電鍍業(yè)環(huán)境管理概要-wenkub
2023-04-22 21:57:00 本頁面
【正文】 進而影響處理成效。(2) 電鍍槽液逐漸老化時，初期應(yīng)以純化及補充槽液之方式維持槽液功能，爾後以逐段補充、逐段 排放之方式處理，避免一次全量排放、全量補充槽液之狀況。原料管理 原料管理之原則主要包含採購時預(yù)先篩選適宜之原料用量、交貨時良好之驗收、庫存管理、以及製程單元之有效用水量等方式。廢水污染防治相關(guān)機械設(shè)備亦應(yīng)定時維護、保養(yǎng)檢修，以確保其正常功能之發(fā)揮。電鍍業(yè)環(huán)境管理概要※ 廠內(nèi)管理※藥劑之最佳利用： 電鍍製程所使用之藥劑，大多數(shù)之工廠乃是購入已調(diào)配好之混合溶液，使用時再加以稀釋，各藥品多以代號表示，工廠大多對於其中所含之確實藥劑成份與含量並不十分了解，因此，藥劑之使用上較難達到最佳化。此外，維護保養(yǎng)時所用之化學(xué)藥劑，如清潔劑、溶劑、去油劑、潤滑劑等不能隨意排放，並儘可能以「擦拭」處理，以減少廢水產(chǎn)生。如此一來，將可因有效之管理，減少不良品產(chǎn)生及原料之浪費。(3) 電鍍槽液排放時，先以適當(dāng)方式進行原物料或有價金屬回收後再予排放處理。此外，電鍍製程排出之污染物種類性質(zhì)迥異，若未予分流收集除增加處理之困難度外，甚而可能產(chǎn)生危害物質(zhì)，如含氰化物廢水與鉻系廢水或一般酸鹼廢水混合，可能產(chǎn)生 HCN有毒氣體，造成作業(yè)環(huán)境之危害性。合理用水： 製程用水合理化之主要原則及實施方法是深入工廠各生產(chǎn)單元，檢討可行之用水改善方式?！ ∮伸逗侠砬医?jīng)濟的清洗方式應(yīng)需符合鍍件清洗的品質(zhì)、可回收鍍件的帶出鍍液、使用較少的清洗用水及產(chǎn)生較低污染濃度的廢水等原則，因此，在常用的清洗方法中，回收清洗法最能符合上述要求。設(shè)備改善 設(shè)備之改善係將製程生產(chǎn)設(shè)備加以改善，以提高生產(chǎn)效率並減少污染之產(chǎn)生。當(dāng)掛具無法完全絕緣或絕緣體表面不平整時，在非絕緣部份會鍍出金屬而增加鍍液帶出量，需適當(dāng)?shù)匾韵∷崆逑磼炀?，清洗廢液應(yīng)排至廢水處理場妥善處理。製程改善即是藉由控制相關(guān)參數(shù)，使電鍍程序合理化，減少污染物的排出。原料純化方式包含：?選用高純度原物料?使用去離子水配製成補充槽液?定期純化去除鍍液中雜質(zhì) 製程原物料的選擇，除講求其性能外，對其產(chǎn)生的污染強度及處理的難易程度，也應(yīng)詳細考量評估，以避免造成處理上的困難。氰系廢水常用鹼氯氧化
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