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正文內(nèi)容

現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理制度-wenkub

2023-04-22 23:55:41 本頁(yè)面
 

【正文】 能與工作職責(zé);(二) 各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;(三) 儀器管理;(四) 質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行;(五) 質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;(六) 客訴處理;(七) 樣品確認(rèn);(八) 質(zhì)量檢查與改善。 第三條:組織機(jī)能與工作職責(zé) 本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。(二) 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī) 會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,酌予修訂。 第八條:校正計(jì)劃的實(shí)施(一) 儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi),一式二份存于使用部門。 使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰?!?原物料質(zhì)量管理第十條:原物料質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí),庫(kù)管單位應(yīng)依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定辦理收料,對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原物料,開立“材料驗(yàn)收單(基板)”、“材料驗(yàn)收單(鉆頭)”及“材料驗(yàn)收單(一般)”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi),依原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。(一)“制造通知單”的審核 訂制料號(hào)一PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。 包裝方式一是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求的特殊包裝方式可否接受,外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。第十二條:生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核(一) 制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后,須由科長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn): 該制品是否訂有“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。(二) 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn): 鉆孔—IPQC鉆孔科日?qǐng)?bào)表。 底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗(yàn)并記錄于“底片檢查要項(xiàng)”。(四) 各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因,并加以處理后將 發(fā)異常原因、處理過程及改善對(duì)策等開立“異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示 后送質(zhì)量管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。 第十四條:制程自主檢查(一) 制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇質(zhì)量異常 時(shí)應(yīng)即予挑出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng),并開立“異常處理單”見(表)一式四聯(lián),填列異常說明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示?!?成品質(zhì)量管理第十五條:成品質(zhì)量檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn),迅速處理以確保成品質(zhì)量。第十八條:在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理(一) 在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)“異常處理單”,并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質(zhì)量。□ 成品出廠前的質(zhì)量管理第二十條:成品繳庫(kù)管理(一) 質(zhì)量管理部門主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào),應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。(二) 總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者,須交研發(fā)部)研判是否出具“檢驗(yàn)報(bào)告”,呈經(jīng)理核簽后把“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理產(chǎn)銷組,轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部?!?產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)第二十二條:質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)
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