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正文內(nèi)容

物化車間操作規(guī)范流程-wenkub

2023-04-22 23:17:59 本頁面
 

【正文】 水處理藥劑。氯系氧化劑的純度均以含的有效氯(換算成Cl2的量占總量的百分比)來表示。由氯氧化法的反應(yīng)機(jī)理可以看出,通過對(duì)反應(yīng)液的PH值控制,使氰化物獲得完全氧化,以實(shí)現(xiàn)污水降解的達(dá)標(biāo)處理。然后將處理后的含氰廢液送至污水處理車間進(jìn)一步處理。槽車運(yùn)含氰 廢 液次氯酸鈉加藥裝置吸 收 反應(yīng)槽含氰廢液儲(chǔ) 槽桶裝含氰廢 液 鹽 酸配制罐氫氧化鈉配 制 罐 去污水調(diào)節(jié)池重金屬 儲(chǔ) 槽桶裝重金屬 廢 液FeSO4制備槽斜板沉淀池中和槽還原槽氣浮池調(diào)節(jié)池回用水池鹽酸制備槽回用或排放 活性炭過濾器泥餅焚燒PAM制備槽板框壓濾機(jī)砂過濾器NaoH制備槽污泥濃縮池儲(chǔ)泥池中間水池PAC制備槽 次氯酸鈉加藥裝置廢乳化液吸 收反應(yīng)槽 PFS CaCl2 生產(chǎn)污水調(diào) 節(jié) 池回用或排出FeSo4制備槽 泥餅焚燒 板 框壓濾機(jī)回用水池 鹽酸制備槽氣浮池 H2O2污 泥濃縮池 活性炭 過濾器PAM制備槽還原槽 砂過濾器NaoH制備槽中和槽中間水池儲(chǔ)泥池PAC制備槽斜板沉淀池 工藝流程說明桶裝含氰廢液由含氰廢液轉(zhuǎn)運(yùn)泵P102(Q=、H=30m、N=)轉(zhuǎn)運(yùn)至含氰廢液儲(chǔ)槽V101(Φ2800、H=3600、V=20m3Ⅹ2),槽車盛裝的含氰廢液由含氰廢液卸車泵P103(Q=16m3/h、H=30m、N=)提升至含氰廢液儲(chǔ)槽。 對(duì)存在問題的單元進(jìn)行一次檢查,排除故障,恢復(fù)正常運(yùn)行。 做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報(bào)表,接受主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的檢查。 管理范圍從收集的廢液由槽車卸車進(jìn)入物化處理系統(tǒng)各儲(chǔ)罐起,至廢液流經(jīng)物化處理系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)單元,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放止,包括物化車間內(nèi)的物化處理系統(tǒng)全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)。稀釋 3硫酸根離子100mg/L、鎂離子反應(yīng),堵塞管道。 乳化液⑴乳化液類廢物大約1000噸/年,全部呈液態(tài)。本車間采用的破氰方法為次氯酸鈉氧化法,出水水質(zhì)要求CB(CN)<。 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠家的要求進(jìn)行大、中、小修。 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術(shù)性能。 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。 電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí),不宜啟動(dòng)電機(jī)。 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求,應(yīng)定時(shí)檢查,添加或更換對(duì)應(yīng)型號(hào)的潤滑油或潤滑脂。 各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。,以免出現(xiàn)誤操作。、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢驗(yàn)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。 運(yùn)行管理人員必須熟知本車間處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制落實(shí)責(zé)任、應(yīng)嚴(yán)格遵守兩票三制制度。 操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí),應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。 應(yīng)對(duì)各種罐體及各種閥門、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及防腐處理,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閥門的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。含氰化物的危險(xiǎn)廢物約1140噸/年,全部呈液態(tài)。重金屬類危險(xiǎn)廢物約1400噸/年,全部呈液態(tài)。其中COD<100000的占總量的1/2左右,這一部分乳化液比較適合在物化車間用化學(xué)方法處理。稀釋4pH7~9。各處理單元名稱詳見工藝原理介紹。 操作分工物化、污水車間人員按職能分為管理、技術(shù)、線程運(yùn)行三個(gè)崗位,現(xiàn)場崗位又可按人員配置分為控制 、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé),分工明確,各負(fù)其責(zé),合作運(yùn)行。 結(jié)合班中巡檢要求,對(duì)物化車間進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑情況。再由含氰廢液加料泵(Q=8m3/h、H=30m、N=4kw一備一用)送入吸收反應(yīng)槽R101(Φ1600、H=2200、V=4 m)內(nèi),同時(shí)加入堿液(石灰乳或廢堿或火堿),使含氰污水始終處于堿性,以避免HCN氣態(tài)外逸。(1)不完全氧化(局部氧化) 氯氧化法把氰化物氧化成氰酸鹽時(shí)稱氰化物的局部氧化,氰酸鹽在PH6~8時(shí)水解生成氨和碳酸鹽;(該反應(yīng)需1小時(shí)左右的時(shí)間)。反應(yīng)器中設(shè)置PH值在線檢測儀,同時(shí)設(shè)置電極電位檢測儀(ORE),以控制氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行程度。常見的氯系氧化劑有液氯、漂白粉、漂粉精、次氯酸鈉溶液和二氧化氯。 (3)完全氧化處理工藝條件控制 需控制的工藝條件主要有PH、攪拌強(qiáng)度、投藥量。PH越低,反應(yīng)速度越快。攪拌能使沉淀物中的氰徹底破壞,提高了氰的去除率。 ③投藥量 投藥量是既涉及處理成本,又關(guān)系到處理效果的重要因素。含氰污水有各種簡單形式,也有各種復(fù)雜形式,只能用試驗(yàn)方法求K值。 ①氯化氫 解決辦法有兩種,一是提高反應(yīng)pH值,;二是采用封閉反應(yīng)器,容器頂部的釋放氣經(jīng)洗滌處理后再排放。在危廢處理行業(yè)中,通常把含氰污水經(jīng)解毒后的產(chǎn)生的廢水送污水處理工序?qū)β入x子進(jìn)行處理,直至達(dá)標(biāo)后場內(nèi)回用。廢渣由污泥泵(Q=18 m3/h、H=15m、N=2)提升至污泥濃縮池(V=21 m3),沉淀物經(jīng)過濃縮后,利用氣動(dòng)隔膜泵( m3/min、)打入板框壓濾機(jī)(N=)處理,泥餅為危險(xiǎn)固體廢棄物,填埋或焚燒處理,上清液自流至調(diào)節(jié)池。各種重金屬離子去除方法如下:氰離子:在反應(yīng)池內(nèi)投加廢堿或氫氧化鈉,——,然后投加次氯酸鈉氧化廢液中的氰離子,并不斷攪拌當(dāng)ORP達(dá)到+650mV時(shí),停止投加次氯酸鈉,攪拌50min后,廢液中氰離子被完全氧化成二氧化碳和氮?dú)忏t離子:在廢液中投加硫酸亞鐵和鹽酸,將廢液中Cr6+還原為Cr3+,投加廢堿或氫氧化鈉和硫化鈉,攪拌反應(yīng)30min,同時(shí)很多重金屬離子和硫化鈉反應(yīng)生成硫化物沉淀,調(diào)節(jié)廢液pH至9,投加氫氧化鈉,攪拌反應(yīng)15min,使Cr3+形成氫氧化鉻沉淀。氫氟酸:氫氟酸雖然屬于廢酸類,但不能與其他廢酸混合調(diào)節(jié)pH進(jìn)行處理。這種情況下,應(yīng)根據(jù)上面的方法按照“破氰——除鉻及重金屬——除砷”的順序進(jìn)行處理。破乳劑是一種表面活性物質(zhì),它能使乳化狀的液體結(jié)構(gòu)破壞,以達(dá)到乳化液中各相分離開來的目的。本工藝暫定使用聚合硫酸鐵和氯化鈣為一次破乳劑,聚丙烯酰胺為二次破乳劑,第一次破乳時(shí)間經(jīng)過模擬實(shí)驗(yàn)定為至少兩個(gè)小時(shí)。芬頓反應(yīng)是以亞鐵離子為催化劑的一系列自由基反應(yīng)。   芬頓試劑通過以上反應(yīng),不斷產(chǎn)生HO的產(chǎn)量,因而決定了與有機(jī)物反應(yīng)的程度。并用PAM進(jìn)行二次破乳和絮凝,根據(jù)小試反應(yīng)時(shí)間大約是1小時(shí),PAM加藥量為:‰的PAM溶液140ml/%的PAC溶液40ml/L。另一方面,與大多數(shù)重金屬離子(包括Cr3+, Pb2+, Zn2+, Ni2+, Cu2+離子等)發(fā)生反應(yīng)2V110斜板沉淀池泥水分離1C121儲(chǔ)泥池儲(chǔ)存斜板沉淀池排出的污泥1C122污泥濃縮池濃縮污泥1S123板框壓濾機(jī)將污泥進(jìn)行脫水處理1C119中間水池儲(chǔ)存未過濾的中水1V111砂過濾器去除污水中殘留的懸浮物2V112活性炭過濾器去除廢水中的微量污染物2C124回用水池儲(chǔ)存處理完畢的污水1V115氫氧化鈉制備槽為污水處理系統(tǒng)投加氫氧化鈉1V113鹽酸制備槽為污水處理系統(tǒng)投加鹽酸1V114硫酸亞鐵制備槽為污水處理系統(tǒng)投加硫酸亞鐵1V116PAM制備槽為污水處理系統(tǒng)投加PAM1V117PAC制備槽為污水處理系統(tǒng)投加PAC1位號(hào)名稱功能數(shù)量備注P101桶裝重金屬廢液轉(zhuǎn)運(yùn)泵重金屬廢液轉(zhuǎn)運(yùn)至重金屬廢液貯槽1P102桶裝含氰廢液轉(zhuǎn)運(yùn)泵含氰廢液轉(zhuǎn)運(yùn)至含氰廢液貯槽1P106含氰廢液加料泵將含氰廢液由含氰廢液儲(chǔ)槽提升至吸收反應(yīng)槽2一用一備P103含氰廢液卸車泵將含氰廢液由卸車平臺(tái)提升到含氰廢液儲(chǔ)罐1P104鹽酸卸車泵將鹽酸由卸車平臺(tái)提升到鹽酸儲(chǔ)罐1P105氫氧化鈉卸車泵將氫氧化鈉由卸車平臺(tái)提升到氫氧化鈉儲(chǔ)罐1P109氫氧化鈉加料泵將氫氧化鈉由氫氧化鈉儲(chǔ)罐提升至吸收反應(yīng)槽2一用一備P108鹽酸加料泵將鹽酸由鹽酸儲(chǔ)罐提升至吸收反應(yīng)槽2一用一備P110循環(huán)洗滌泵循環(huán)廢氣洗滌塔中的洗滌液2一用一備P111真空洗滌泵過濾廢氣洗滌塔的出氣1P112調(diào)節(jié)池潛水推流攪拌機(jī)攪拌調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水1P113調(diào)節(jié)池污水提升泵提升調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水至氣浮機(jī)和生活污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水至一體化水處理裝置4各兩臺(tái) 一用一備P114污泥泵提升污泥池內(nèi)的污泥至污泥濃縮池2一用一備P115氣動(dòng)隔膜泵將濃縮后的污泥泵至板框壓濾機(jī)1P116IS給水泵提升中水至過濾器2一用一備P116IS反沖洗給水泵反沖洗過濾器2一用一備P117IS給水泵排出或回用集水池內(nèi)的出水2一用一備P118電磁計(jì)量泵提升NaoH、HCl、FeSOPAC、PAM至污水處理系統(tǒng)5S101活塞式空壓機(jī)與氣動(dòng)隔膜泵配合使用1S102羅茨鼓風(fēng)機(jī)與一體化水處理裝置配合使用2S103還原槽攪拌機(jī)攪拌2S104中和槽攪拌機(jī)攪拌2S110斜板沉淀池?cái)嚢铏C(jī)攪拌2S121貯泥池?cái)嚢铏C(jī)攪拌 1S105鹽酸制備槽攪拌機(jī)攪拌1S106硫酸亞鐵制備槽攪拌機(jī)攪拌1S107氫氧化鈉制備槽攪拌機(jī)攪拌1S108PAM制備槽攪拌機(jī)攪拌1S109PAC制備槽攪拌機(jī)攪拌1S110鹽酸配制罐攪拌機(jī)攪拌1S111氫氧化鈉配制罐攪拌機(jī)攪拌1S112吸收反應(yīng)槽攪拌機(jī)攪拌 1位號(hào)名稱安裝位置數(shù)量備注pH106pH指示連鎖吸收反應(yīng)槽1ORP106ORP指示連鎖吸收反應(yīng)槽1LG—106就地液位指示吸收反應(yīng)槽1LIAS—106遠(yuǎn)傳液位指示吸收反應(yīng)槽1TI—106遠(yuǎn)傳溫度指示吸收反應(yīng)槽1TG—106就地溫度指示吸收反應(yīng)槽1LG—104就地液位指示氫氧化鈉配制罐1LIA—104遠(yuǎn)傳液位指示氫氧化鈉配制罐1TI—104遠(yuǎn)傳溫度指示氫氧化鈉配制罐1TG—104就地溫度指示氫氧化鈉配制罐1LG—103就地液位指示鹽酸配制罐1LIA—103遠(yuǎn)傳液位指示鹽酸配制罐1TI—103遠(yuǎn)傳溫度指示鹽酸配制罐1TG—103就地溫度指示鹽酸配制罐1PG107壓力就地指示次氯酸鈉加藥泵加藥管后1LG—105就地液位指示重金屬儲(chǔ)槽1LIA—105遠(yuǎn)傳液位指示重金屬儲(chǔ)槽1TI—105遠(yuǎn)傳溫度指示重金屬儲(chǔ)槽1TG—105就地溫度指示重金屬儲(chǔ)槽1LG—101就地液位指示含氰廢液儲(chǔ)槽2LIA—101遠(yuǎn)傳液位指示含氰廢液儲(chǔ)槽2TI—101遠(yuǎn)傳溫度指示含氰廢液儲(chǔ)槽2TG—101就地溫度指示含氰廢液儲(chǔ)槽2TI107遠(yuǎn)傳溫度指示廢氣洗滌塔1TG116就地溫度指示廢氣洗滌塔1PG111壓力就地指示廢氣洗滌塔1LG126就地液位指示廢氣洗滌塔1TI108遠(yuǎn)傳溫度指示伴熱用水入口1PI113遠(yuǎn)傳壓力指示伴熱用水入口1TG1
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