【正文】 1）產(chǎn)品的選取此次實(shí)驗(yàn)選取游戲手柄進(jìn)行裝配生產(chǎn)。（3） 結(jié)構(gòu)及零件：見圖31所示，該手柄有26個零件，5種零件（按鍵，軟墊，殼體，電路板，螺絲釘）。（4） 生產(chǎn)線考慮：游戲手柄是單線生產(chǎn)，由一條生產(chǎn)線就可以完成；裝配中以殼體為承載進(jìn)行流水線生產(chǎn)傳遞。圖31 游戲手柄零部件2）產(chǎn)品裝配注意事項(xiàng)游戲手柄主要用于娛樂消遣，是游戲玩家的工具。上殼體螺絲釘下殼體數(shù)字，方向鍵1,2按鍵電路板墊片（3）BOM表常規(guī)游戲手柄的BOM表見表18所示。按照6 3 12 9點(diǎn)的順序，依次按卡槽位置調(diào)整按鍵角度，裝入數(shù)字鍵。3右手取墊片（開始及選擇鍵），裝入上殼體的相應(yīng)位置。4右手抓取電路板，有兩條引線側(cè)向上，引出的兩塊小電路板面向裝配者。將USB連線按照繞在固定突起上，從空隙中伸出。依次將兩個1號鍵裝入相應(yīng)位置。調(diào)整2號鍵方向（數(shù)字正立，面向裝配者）。上下殼體對齊，配合牢固，USB引線正確伸出。檢查個按鍵，確?？梢哉０聪潞蛷椘稹Ｓ沂謴牧虾兄腥?個螺絲，置于裝配臺上備用。裝配完成，放回裝配臺。5）裝配作業(yè)任務(wù)及操作時間 由于三種產(chǎn)品的外觀和功能差異不是很大，唯一比較明顯的區(qū)別是方向控制按鈕的組成和手感有所不同。表20 裝配作業(yè)任務(wù)時間及緊前關(guān)系作業(yè)序號作業(yè)要素緊前工序時間（S）位置權(quán)重1順序安裝四個數(shù)字鍵到上殼體上NA2安裝四個方向鍵到上殼體上NA3安裝三枚墊片到上殼體上1,24安裝兩個1號鍵到上殼體上（方向問題）35安裝電路板到上殼體上36安裝2號鍵到下殼體上（方向問題）37將兩殼體合蓋4,5,68檢查按鍵是否全部可用（初步檢查）78將八個螺絲放入孔中810擰緊螺絲9方向鍵數(shù)字鍵三墊片1號鍵2號鍵電路板合蓋檢驗(yàn)擰螺絲放螺絲圖34 緊前關(guān)系圖 裝配線平衡 將裝配任務(wù)配置給8個工位，見表21所示，而生產(chǎn)線此時明顯不平衡，%的空間率，需要改進(jìn)。由于第七步操作涉及比較復(fù)雜的調(diào)整不易分解。表24 新的線平衡工位12345678作業(yè)要素12,356,47,87,8910空余時間013空閑率%%%%%%%% 生產(chǎn)運(yùn)作此生產(chǎn)現(xiàn)場人員分工，見表25所示。調(diào)整后的工位工作見表27所示。導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因均為6號鍵錯位造成按鍵失靈，但是其他按鍵以及功能均能實(shí)現(xiàn)。表28 各工位作業(yè)時間工位序號平均時間標(biāo)準(zhǔn)偏差變異系數(shù)1234567根據(jù)各工位停線率和操作時間不確定兩種分析，我們找出了影響線平衡的瓶頸因素：由圖35，我們可以看出工位5,6和7停線的比率較高。從產(chǎn)品1產(chǎn)品2工位6停線率增長了3倍。工作臺4就是這樣一個工作臺。因此在現(xiàn)有的工作臺數(shù)保持不變的情況下，有以下做法可以提高生產(chǎn)線的效率：(1) 提高合蓋的熟練程度，讓操作者熟悉整個安裝，能夠針對零件的輕微松動快速恢復(fù)以降低操作時間的方差。3）工位操作總結(jié)（1）1號工位① 任務(wù)：安裝四個主要數(shù)字鍵；安裝數(shù)字鍵上的墊片（僅第一種產(chǎn)品）。然而在后面的裝配中，由于我總是有足夠的時間完成任務(wù)，我便漸漸的放慢了我的動作，來讓整個裝配過程顯得輕松。而直接裝配就好，可以保證質(zhì)量。④ 需要注意的事項(xiàng)本工位的零件較多：兩種外殼，八種按鍵；如果在裝配前，我們能過把零件以較順序的方式放置在零件格中，就可以比較方便的拿取。⑤ 優(yōu)化的動作和過程當(dāng)我熟悉了各個定位孔的形狀后，拿起一個鍵，把鍵的方向?qū)孟鄳?yīng)的定位孔的方向，然后直接按入孔，就會非?？焖俚难b配好，然而在一開始，我沒有找到這個訣竅，只是拿起鍵隨意放到孔中，再旋轉(zhuǎn)使之與定位孔配合好，這樣就比較浪費(fèi)時間。但是分類擺放很重要。如果能過重新安排好工位分工和節(jié)拍時間，可能裝配效率會更高；在人因方面，由于零件臺在我左手邊，而裝配操作臺在我正前方，所以略有不方便；如果能夠使得在操作臺上也能放置零件格，讓最近要裝配的零件唾手可得，那么就更加能夠提高效率。例如在我的工位，雖然鍵是一樣的，但如果在擺放時按照上下左右的擺放，會很容易做好。（3）3號工位①任務(wù)：安裝電路板②工作任務(wù)調(diào)整3號工位主要負(fù)責(zé)裝電路板。表29 調(diào)整后的工位任務(wù)產(chǎn)品3號工位任務(wù)產(chǎn)品1電路板的安裝以及開始及選擇墊片的安裝產(chǎn)品2電路板的安裝以及下殼體上兩個2號鍵的安裝③ 工位特點(diǎn)及注意事項(xiàng)3號工位的任務(wù)連接前后零件的安裝以及合蓋過程，對產(chǎn)品的合格率起著重要的鋪墊作用。④ 感受在節(jié)拍縮短之前，學(xué)習(xí)曲線的作用十分明顯。2號產(chǎn)品的生產(chǎn)曲線的作用也比較明顯，在生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)的末期可以很好的完成任務(wù)。需要生產(chǎn)的零件應(yīng)盡可能的離工位近且容易拿取，可以節(jié)省工作人員非安裝產(chǎn)品的時間。明顯感覺按時完成裝配任務(wù)的難度加大，一開始由于不熟悉，也由于沒有做好心理準(zhǔn)備，第一次就被迫終止生產(chǎn)線，待裝配完成后重啟，由于我負(fù)責(zé)的任務(wù)按照四個按鈕有位置要求，同時安裝過程比較講究技巧，所以整個實(shí)驗(yàn)中我都比較忙碌，出現(xiàn)過兩次終止生產(chǎn)線的情況，其余的任務(wù)也是比較匆忙的完成，某些產(chǎn)品質(zhì)量難免打了些折扣。底蓋是從我這個工位進(jìn)入裝配線，要根據(jù)到達(dá)的上蓋選擇相應(yīng)的底蓋類型，否則下一步無法正常合蓋，導(dǎo)致產(chǎn)品異常下線。此外由于不同產(chǎn)品的按鈕顏色不同，也可以通過顏色區(qū)分，但是1號鍵還是2號鍵只能通過位置記憶來區(qū)分，否則的話若每次都通過識別號碼來選擇會更加讓時間緊張。不過這樣可能違背標(biāo)準(zhǔn)，有種取巧和打提前量之嫌，在十分緊張的情況下試用比較合適。 在裝配中，若遇到2號產(chǎn)品，由于產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)和熟練度等問題，我的裝配時間明顯上升，好幾次不能按時完成任務(wù)。 (5) 5號工位①工位任務(wù)及特點(diǎn)5號工位主要對齊上下蓋。由于安裝在上蓋的1號鍵并不是完全的卡在蓋上，而是簡單的放在其上，在安裝過程中如果出現(xiàn)振動，很容易是1號鍵錯位或脫落，這樣就要重新安裝1號鍵，造成時間延長甚至超出節(jié)拍時間。合蓋之后還應(yīng)用力蓋緊，方便下游擰螺栓的工作繼續(xù)進(jìn)行。對準(zhǔn)位置后將兩蓋合上，并用力蓋緊。表30 工位6調(diào)整后的任務(wù)產(chǎn)品6號工位產(chǎn)品1外殼體8顆螺釘放置，2顆螺釘擰緊產(chǎn)品2外殼體8顆螺釘放置，2顆螺釘擰緊②操作感受在試運(yùn)行期間，由于只有1型產(chǎn)品且時間較為寬松，所以能較好的找到方法改善操作，學(xué)習(xí)曲線效果明顯。具體說來，先將8顆螺釘并列、每次取兩按照從右到左、從上到下的順序放置到產(chǎn)品外殼上，使得績效明顯提高。圖36為部分動作詳解。產(chǎn)品1的螺釘較小，孔較深，螺釘放置后不易脫落；產(chǎn)品2螺釘較大，孔較淺且直徑較小，放置后極易脫落，會給生產(chǎn)帶來很大的困難?？稍O(shè)計(jì)一漏斗形容器，方便抓取。生產(chǎn)線共生產(chǎn)兩種游戲手柄，每一款游戲手柄都有8顆螺絲。所以最初的幾個產(chǎn)品操作時間的方差比較大。后期節(jié)拍縮短后，這一道工序成為了生產(chǎn)的瓶頸。但是后期，經(jīng)過一些動作上的改進(jìn)，停線率明顯降低，而且操作速度也加快了，產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確率也有所提高。后來發(fā)現(xiàn)在擰緊的過程中，先用一只手扶螺絲，然后在輕輕旋轉(zhuǎn)，這樣就容易對準(zhǔn)螺母。4）質(zhì)量檢驗(yàn)通過質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)主要的問題還是裝配不熟練，導(dǎo)致在一定要求的節(jié)拍時間的基礎(chǔ)上難以保證質(zhì)量，尤其是關(guān)鍵部位的質(zhì)量，如連接處的按鍵等等。以上三項(xiàng)和按鍵功能相關(guān)的缺陷占到了82%，這也體現(xiàn)了裝配工動作的不到位和不熟悉。此外，方向鍵也容易出現(xiàn)問題，特別是產(chǎn)品2的方向鍵本身就是與上殼體連在一起的，不需要另行裝配，所以原材料的方向鍵的質(zhì)量情況也會較大的影響最后的結(jié)果。這次下線可以算是比較及時的發(fā)現(xiàn)了問題，盡量多的避免了生產(chǎn)能力的浪費(fèi)，但是這是由操作員自發(fā)完成的，如果有一套系統(tǒng)的檢驗(yàn)機(jī)制，可能能更好的避免這樣的情況。（3）就整體而言，我們認(rèn)為各個工位上每個產(chǎn)品所需的時間方差比較大，通過分析我們認(rèn)為這一方面是由于操作員對產(chǎn)品的不熟悉造成的，另外一方面也是生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品的變化對操作員的操作造成了比較大的影響。負(fù)責(zé)對流水線所需生產(chǎn)材料的進(jìn)貨及儲備的管理。（2）由于從質(zhì)檢員處回收的產(chǎn)品拆成零件需要一定的時間，因此應(yīng)當(dāng)考慮到進(jìn)貨提前期的問題，進(jìn)貨提前期大致等于拆卸產(chǎn)品所需要的時間。2）庫存控制策略良好的庫存管理是保證企業(yè)良好運(yùn)作的基礎(chǔ)。（4）生產(chǎn)過程中，本級產(chǎn)品只有在被下一級需求時才移動至下一級的工作站，而且只在需要的時刻按需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。（7）采用MRP與JIT結(jié)合的模式，保證生產(chǎn)線的原料盡快地加工以滿足要求和機(jī)器的合理使用，同時防止過多的原料投入生產(chǎn)線。工人可以停止生產(chǎn)線，如果他們發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的錯誤。而在庫存具體的執(zhí)行過程中，可以遵循如下方法：