知名企業(yè)質量管理制度-wenkub
2023-04-23 01:29:37 本頁面
【正文】 劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。 第六條：質量標準及檢驗規(guī)范的修訂 (一)各項質量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。 第二條：范圍 本細則包括： (一)組織機能與工作職責； (二)各項質量標準及檢驗規(guī)范； (三)儀器管理； (四)質量檢驗的執(zhí)行； (五)質量異常反應及處理； (六)客訴處理； (七)樣品確認； (八)質量檢查與改善。 第三條：組織機能與工作職責 本公司質量管理組織機能與工作職責。 (二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。 第八條：校正計劃的實施 (一)儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內，一式二份存于使用部門。 使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。 □ 原物料質量管理 第十條；原物料質量檢驗 (1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內，依原物料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。 (一)“制造通知單”的審核 訂制料號—PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。 包裝方式—是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。 第十二條：生產(chǎn)前制造及質量標準復核 (一)制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)： 該制品是否訂有“成品質量標準及檢驗規(guī)范”作為質量標準判定的依據(jù)。 (二)在制品質量檢驗依制程區(qū)分，由質量管理部IPQC負責檢驗： 鉆孔—IPQC鉆孔科日報表。 底片制造完成正式鉆孔前由質量管理工程科檢驗并記錄于“底片檢查要項”。 (四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經(jīng)理室復核。 第十四條：制程自主檢查 (一)制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立“異常處理單”見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。 □ 成品質量管理 第十五條：成品質量檢驗 成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗，以提
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