供應(yīng)商管理庫存技術(shù)-wenkub
2023-04-22 12:20:52 本頁面
【正文】 式，方式之一是分銷商將商品銷售出去后結(jié)算。步驟3：應(yīng)該補貨時供應(yīng)商向分銷商派送補貨通知。步驟1：供應(yīng)商接收最新的庫存信息，信息通常以EDI方式傳輸。從財務(wù)角度，寄銷商品存貨不屬于商家的資產(chǎn)。目前，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)在汽車和造紙企業(yè)應(yīng)用也比較廣。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)出現(xiàn)在20年前。圖1 有效用戶響應(yīng)（ECR）策略實施模型供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的本質(zhì)和目標(biāo)實施連續(xù)補貨策略過程中，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)被廣泛應(yīng)用。該技術(shù)注重改善供應(yīng)鏈上需求方和供應(yīng)方的總體物流環(huán)節(jié)。舉個例子， 遵循傳統(tǒng)物流配送作業(yè)的游戲規(guī)則，供應(yīng)商只能被動地想辦法滿足客戶的具體要求，現(xiàn)代物流技術(shù)正在改變舊有模式，VMI是個典型。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)記得當(dāng)初海爾提出“與用戶零距離”，許多同行還以為是一個口號罷了，如今海爾通過貫徹VMI、保證銷售終端有效補貨，取得了事實在在的好處有目共睹。本文結(jié)合連續(xù)補貨技術(shù)（CRP）說明供應(yīng)商管理庫存技術(shù)（VMI）的關(guān)鍵成功因素和實施方法。連續(xù)補貨技術(shù)的實施目標(biāo)：提高存貨周轉(zhuǎn)率/降低庫存水平/減少斷貨機率/提升客戶服務(wù)水平/提高倉庫運做效率/促進商務(wù)合作伙伴合作有效用戶響應(yīng)、快速響應(yīng)、供應(yīng)商管理庫存和其他類似的方法從作業(yè)技術(shù)層面代表供應(yīng)鏈管理趨勢，是CPFR的技術(shù)實現(xiàn)手段。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)不同于常規(guī)物流方式：不是買方，而是由供應(yīng)方管理買方的庫存——分供方?jīng)Q定什么時間補貨和補多少貨，這是一種降低物流成本和壓縮庫存的供應(yīng)鏈管理技術(shù)。當(dāng)時，像沃爾瑪這樣的商業(yè)企業(yè)首先推行供應(yīng)商管理庫存技術(shù)。CRP和VMI模型舉一個例子說明供應(yīng)商管理庫存技術(shù)模型：假定由供貨方管理存貨水平，并負(fù)責(zé)分銷商倉庫商品的有效補貨。同時，供應(yīng)商還需要一份近期銷售預(yù)測報告，從而確定什么時候補多少貨。通常通知也采用電子數(shù)據(jù)傳輸方式，分銷商準(zhǔn)備收貨。此協(xié)議之下，分銷商將銷售報告回傳給供應(yīng)商，供應(yīng)商繼而進行結(jié)算工作，結(jié)算并派送發(fā)票。規(guī)則之一便是明確的結(jié)算方法。從技術(shù)角度，互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不可能一夜之間取代成熟的EDI技術(shù)，技術(shù)更新應(yīng)該是漸進的過程。通常，制造廠商每天從分銷商或零售商處，獲取商品銷售的EDI信息。VMI運做過程中，一般性的EDI信息包括：庫存報告/銷售預(yù)測報告/補貨單反饋信息/發(fā)貨通知/銷售報告/結(jié)算單據(jù)等。況且眾多商品存在有效期、保鮮期和促銷的要求（如食品和飲料行業(yè)），大量壓庫根本不是辦法。 結(jié)合當(dāng)前存貨情況，使促銷工作易于實施；n 提高了供貨速度/減少了缺貨/降低了庫存/將計劃和定貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，降低了運營費用n 長期利益包括，更有效的促銷運做、更有效的新品導(dǎo)入和增加終端銷售量等供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實施對信息系統(tǒng)的要求 眾多企業(yè)實施了不同的ERP、CRM等系統(tǒng)。該信息接下來用于執(zhí)行配送需求計劃（DRP），從而確定補貨時間。換一個角度講，它就是實際的配送單；步驟5，生成揀貨單，供應(yīng)商按照揀貨單從自己倉庫中揀貨、包裝并運輸至分銷商倉庫。因為標(biāo)準(zhǔn)不同，EDI有時會成為實施挑戰(zhàn)，致使公司間的信息傳輸與轉(zhuǎn)化成為障礙。合作規(guī)則的執(zhí)行偏差也可以導(dǎo)致VMI實施失敗。結(jié)論：馬上著手關(guān)注合作關(guān)系改善的商家，將越來越多地投身到VMI策略的實施。 消除了重復(fù)的采購行為（降低了85%的收貨成本）/縮減了處理投訴的成本（減少了95%）u通過實施VMI，生產(chǎn)商、零售商和分銷商能夠關(guān)注于同一個目標(biāo)——如何更有效地將更多的商品賣給最終消費者。眾多公司的成功實踐證明：只有改變傳統(tǒng)思維、勇于創(chuàng)新、構(gòu)建新型的商業(yè)伙伴關(guān)系才能更好地促進銷售、服務(wù)和利潤增長。今天，人們的視線，已經(jīng)從VMI轉(zhuǎn)到協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）。物流配送的本質(zhì)目標(biāo)在于： 降低成本/從供應(yīng)鏈整體角度，降低存貨水平/避免缺貨，從而保證顧客消費忠誠。究竟什么才是合理的庫存，怎樣才能在較低庫存的情況下保持企業(yè)的正常運作？VMI給我們帶來了答案。VMI幫助供應(yīng)商等上游企業(yè)通過信息手段掌握其下游客戶的生產(chǎn)和庫存信息，并對下游客戶的庫存調(diào)節(jié)做出快速反應(yīng)，降低供需雙方的庫存成本。由于各自的庫存控制策略不同，因此不可避免地產(chǎn)生了需求的扭曲現(xiàn)象，即所謂的需求放大現(xiàn)象，形成了供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”，加重了供應(yīng)商的供應(yīng)和庫存風(fēng)險。 眾所周知，庫存與服務(wù)水平總是相互矛盾的。同時，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，信息共享能力增強，信息成本下降，VMI優(yōu)越性也逐步顯現(xiàn)。在VMI中，由制造商確定產(chǎn)品的銷售價格，并根據(jù)庫存信息決定分銷商的訂貨點及訂貨量，以此為主要依據(jù)，指導(dǎo)并安排自己的生產(chǎn)活動。對于分銷商和零售商來說，VMI可以讓其擁有少量的庫存，甚至逼近零庫存。VMI由上游企業(yè)擁有和管理庫存，下游企業(yè)只需要幫助上游企業(yè)制定計劃，從而使下游企業(yè)實現(xiàn)零庫存，上游企業(yè)庫存大幅度減小?！ 榱擞行Э刂粕鲜鲲L(fēng)險，VMI在應(yīng)用過程中要和其它先進的庫存控制方法配合使用，比如聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu)化和控制等。在計劃執(zhí)行的過程中，加強相互間的信息交換與協(xié)調(diào)。VMI的理念是正確的，但是由于種種因素，使其在應(yīng)用的時候存在一定的風(fēng)險。雙方的系統(tǒng)沒有連接，存在大量的低效率操作。雙方系統(tǒng)用EDI連接，提高了效率，降低了成本。 協(xié)作計劃、預(yù)測和補貨CPFR(C011aborative 貝annin呂，F(xiàn)orecasting
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