【正文】 作標準。企業(yè)標準由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或者法人代表授權的主管領導批準、發(fā)布，由企業(yè)法人代表授權的部門統(tǒng)一管理。強制性標準可分為全文強制和條文強制兩種形式。國家標準、行業(yè)標準分為強制性標準和推薦性標準。國家標準是指由國家的官方標準化機構或國家政府授權的有關機構批準、發(fā)布，在全國范圍內統(tǒng)一和適用的標準。標準是標準化活動的產物。上述活動主要是包括制訂、發(fā)布及實施標準的過程。：為在一定的范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特性文件。全面質量管理的觀點逐漸在全球范圍內獲得廣泛傳播，各國都結合自己的實踐有所創(chuàng)新發(fā)展。同時，由于各方面的要求不同，為確保有效性、效率或可追溯性，組織應注意識別需要改進的項目和關鍵質量要求，考慮改進所需的過程，以增強組織體系或過程實現(xiàn)產品并使其滿足要求的能力。質量保證是在有兩方的情況下才存在，由一方向另一方提供信任。因為質量管理體系將所有影響質量的因素，包括技術、管理和人員方面的，都采取了有效的方法進行控制，因而具有減少、消除、特別是預防不合格的機制。質量保證定義的關鍵詞是“信任”，對達到預期質量要求的能力提供足夠的信任。為此，要解決要求（標準）是什么、如何實現(xiàn)（過程）、需要對哪些進行控制等問題。并且通常對組織的相關職能和層次分別規(guī)定質量目標。質量目標是組織在質量方面所追求的目的，是組織質量方針的具體體現(xiàn)，目標既要先進，又要可行，便于實施和檢查。質量方針是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和質量方向。等級是指對功能用途相同但質量要求不同的產品、過程或體系所做的分類或分級。因此，組織應不斷地調整對質量的要求。高質量意味著最少的投入，獲得最大效益的產品。從質量的概念中，我們可以理解到：質量的內涵是由一組固有特性組成，并且這些固有特性是以滿足顧客及其他相關方所要求的能力加以表征。明示的理解為是規(guī)定的要求?！肮逃械摹本褪侵改呈禄蚰澄镏斜緛砭陀械?，尤其是那種永久的特性。如在文件中闡明的要求或顧客明確提出的要求。質量具有經濟性、廣義性、實效性和相對性。質量的廣義性：在質量管理體系所涉及的范疇內，組織的相關方對組織的產品、過程或體系都可能提出要求。質量的相對性：組織的顧客和其他相關方可能對同一產品的功能提出不同的需求；也可能對同一產品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質量要求也就不同，只有滿足需求的產品才會被認為是質量好的產品。注：顧客可以是產品購買者、下道工序、產品最終使用者等，是廣義的。質量方針是企業(yè)經營總方針的組成部分，是企業(yè)管理者對質量的指導思想和承諾。質量策劃是質量管理的一部分，致力于制定質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)質量目標。質量控制是質量管理的一部分，致力于滿足質量要求。質量控制是一個設定標準（根據(jù)質量要求）、測量結果，判定是否達到了預期要求，對質量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程，質量控制不是檢驗。這種信任是在訂貨前建立起來的，如果顧客對供方沒有這種信任則不會與之訂貨。組織規(guī)定的質量要求，包括產品的、過程的和體系的要求，必須完全反映顧客的需求，才能給顧客以足夠的信任。由于兩方的具體情況不同，質量保證分為內部和外部兩種，內部質量保證是組織向自己的管理者提供信任；外部質量保證是組織向顧客或其他方提供信任。全面質量管理全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM）是以質量管理為中心，以全員參與為基礎，旨在通過讓顧客和所有相關方受益而到達長期成功的一種管理途徑。目前舉世矚目的ISO9000族質量管理標準、美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經營模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。該文件經協(xié)商一致制定并經過一個公認機構的批準。標準化的重要意義是改進產品、過程和服務的適用性，減少和消除貿易技術壁壘，并促進技術合作。標準化的目的和作用，都是通過制定和貫徹具體的標準來體現(xiàn)的。我國國家標準的代號，用“國標”兩個字漢語拼音的第一個字母“G”和“B”表示。保障人體健康，人身、財產安全的標準和法律、行政法規(guī)規(guī)定強制執(zhí)行的標準是強制性標準，其他標準是推薦性標準。在這里行業(yè)標準和地方標準就不作介紹了，下面重點介紹企業(yè)標準：企業(yè)標準是指企業(yè)所制定的產品標準和在企業(yè)內需要協(xié)調、統(tǒng)一的技術要求和管理、工作要求所制定的標準。企業(yè)的產品標準，應在發(fā)布后30日內辦理備案。：技術基礎標準、設計標準、產品標準、采購技術標準、工藝標準、工裝標準、原材料及半成品標準、能源和公用設施標準、信息技術標準、零部件和器件標準、包裝和儲運標準、檢驗和試驗方法標準、安全技術標準、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護標準等。，必須按標準組織生產，按標準進行檢驗。企業(yè)質量專業(yè)技術人員的基本要求，堅持四項基本原則，為全面提高質量、改善質量管理水平、增強國民質量意識、搞好兩個文明建設作出貢獻；、公正、全心全意地為企業(yè)（組織）、顧客和公眾服務；，刻苦鉆研，努力提高專業(yè)水平，不斷增強服務能力；，切實增進社會公益和公用產品的安全性和可靠性；，維護國家利益和廣大人民群眾的根本利益。組織編制質量手冊的目的是通過文件的形式來規(guī)定組織的質量管理體系。2000版ISO9000族標準適用所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織。示例：記錄、規(guī)范、 程序文件、圖樣等。記錄可用于為可追溯性提供文件，并提供驗證、預防和糾正措施的證據(jù)。還可以對組織的其他管理活動提供幫助和借鑒，促進組織建立一個其全面業(yè)績的管理體系。領導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。運用“全員參與”原則，組織應采取下列措施：a、讓每個員工了解自身貢獻的重要性及其在組織中的角色；b、以主人翁的責任感去解決各種問題；c、使每個員工根據(jù)各自的目標評估其業(yè)績狀況；d、使員工積極地尋找機會增強他們自身的能力、知識和經驗。運用“管理的系統(tǒng)方法”原則，組織應采取下列措施：a、建立一個體系，以最佳效果和最高效率實現(xiàn)組織的目標；b、理解過程內各過程的相互依賴關系；c、更好地理解為實現(xiàn)共同的目標所必須的作用和責任，從而減少職能交叉造成的障礙；d、理解組織的能力，在行動前確定資源的局限性；e、設定目標，并確保如何運做體系中的特殊活動；f、通過測量和評估，持續(xù)改進體系。運用“基于事實的決策方法”原則，組織應采取下列措施：a、確保數(shù)據(jù)和信息足夠精確和可靠；b、讓數(shù)據(jù)/信息需要者能得到數(shù)據(jù)/信息；c、使用正確的方法分析數(shù)據(jù)；d、基于事實分析，權衡經驗與直覺，做出決策并采取措施。它是將質量管理原則——“管理的系統(tǒng)方法”應用于質量管理體系研究的結果。系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，被稱為過程方法。 應用統(tǒng)計技術可幫助組織了解變異，從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率。統(tǒng)計技術有助于對這類變異的數(shù)據(jù)進行測量、描述、分析、解釋和建立模型，甚至在數(shù)據(jù)量相對有限的情況下也可實現(xiàn)。WTO/TBT協(xié)定（世界貿易組織關于技術壁壘協(xié)定）更明確地指出了合格評定是指“為證明符合技術法規(guī)和標準而進行的第一方自我聲明、第二方驗收、第三方認證以及認可的活動。認證按其性質可分為強性認證和非強制性認證；按其對象可分為產品認證和管理體系認證。實驗室認可是指對校準和（或）檢測實驗室有能力進行指定類型的校準和（或）檢測實驗所作的一種正式承認。自19世紀下半葉，標志著當代工業(yè)革命的蒸汽機、柴油機、汽油機和電的發(fā)明，伴隨著工業(yè)標準化的誕生，形成了當代工業(yè)化大生產，使當代市場經濟逐漸發(fā)育和日臻完善。多數(shù)工業(yè)化國家選擇的是第二條路，這也就是我們常說的第三方認證，第三方認證首先是從民間自發(fā)適應市場需求而產生的。由于政府通過立法而開展認證，因而形成了強制性認證（或稱法規(guī)性認證）和自愿性（非法規(guī)性）認證兩大部分。1981年成立的中國電子元器件質量認證委員會和1984年成立的中國電工產品認證委員會是經我國政府有關部門授權最早成立的兩家認證機構。按規(guī)定的試驗方法對產品的樣品進行試驗，以證明樣品符合標準或技術規(guī)范的全部要求。（7） 對一批產品進行抽樣檢驗。由于認證對象的不同引起了獲準認證條件、證明方式、證明的使用等一系列不同。（2） 質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。（4） 質量檢驗是要對產品的一個或多個質量特性，通過物理的、化學的和其他科學手段和方法進行觀察、試驗、測量，取得證實產品質量的客觀證據(jù)。（2） 在產品形成的復雜過程中，為了保證產品質量，產品生產者必須對產品從投入到實現(xiàn)的每一過程的產品進行檢驗，嚴格把關。（3） 對檢驗確認不符合規(guī)定質量要求的產品按程序實施不合格品控制。通過嚴格的質量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格的原材料不投產，不合格的產品組成部分及中間產品不轉序、不放行，不合格的產品不交付，嚴把質量關，實現(xiàn)“把關”功能。首先要熟悉檢驗標準和技術文件規(guī)定的質量特性和具體內容，確定測量的項目和量值。將確定的檢驗方法和方案用技術文件形式作出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程（細則）、檢驗指導書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、共序檢驗卡等。測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。 由專職人員將檢驗的結果與規(guī)定的要求進行對照比較，確定每一項質量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產品是否合格。在供貨質量穩(wěn)定、有充分信譽的條件下，質量檢驗往往采取與產品驗證密切結合的方式，具體是查驗原始質量憑證如質量證明書、合格證、檢驗（試驗）報告等以認定其質量狀況。c、專檢： 在產品形成過程中，專職檢驗人員對產品形成所需要的物料及產品形成的各過程（工序）完成的產品質量特性進行的檢驗。許多產品的某些質量特性只能依靠感官檢驗，例如手機的外觀、包裝盒等；感官檢驗的重要性還在于檢驗所提供的感官質量是用戶反映的第一信息，感官質量特性好的產品，往往會受用戶歡迎，易于接受、購買。（2） 嗜好型感官檢驗。計量的內容通?？梢愿爬榱矫妫海唬ɑ驕y量儀器），包括實現(xiàn)或復現(xiàn)計量單位的計量基準、計量標準與工作計量器具；，包括檢定、校準、測試、檢驗與檢測；、材料與物質特性的測定；、數(shù)據(jù)處理與測量理論及其方法；，包括計量保證與計量監(jiān)督等。工程計量，又稱工業(yè)計量，是指各種工程、工業(yè)、企業(yè)中的使用計量?！吨腥A人民共和國計量法》，簡稱《計量法》，是調整計量法律關系的法律規(guī)范的總稱。計量單位所謂計量單位，是指為定量表示同種量的大小而約定地定義和采用的特定量。國家選定的作為法定計量單位的非國際單位制單位，是我國法定計量單位的重要組成部分，具有與國際單位制單位相同的法定地位。國際單位制（SI）單位是由SI單位的倍數(shù)單位、SI基本單位、SI導出單位組成的。法定計量單位和詞頭的符號，不論拉丁字母或希臘字母，一律用正體。單位的名稱與符號必須作為一個整體使用，不得拆開。建立溯源體系的目的，是保證量值得到準確、合理、經濟的溯源，盡可能減少所進行的測量溯源到國家計量基準的環(huán)節(jié)。測量標準，在我國也稱計量標準，是指為了定義、實現(xiàn)、保存或復現(xiàn)量的單位或一個或多個量值，用作參考的實物量具、測量儀器、參考物質或測量系統(tǒng)。測量標準考核證書期滿前6個月，應申請復查。（1）校準不具法制性，是企業(yè)資源溯源行為；檢定則具有法制性，屬計量管理范疇的執(zhí)法行為。（5）校準結果通常是出具校準證書或校準報告；檢定結果則是合格的發(fā)檢定證書，不合格的發(fā)不合格通知書。（1）如果為修約間隔整數(shù)倍的一系列數(shù)中，只有一個數(shù)最接近擬修約數(shù)，則該數(shù)就是修約數(shù)。（4）在有些特別規(guī)定的情況下，最好只按一個方向修約。測量結果的誤差往往是由若干個分量組成的，這些分量按其特性可分為隨機誤差與系統(tǒng)誤差兩大類，而且無例外地取各分量的代數(shù)和。而隨機誤差則應視作隨機變量，大小和符號不確定，其效應不能通過修正來消除。對形成產品或服務質量的各環(huán)節(jié)進行質量改進，一方面，出現(xiàn)了問題，應立即采取糾正措施；另一方面通過尋找改進的機會，也可預防問題的出現(xiàn)。質量控制與質量改進是相互聯(lián)系的。質量改進的必要性：以提高產品的質量水平，不斷降低成本。d、 提高產品制造質量，減少不合格品的產生，實現(xiàn)增產增效的目的。質量改進是一個過程，要按照一定規(guī)則進行，否則會影響改進成效，甚至會徒勞無功。企業(yè)需要改進的問題會有很多，經常提到的，不外乎質量、成本、交貨期、安全、激勵、環(huán)境六方面，選擇課題時通常也圍繞這六方面來選。分析問題原因是一個設立假說，驗證假說的過程。e、 確認效果。對質量改進有效的措施，要進行標準化，納入質量文件，以防止同樣的問題再次發(fā)生。 質量改進的組織是分為兩個層次，一是從整體的角度為改進項目調動資源，這是管理層，即質量管理委員會（高級管理層的部分成員組成）。QC小組同企業(yè)中的行政班組、傳統(tǒng)的技術革新小組有所不同。行政班組活動的目的是組織員工完成上級下達的各項生產經營任務與技術經濟指標；而QC小組則是以提高人的素質，改進質量，降低消耗和提高經濟效益為目的而組織起來開展活動的小組。雖然有的QC小組也是一種“三結合”的搞技術革新的組織，但傳統(tǒng)的技術革新小組側重于用專業(yè)技術進行攻關；而QC小組不僅活動的選題要比技術革新小組廣泛得多，而且在活動中強調運用全面質量管理的理論和方法，強調活動程序的科學化。參加QC小組的人員不僅包括領導人員、管理人員、技術人員，而且更注重吸引生產、服務工作第一線的員工參加。（4）嚴密的科學性。它一般選擇的活動課題較小，難度不大，小組成員所能及，活動周期較短，較易出成果。服務型QC小組由從事服務工作的職工組成，以推動服務工作標準化、程序化、科學化，提高服務質量和經濟、社會效益為目的。 QC小組活動的宗旨，即QC小組活動的目的和意義可以概括為三個方面：，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。廣大職工通過開展QC小組活動，不斷改進產品質量、工作質量、服務質量，不斷提高生產、服務、工作效率，提高資源利用率，不僅關系個人利益，而