【正文】 的全面組織與作業(yè)機(jī)構(gòu)的龐大的包含無遺的文件。這就要求對選擇數(shù)據(jù)的依據(jù)要動腦筋。計(jì)劃工作的數(shù)據(jù)：計(jì)劃工作應(yīng)根據(jù)事實(shí)。根據(jù)該計(jì)劃的實(shí)施來預(yù)測所期望的公司競爭性質(zhì)量地位的主要變化，該計(jì)劃應(yīng)能使公司達(dá)到與保持質(zhì)量領(lǐng)先。包括供應(yīng)商，批發(fā)商及其它外部供貨人。程序必須清楚地定義每一部門參與質(zhì)量計(jì)劃活動的程度。組織中所有部門在質(zhì)量過程中均應(yīng)被卷入。質(zhì)量成本報(bào)告將公布于眾。該計(jì)劃應(yīng)以對報(bào)告的質(zhì)量成本的分析或以前已建立的目標(biāo)為基礎(chǔ)。這些程序應(yīng)：1. 覆蓋質(zhì)量的各個方面2. 有一個零差異的接受依據(jù)（要求）3. 經(jīng)授權(quán)的管理部門的代表簽署與日期4. 提供程序的方法質(zhì)量職能的運(yùn)作質(zhì)量管理活動對質(zhì)量職能的運(yùn)作負(fù)責(zé)：1. 給質(zhì)量改善分配資源2. 進(jìn)行狀態(tài)的正式的與非正式的評審3. 用行動幫助未形成質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)的單位4. 采取步驟加強(qiáng)有效的合作，諸如使用內(nèi)部客戶與用戶/提供者技術(shù)5. 為產(chǎn)品加工過程中差異減少的不斷改善計(jì)劃 質(zhì)量成本質(zhì)量管理活動對控制與降低質(zhì)量成本負(fù)有責(zé)任。質(zhì)量活動的管理質(zhì)量管理活動的組織：對于諸如質(zhì)量控制，工人安全與會計(jì)等業(yè)績保證活動，各個職能直接向更高一級的管理者報(bào)告。質(zhì)量政策必須包括在質(zhì)量系統(tǒng)計(jì)劃之中。領(lǐng)導(dǎo)作用表現(xiàn)在建立以堅(jiān)定的質(zhì)量價(jià)值作為公司文化與傳統(tǒng)的一部分。高級管理高級管理必須提供領(lǐng)導(dǎo)，個人參與以及培育優(yōu)秀質(zhì)量環(huán)境中的可見性，明顯性，引人注目性。國際標(biāo)準(zhǔn)有ISO9000，90001，9002，9003與9004。還要討論對物料識別與控制，縮小工序差異，測量設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)評價(jià)與控制，文獻(xiàn)編制制度，供應(yīng)商質(zhì)量保證期與審核要求。生產(chǎn)過程的設(shè)計(jì)、采購、高精度機(jī)床與工具的正確安裝以及為訓(xùn)練有素的操作者提供了生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)。計(jì)量學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)的行為準(zhǔn)則已經(jīng)應(yīng)用于質(zhì)量控制，其結(jié)果是質(zhì)量控制成了一門科學(xué)。本章的詳細(xì)程度反映著質(zhì)量控制已經(jīng)達(dá)到了尖端水平。精密制造提供了有關(guān)的機(jī)器、設(shè)備與生產(chǎn)過程中達(dá)到精確度所要求的基本方法與技術(shù)的信息。最后，本節(jié)還包括質(zhì)量技術(shù)，質(zhì)量計(jì)劃中人力資源的利用，不斷改善與有效業(yè)績的度量。相應(yīng)的加拿大標(biāo)準(zhǔn)比ISO標(biāo)準(zhǔn)還要詳細(xì)。下面列出管理者對承諾與領(lǐng)導(dǎo)的一些指標(biāo)。各個層次的管理人員都應(yīng)以他們的行動表明質(zhì)量優(yōu)先于其它業(yè)務(wù)問題，諸如短期利潤與日程計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括書面的質(zhì)量政策，質(zhì)量使命陳述與質(zhì)量系統(tǒng)的實(shí)施與運(yùn)作方針。質(zhì)量管理的組織應(yīng)使質(zhì)量保證部門向機(jī)關(guān)經(jīng)理級或更高級報(bào)告。懂得并降低總成本。程序必須詳細(xì)描述跟蹤質(zhì)量成本的技術(shù)?！≠|(zhì)量體系計(jì)劃質(zhì)量不會僅僅因?yàn)楣芾碚弑磉_(dá)了對它的愿望而就此發(fā)生；需要有一個提高質(zhì)量的計(jì)劃過程以便產(chǎn)生一個正式的計(jì)劃。倘若不這樣做到，全面質(zhì)量管理將達(dá)不到。為這些諸如研究與開發(fā)，會計(jì)，工廠管理，市場營銷，銷售，商品服務(wù)，人事與行政管理以及產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)，內(nèi)部產(chǎn)品與服務(wù)制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目的。提供定期的計(jì)劃評審與校正，包括可能的計(jì)劃過程的重新分配與改善。建立質(zhì)量目標(biāo)：計(jì)劃必須包括短期目標(biāo)與長期目標(biāo)二者。建立目標(biāo)與目的時(shí)，公司應(yīng)意識到內(nèi)部目標(biāo)將如何與競爭對手及有關(guān)行業(yè)中的公司來對比。這些依據(jù)應(yīng)仔細(xì)地想出來并載入文件，使得其能在若干年跨度內(nèi)展開，能以前后一貫的方式作比較。它包括質(zhì)量組織，質(zhì)量程序，質(zhì)量計(jì)劃，檢查程序，量具與固定裝置控制組織與程序。質(zhì)量職能的組織：一張組織表，它給出了質(zhì)量保證部門在機(jī)關(guān)管理層次或更高層次上報(bào)告，并指出關(guān)鍵制造與質(zhì)量保證人員的姓名。提高質(zhì)量的活動：計(jì)劃應(yīng)包括將改善質(zhì)量的具體行動。差異與浪費(fèi)的減少：減少加工過程差異與浪費(fèi)的方法。問題求解技術(shù)與新技術(shù)方面的培訓(xùn)：所有職工，包括管理人員均應(yīng)接受培訓(xùn)，應(yīng)備有并使用正式的課程概要。度量與用文獻(xiàn)記載進(jìn)展的體制，并在計(jì)劃中提出綱要。計(jì)劃應(yīng)有日期并有管理部門的簽署。圖紙與更改控制程序（，產(chǎn)品與加工過程的配置控制）記錄保存程序來料控制返回物料與產(chǎn)品的測試與檢查次要資源的監(jiān)督加工過程開工與首件批準(zhǔn)在制品的檢查統(tǒng)計(jì)工序控制的應(yīng)用供貨者與提供服務(wù)者的供應(yīng)者質(zhì)量保證一家制造商必須具有一種用來控制由轉(zhuǎn)包商加工的外購物料并保證所有來料符合物理的、化學(xué)的、外觀的、功能的與尺寸的要求的體制。操作要求：對供應(yīng)商的質(zhì)量要求基本上就是本質(zhì)量節(jié)所概述的要求。這些一起必須受到控制以保證它們處于良好狀態(tài)并正確地得到校正，而且恰當(dāng)?shù)牧烤弑皇褂迷谏a(chǎn)過程中恰當(dāng)?shù)牡胤健＿M(jìn)行設(shè)備復(fù)制性與生產(chǎn)可能性的研究，其結(jié)果將載入?yún)⒖紗柧?。作業(yè)與業(yè)務(wù)過程的質(zhì)量保證全面質(zhì)量管理的基本原則：內(nèi)部支持功能與業(yè)務(wù)過程的質(zhì)量，同生產(chǎn)過程一樣，必須有保證。操作要求：這些程序與過程應(yīng)具體地包括下列活動：把客戶的需要與期望轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品與服務(wù)的規(guī)范：作為規(guī)范開發(fā)過程的一部分，公司應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆柣蛴涗洠ㄗ詈糜糜涗洠┤プR別對安全是重要的，為依從法律或行業(yè)法規(guī)要求而要求的，或?qū)υ摦a(chǎn)品的正常功能是關(guān)鍵的產(chǎn)品特征與規(guī)范。程序必須描述何時(shí)、如何、以及由誰來進(jìn)行這些評審?；顒拥膮f(xié)調(diào)：應(yīng)采取步驟使引進(jìn)時(shí)間最短并保證設(shè)計(jì)、被供應(yīng)的零件與服務(wù)、制造、銷售與服務(wù)是兼容的/一致的。加工指導(dǎo)必須包括物料清單圖紙與工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中提出的全部要求。初始生產(chǎn)零件的程序：一般原則是制造產(chǎn)品的初始樣品必須與生產(chǎn)中將要使用的方法與條件具有相同的設(shè)備、模子、工具、夾具與固定裝置。產(chǎn)品與加工過程的配置控制操作原則：產(chǎn)品必須按正確的產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)規(guī)范來生產(chǎn)。書寫程序必須清楚地識別負(fù)責(zé)的人員并定義接受、評審與分發(fā)圖紙、標(biāo)本、加工過程單與指導(dǎo)單的方法。程序必須規(guī)定非經(jīng)客戶或產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)部門批復(fù)不允許任何更改。程序必須保證當(dāng)發(fā)生更改時(shí)所有過時(shí)信息將被排除于使用之外。所有工序與質(zhì)量文件必須修訂以反映此更改。指明控制特征的程序：產(chǎn)品工程必須有一種指明對生產(chǎn)職能重要的控制特征方法。必須適當(dāng)注意統(tǒng)計(jì)部門控制應(yīng)用與控制特征。在工序有失控的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)由工序工程分析該工序以便采取校正行動。加工過程研究：進(jìn)行機(jī)器與工序能力研究有兩個理由，經(jīng)常提出的理由是去找出就現(xiàn)行產(chǎn)品的要求而言，工序的能力有多大。機(jī)器能力研究經(jīng)常在采購機(jī)器與安裝機(jī)器時(shí)進(jìn)行或在對機(jī)器的性能有疑問的時(shí)候進(jìn)行?！】蛻粢笾谱鞴颈仨氂幸环N簡單、直截了當(dāng)?shù)膱?bào)告質(zhì)量問題的過程，采取快速行動去抑制它們并識別與消除其原因。這些要求的例子如下：1. 一個即時(shí)的對問題的書面承認(rèn)。5. 發(fā)運(yùn)得到改正的產(chǎn)品的通知。由一磨損的工具引起報(bào)廢了10個零件，生產(chǎn)被中斷五分鐘。4. 隔離有問題的物料，把該物料標(biāo)志為有缺陷的。每家公司應(yīng)用一種適合自己情況的過程。3. 使用恰當(dāng)?shù)膯栴}求解工具去識別其原因。7. 跟蹤保證已獲得了成功。注：工具的定義是生產(chǎn)該產(chǎn)品所需工具、模具、夾具、固定裝置、量具與測試裝置。工具的數(shù)據(jù)表面、平面或必須作上永久性記號并加上標(biāo)志以備核查。應(yīng)實(shí)施一種快速變換工裝的體制。設(shè)計(jì)評審小組應(yīng)進(jìn)行依從標(biāo)準(zhǔn)與評審的故障模式與影響分析，作為工裝物料的使用，工裝的操作安全、自動化要求與工裝維護(hù)要求。應(yīng)使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ卟牧?，為得到正確的硬度，熱處理細(xì)節(jié)應(yīng)給于校驗(yàn)，必須提供定位表面并作有記號，使得產(chǎn)品與／或結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)平面能用來為工程更改重復(fù)安置工具。用來檢查工裝的儀器其不確定范圍不得大于工裝容差的十分之一。下一步將是去運(yùn)行可觀的最小量的零件為標(biāo)圖Cp與Cpk提供足夠多的數(shù)據(jù)。工裝在修理后必須作檢查，并用一個初始的統(tǒng)計(jì)顯著的樣本作校驗(yàn)以證實(shí)其生產(chǎn)準(zhǔn)確度。操作要求：一個工裝控制系統(tǒng)應(yīng)保證：如果必要的話全部工裝被識別、檢查并經(jīng)過測試，而且收到后立即入庫。不耐久的工裝需持有足夠的庫存以支持預(yù)測的生產(chǎn)水平。它在下列領(lǐng)域中表現(xiàn)出高度的老練程度：（技術(shù)、產(chǎn)品等的復(fù)雜性、精密性、高級性、尖端性〕1. 關(guān)鍵工序特征的確定、評估與改善能力。批量大小的確定與控制制造商必須能夠識別零件或產(chǎn)品是何時(shí)、在何處、如何，在某些情況下由誰生產(chǎn)的。必須提供某種方法去標(biāo)志批中的每個零件作為該批的一員，而且必須保持記錄以保證可跟蹤性。當(dāng)同一產(chǎn)品在平行的作業(yè)上生產(chǎn)時(shí)，一批通常被定義為一條生產(chǎn)線上一班的產(chǎn)出。批控制號必須指明在材料標(biāo)簽上，只要有可能的話它應(yīng)包括制造日期即年、月、日以及數(shù)碼順序。大多數(shù)供應(yīng)商有他內(nèi)部的物料識別與控制系統(tǒng)，它與其客戶的系統(tǒng)是不同的。來料應(yīng)予隔離直到質(zhì)量控制證實(shí)該物料有正當(dāng)?shù)臉?biāo)簽或標(biāo)記，并執(zhí)行任何必要的檢查程序之后。為一個新產(chǎn)品第一次啟用一項(xiàng)新工序的要求與轉(zhuǎn)換到一種已經(jīng)常規(guī)地生產(chǎn)過的零件后，例行的工序啟用的要求是不同的。還要求有程序詳述用來作控制圖、計(jì)算與用文件記載工序能力的技術(shù)，以及和有程序詳述用來改善與維持工序在所希望的Cpk值的技術(shù)。例行工序啟用：在轉(zhuǎn)換到另一種量具或有時(shí)在一段無活動期間之后進(jìn)行的例行工序的啟用，要求有程序保證該工序具有生