生產(chǎn)線管理實務-wenkub
2023-04-23 00:54:11 本頁面
【正文】 計數(shù)之進度、不良品發(fā)生之狀況分析，本批結束后比對不良品與上批是否下降，領料數(shù)使用狀況預計何時用完。(11)成本：品質(zhì)做到預防重于檢驗，控制人員、設備等12大浪費，休息后之準時上班，控制材料用量，勿有補料現(xiàn)象之發(fā)生，節(jié)制人員請假以維護產(chǎn)能，做好機器之保養(yǎng)工作，以降低故障比率與頻率。(3)斷續(xù)生產(chǎn)：為多種少量與連續(xù)生產(chǎn)之混合方式，若量不大時，可分批制造，若量增大時再設以連續(xù)生產(chǎn)方式，斷續(xù)生產(chǎn)時會產(chǎn)生有些設備會遭閑置，應予妥善規(guī)劃避免造成浪費。：(1)降低成本核算與杜絕工作之浪費：近來由于企業(yè)體面臨競爭者之壓力，已發(fā)覺到企業(yè)體已發(fā)生了為生存而掙扎之信號，因此身為企業(yè)之每一分子就要培養(yǎng)自己之應變力，而這項應變力就是開源節(jié)流。：在作業(yè)中除去實際作業(yè)工時，附屬作業(yè)工時，我們均將歸納成浪費工時，這些工時不但無法產(chǎn)生附加值且使人易于疲勞，因此，我們又稱徒勞工時，如搬運之動作等，我們欲改善的就這些無意義工作之純浪費。：：并非采購倉管人員之責任，應是大家之事，大家協(xié)助提供情報。：庫存雖然是一種資產(chǎn)，可是它卻是一項發(fā)現(xiàn)能力不強之資產(chǎn)，同時為了它企業(yè)還得投入許多之儲存管理成本利息、折舊、租金、變質(zhì)風險、人之搬運清點、盤點、表單，如果這些成本是大于利潤所得之額外支出，它便是一種浪費，因此必須做先進先出。：計劃不周詳產(chǎn)生意外，人傷害之意外發(fā)生后應變力與再發(fā)時防止之能力很重要之能力很重要，是產(chǎn)生意外浪費再浪費之致命傷。(3)改善之程序：宣導、診斷、教育訓練、分組討論、成果發(fā)表：是讓員工了解，我們即將要進行之活動是革除浪費，降低成本，以換取他們之認同與支持。：這是結果之驗收，藉此機會讓大家互相觀摩，再則這是一項壓力，使大家在一種預期目標下發(fā)揮輸入不輸陣之競爭效果。、自然、保持節(jié)奏，尤其重復動作更不可缺少韻律。，應以夾具或足踏器具代替之。、十字桿及手輪之位置，應能使工作者極少變動其姿態(tài)，且能利用機械之最大能力。（如打字），應依其本能分擔工作。（二）工作位置之安排，養(yǎng)成良好習慣，以便隨時取用，減少尋找麻煩，箱盒及容器等，將物料盡量送至靠近工人、物料及控制器位于最大工作區(qū)域范圍內(nèi)，且應盡量靠近工人工作場所“自動落下”或“彈出”裝置，使操作人不必用手處理完成工作，坐椅之形式及高度應符合規(guī)定，使工作者保持良好之姿態(tài)，工作處所及座位之高度亦應適量，務使坐力均宜。：以拍得之實例作講解加上數(shù)據(jù)分析。：不要的太多、未有固定的予以定位、未加以標示——公司冰山下之成本浪費不易被發(fā)現(xiàn)。：重工，就是產(chǎn)品做出來了，結果是不良品為彌補它的缺陷，只得再投放人工加以整修，這些投入許多額外之消耗對正常行為來講就是浪費。：多種少量，換線多，必須快速換模，采取短線生產(chǎn)，培養(yǎng)每位員工多項專長，易于調(diào)度及使一人兼任多項工作（多項專長升遷管道優(yōu)先）：生產(chǎn)過程中對工具物料業(yè)之取用或放回之動作與原先設定之標示有差異或是多余的。在會議成本而言，早到、遲到均是浪費。必要之動作但不能產(chǎn)生附加價（附屬作業(yè)工時）有附加價值之工作行為（實際作業(yè)工時）無意義之工時浪費（浪費工時）然而不管現(xiàn)場再怎么改善，如果我們仔細觀察之話仍然有下圖狀況之存在：50%：這項作業(yè)能替公司換成金錢，例如沖床、沖孔，只要每沖一次孔就能因為這項作為而有收入，產(chǎn)生附加價值。：包含交期變更之對策，延遲交期之防范。四、 控制(1)訂貨生產(chǎn)：依客戶訂單上之要求交貨，交貨期限較短，故必須特別加
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