生產(chǎn)線管理實務(已修改)
2025-04-20 00:54 本頁面
【正文】 23 / 24一、 前言“管理”一詞之定義乃是經(jīng)由他人智慧努力來完成工作任務，然而身為管理者欲經(jīng)由他人之智慧努力來完成工作任務，達成工廠整體目標，就必須領(lǐng)導部屬擬訂工作計劃，結(jié)合組織，選用適當人員劃分權(quán)責，負起溝通協(xié)調(diào)之責，以作為推動工作計劃之工具，并于工作中監(jiān)督控制及告一段落檢討得失、歸屬責任、追蹤考核。因此在程序上就是計劃STAFFING、領(lǐng)導LEADING、控制CONTROLLLING、生產(chǎn)、管理亦乎如此。二、 計劃，包括制訂規(guī)劃與程序，對生產(chǎn)管理而言。就必須設訂目 標安排生產(chǎn)計劃，包含人力規(guī)劃安排、物料需求、機器檢測、模工具等設備之安置、作業(yè)流程及工時之擬訂。：擬訂生產(chǎn)計劃必須以品質(zhì)、時間、經(jīng)濟三個要素來平衡構(gòu)成，并順利地完成，其目的為：(1)配合銷售計劃，確保交貨日期及產(chǎn)量(2)使工廠能配合生產(chǎn)能力維持適宜之稼動率，把握投資回收率，防止工作超量，不能如期交貨，亦或工作量過少、設備人力閑置。(3)作為原物料、零組件需求及采購依據(jù)(4)調(diào)整重要原料、零組件、成品等庫存量(5)作為長期增產(chǎn)計劃、設備、人力補充依據(jù)由此，生產(chǎn)計劃尚須考慮對全公司之決策性的長期經(jīng)營計劃來訂定以月別之中期生產(chǎn)及以周別之個別短期計劃，其制訂：HOW(生產(chǎn)方法)決定作業(yè)順序及條件之途程計劃WHO(生產(chǎn)主題)決定設備及人力計劃WHAT(生產(chǎn)對象)決定所需原料零組件數(shù)量之原料計劃WHEN(生產(chǎn)時間)決定所需時間（包含開始及完成時間）及工作分配安排WHERE(生產(chǎn)地點)決定作業(yè)流程及設備配置：一項決定制程工作之生產(chǎn)方法，系依據(jù)設計圖面或施工說明來決定作業(yè)順序及條件，若每次生產(chǎn)設計圖面、施工說明工作順序，條件均相同，則途程計劃可略。途程計劃宜包含下列所敘各項：(1)作業(yè)順序及內(nèi)容:作適當之制程區(qū)分、促進分工專業(yè)化(2)零組件裝配順序:決定適當之裝配方法，節(jié)省費用(3)決定每一制程所需人數(shù)、設備:有效運用設備、人力，提高工作效率(4)規(guī)劃每一制程包括準備所需之時間:了解制程所需時間之平衡度(5)規(guī)劃經(jīng)濟加工批量:考慮生產(chǎn)能力與生產(chǎn)量：(1)其最終目的在于使產(chǎn)品能在規(guī)劃之期間完成，并趕上交貨期限，故日程計劃最重要的因素還是時間問題，但時間又受限于數(shù)量之多少而定，當生產(chǎn)增加，生產(chǎn)時間必會增加，其原物料零組件亦隨之大增，故數(shù)量不僅影響時間，亦影響制造成本。(2)編訂日程計劃所需之資料收集如下：，或根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗所需之最少時間、零組件之使用情況(3)日程計劃之區(qū)分A. 采購原物料、零組件或外包加工之準備與完成日期，以及到廠日期B. 模工具準備（含設備）到廠日期計劃C. 開始生產(chǎn)及完成日期：依據(jù)大日程計劃之范圍，對各相關(guān)作業(yè)制程間之開始/完成的日程計劃、加工時間、制造時間而制造時間=加工時間+等待/搬運之寬放時間，了解制造時間，可交貨時間倒算出工作開始的時間，就可達成如期交貨目的。（GANTTCHART），來規(guī)劃并與實際進度于指示板或表格中表示。日程產(chǎn)品品名規(guī)格1234563031A1計劃實際計劃與實際進度線上填上量化數(shù)據(jù)最佳：生產(chǎn)能力與負荷保持平衡是最具經(jīng)濟理想的，但一般訂單生產(chǎn)方式之工廠庫存量均會采取能力〉負荷之方針，也就是說，當總需要量增加至超出生產(chǎn)能力時，會引起數(shù)量不足以致延誤交期，故為了趕上交期，往往會根據(jù)預測決定允許一定之產(chǎn)品庫存量，其
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