制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視。 深刻領(lǐng)會(huì)理解3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹3S，力圖進(jìn)一步提高。 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢工作；167。 充分利用各種辦法，例如：6S新聞、領(lǐng)導(dǎo)巡視、6S宣傳畫、6S標(biāo)語(yǔ)、6S日等種種活動(dòng)，讓員工每天都感到新鮮，不會(huì)厭倦；167。 依6S競(jìng)賽辦法，