質(zhì)量管理機構(gòu)有關(guān)部門-wenkub
2023-04-23 04:43:56 本頁面
【正文】 ；(2)對企業(yè)擬定的質(zhì)量管理制度負(fù)有審核與執(zhí)行責(zé)任；(3)審批產(chǎn)品質(zhì)量管理機構(gòu)有關(guān)文件；(4)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量管理機構(gòu)內(nèi)部溝通，以確保在不同的層次和職責(zé)之間，就質(zhì)量管理機構(gòu)的工作過程及其有效性進行溝通和確認(rèn)并嚴(yán)格履行；(5)參與管理評審、審核、確認(rèn)質(zhì)量管理結(jié)果，落實質(zhì)量管理機構(gòu)結(jié)論及改進措施；并向最高管理者報告質(zhì)量管理機構(gòu)工作的業(yè)績和改進的需求。經(jīng)營部(1)組織市場調(diào)研，并作出市場預(yù)測，進行工程項目跟蹤，正確評估本企業(yè)在市場上競爭能力及用戶需求變化，參加編制標(biāo)書和投標(biāo)、議標(biāo)，與甲方簽定合法有效的工程合同；(2)對工程合同的評審，保證用戶要求在合同簽定前已經(jīng)得到公司內(nèi)各有關(guān)部門認(rèn)可和落實；(3)適時地與用戶保持溝通，做好產(chǎn)品質(zhì)量回訪、保修及用戶滿意度調(diào)查，及時把用戶的需求和期望轉(zhuǎn)達給相關(guān)部門處理并監(jiān)督落實，有效地處理用戶反饋意見或建議，與用戶保持良好地合作關(guān)系，以確保工程合同正常履行。負(fù)責(zé)編制年度生產(chǎn)設(shè)備購置計劃，設(shè)備管理計劃及設(shè)備報廢計劃；(3)建立實施并保持《物資管理制度》，負(fù)責(zé)所采購物資的驗證、儲存、保管、發(fā)放全過程的控制管理工作，保證采購物資符合或滿足生產(chǎn)使用；(4)做好生產(chǎn)設(shè)備的日常管理工作：如設(shè)備進廠驗收、安裝調(diào)試、移交、建立設(shè)備資產(chǎn)臺帳、編號、統(tǒng)計、調(diào)撥、報停、報廢等工作；(5)監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備的正確使用，實行定人、定機、定崗操作，定期組織檢查，組織事故分析，提出完整的處理意見；對設(shè)備的維修與保養(yǎng)負(fù)責(zé)，督促月保養(yǎng)和一級保養(yǎng)實施；(6)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和工藝布局規(guī)劃，編制設(shè)備臺帳及長期的設(shè)備更新或添置計劃，根據(jù)年度折舊基金提成設(shè)備更新購置專用基金，負(fù)責(zé)設(shè)備的選用調(diào)研和購置等決策管理工作。產(chǎn)品的檢驗必須按產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品的特點嚴(yán)格進行；(2)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗制度和其它有關(guān)檢驗規(guī)定，對車間班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，對每道工序都應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行跟蹤檢驗，對不合格的半成品，除不允許流入下道工序外，應(yīng)及時匯報給生產(chǎn)與質(zhì)量管理部門,并找出內(nèi)在原因；(3)產(chǎn)品的成品檢驗，必須按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品特點和檢驗順序進行嚴(yán)格、仔細(xì)的檢驗，并按順序編號，做好檢驗過程的詳細(xì)記錄；(4)本著對甲方業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，對檢驗后的不合格品經(jīng)車間再次改制與修復(fù)，檢驗員必須再次按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定嚴(yán)格地進行檢驗。使用年限過長和已損壞的器具，負(fù)責(zé)送專業(yè)修理部門進行維修及檢定，否則不得用于生產(chǎn)過程中；(5)按計量標(biāo)準(zhǔn)進行計量器具使用的周檢和抽檢工作，并將檢驗情況填入?yún)R總表；(6)嚴(yán)禁使用檢定不合格的計量器具和沒有合格證的或超過檢定周期的計量器具?！痹谶M行企業(yè)質(zhì)量管理同時，必須狠抓兩個質(zhì)量并對設(shè)計、工藝、工裝設(shè)備、人員、材料供應(yīng)、生產(chǎn)等一系列工序過程進行認(rèn)真合理的安排與檢查，并以科學(xué)的管理方法來保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。各工序崗位員工嚴(yán)格按國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按圖紙、按工藝、按檢驗制度辦事，上道工序不合格品決不流入下道工序，半成品與成品不合格不能入庫，更不能出廠。為切實抓好企業(yè)質(zhì)量管理工作，技質(zhì)部、設(shè)備物資部、生產(chǎn)車間、安裝部必須按企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理要求進行，其各部門相互關(guān)系為：⑴技質(zhì)部管理人員有權(quán)對設(shè)備物資部提供的原輔材料和五金配件、生產(chǎn)車間加工的構(gòu)件、半成品和成品；安裝部安裝的窗框、扇等實行隨機抽檢并作記錄存入企業(yè)管理檔案。本制度實施情況與考核情況以《考核表》為準(zhǔn)，現(xiàn)初定為每月考核一次，考核結(jié)果在公司辦公會上通報。四、對質(zhì)量管理工作采取重獎重懲辦法生產(chǎn)部編生產(chǎn)計劃時必須下達質(zhì)量指標(biāo)，無質(zhì)量指標(biāo)扣除生產(chǎn)部的定額獎金。完成當(dāng)月質(zhì)量指標(biāo)，全廠發(fā)質(zhì)量獎，其獎金額度為50%的定額獎，同時發(fā)給質(zhì)檢部獎金2000元。三、車間按照生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)，并按工序過程實施自檢、互檢，各加工工序應(yīng)予簽章或標(biāo)識，產(chǎn)品加工過程應(yīng)具有可追溯性，各道工序檢驗結(jié)果作為考核員工工作實績和質(zhì)量指標(biāo)的主要憑據(jù)。鹽城昌宜門窗有限公司原輔材料進廠檢驗制度為了確保建筑外窗產(chǎn)品質(zhì)量，避免因外購材料不符合設(shè)計要求而造成質(zhì)量事故，特制定本制度。質(zhì)量檢驗人員必須隨機把抽檢型材和五金配件與供方質(zhì)量保證書作比對，檢驗員必須熟悉業(yè)務(wù)，掌握國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對不符要求的產(chǎn)品不予入庫。⑵根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理中《關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點》設(shè)置確定質(zhì)控點，并按質(zhì)控點控制規(guī)定進行管理。⑵工藝紀(jì)律檢查由技術(shù)、質(zhì)量和車間管理人員聯(lián)合進行不定期抽查，不按工藝要求操作者，按企業(yè)質(zhì)量獎懲條例處理。成品建筑外窗的外觀和裝配質(zhì)量為全數(shù)檢驗，注意劃傷累計長度、擦傷總面積和交角差值不得超出國家標(biāo)準(zhǔn)，同時目測和手試密封條和壓條的安裝質(zhì)量，達不到國家標(biāo)準(zhǔn)必須返工或反修，經(jīng)出廠檢驗全部合格后方可出廠。每月召開的銷售例會，質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)成員參加，主要任
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