【正文】 10℃ . 擺放有序，依先進(jìn)先出擺放 . 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT 鋼網(wǎng)管理 工序號 22 工序類型 關(guān)鍵□ 特殊□ 一般 □√ 設(shè)備 /工裝 /儀表 鋼網(wǎng)柜 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 1 鋼網(wǎng)制作 主管提供 PCB Gerber File(單 /連板 )或 PCB 空板給鋼網(wǎng)廠商，廠商依要求制作鋼網(wǎng) (如圖 a)，出貨時需附帶檢驗報告與開孔圖，以便檢驗比對。 4 錫膏報廢 單瓶錫 膏使用累計時間超 48 小時則為超時。 33 錫膏二次使用 錫膏回溫后， 48 小時內(nèi)未開瓶使用需放回冰箱保存，冷藏 12 小時以上才可取出二次回溫使用。 5℃環(huán)境中進(jìn)行回溫 (需按編號取用 )。錫膏需擺放 整齊，以便取用 (如圖 b,c)。記錄品牌、型號、入庫日期、入庫人及給以編號 (依錫膏生產(chǎn)日期及批次號 )，順序由001→ 999。 靜電手環(huán) /鞋經(jīng)主管確認(rèn)失效則換領(lǐng)。 3 工作人員靜電防護(hù)測試 穿好靜電鞋雙腳踏入人體綜合測試儀對應(yīng)標(biāo)示區(qū)域，手腕套戴靜電手環(huán) (金屬面緊貼手腕 ),將另一端插頭接入測試儀對應(yīng)標(biāo)示區(qū)，準(zhǔn)備好后單手拇指按下測試儀測試按鈕，如手腳指示燈為綠燈則合格，如手腳指示燈顯示為紅燈則不合格，需檢查重測。 (如圖 b)。 推拉力計 依需求專檢 18 包裝 依 SMT 包裝 指導(dǎo)書作業(yè)。 烙鐵 自檢、 巡檢 14 維修 依 SMT 維修 指導(dǎo)書作業(yè)。 特殊 回流焊機(jī) 首件專檢，巡檢 10 收板 依 SMT 收板 指導(dǎo)書作業(yè)。 防潮柜 自檢、 巡檢 5 A 材烘烤 依 SMT A 材烘烤 指導(dǎo)書作業(yè)。 序號 工 序 控 制 點 工 步 內(nèi) 容 操作規(guī)范 / 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 特性 設(shè)備 控制方法 1 靜電防護(hù) 依 SMT 靜電防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，需填寫SMT 靜電手環(huán) /鞋量測表。 6 環(huán)境 恒溫 (23℃177。 3。 N 代表不合格 / 不通過。 媒體編號 舊底圖總號 底圖總號 擬 制 GY104 GLT 審 核 日期 簽名 第 1 頁 共 1 頁 標(biāo)準(zhǔn)化 武漢永力電源技術(shù)有限公司 簽名 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) GS31 靜電防護(hù) 投板 印刷錫膏 印刷檢查 貼片 爐前檢查 回流焊接 收板 AOI檢查 后焊 終檢 包裝 清洗 檢查 校正 維修 二次生產(chǎn) 換料 A材防潮 錫膏存儲使用 鋼網(wǎng)管理 分板 Y N Y Y Y Y Y N N N N Y Y Y A材烘烤 Y 爐溫測試 推拉力測試 工序控制點 工序名稱 SMT 控制點編號 3 工序號 工序類型 關(guān)鍵 □ 特殊 □ 一般 □√ 設(shè)備 /工裝名稱 序號 工 序 因 素 控 制 控 制 項 目 控 制 內(nèi) 容 1 文件 方法 依 SMT 質(zhì)量控制規(guī)定、生產(chǎn)配置用圖、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件生產(chǎn)作業(yè)。 材料 SMT 物料與工藝材料進(jìn)檢合格，在有效使用期內(nèi)使用。 5℃ )恒濕 (30～ 70%RH),清潔、無多余物；零件、工具擺放整齊有序。 人體綜合測試儀 自檢、 巡檢 2 錫膏存儲使用 依 SMT 錫膏存儲與使用 作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，需填寫 SMT 錫膏領(lǐng)用記錄表。 烤箱 自檢、 巡檢 6 投板 依 SMT 投板 指導(dǎo)書作業(yè)。 收板機(jī) 自檢、 巡檢 11 AOI 測試 過程參數(shù)、作業(yè)過程及結(jié)果滿足工藝要求，過程檢驗記錄 填寫及時、準(zhǔn)確、 完整。 烙鐵 自檢、 巡檢 媒體編號 15 分板 依 SMT 分板 指導(dǎo)書作業(yè)。 自檢、 巡檢 底圖總號 擬制 GY104 GKC 審核 日期 簽名 第 1 頁 共 1 頁 武漢永力電源技術(shù)有限公司 標(biāo)記 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT 靜電防護(hù) 工序號 1 工序類型 關(guān)鍵□ 特殊□ 一般 □√ 設(shè)備 /工裝 /儀表 人體綜合測試儀 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) 1 所有進(jìn)入 SMT車間之人員需做好靜電防護(hù) SMT 車間工作人員依規(guī)定穿著靜電衣、頭戴靜電帽、腳穿靜電鞋。 2 工作人員規(guī)定 SMT 車間工作人員依規(guī)定每日 上班進(jìn)入車間前進(jìn)行靜電防護(hù)檢查：手環(huán)檢測與靜電鞋檢測及填寫 SMT 靜電手環(huán) /鞋量測表。 人體綜合測試儀 (如圖 c,d)。 5 稽核作業(yè) 主管每日確認(rèn)靜電手環(huán) /鞋量測表記錄，質(zhì)檢人員不定期稽查車間工作人員靜電防護(hù)狀況，如發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定現(xiàn)象責(zé)定及時整改。 記錄完整。 溫度計 冰 箱溫 度 0℃ 10℃。 查看編號與記錄是否符合。開瓶后 24 小時未使用完也需將錫膏回收并放于冰箱保存 12 小時以上才可取出二次回溫使用。如為超時或其它質(zhì)量問題之錫膏需主管確認(rèn)是否報廢處理，并進(jìn)行記錄。 PCB PAD 與鋼網(wǎng)網(wǎng)孔完全重合。 31 鋼網(wǎng)使用 產(chǎn)線人 員領(lǐng)用 /歸還鋼網(wǎng)需登記 SMT 鋼網(wǎng)出入庫記錄表 ，使用作業(yè)請參照 SMT 印刷作業(yè)指導(dǎo)書 ，歸還前需清潔，鋼網(wǎng)孔壁不得殘留錫渣等雜質(zhì)。如 8 萬次后仍完好則由主管確定是否繼續(xù)使用，如超壽命再使用則需及時檢查其使用狀況，避免因超次使用造成生產(chǎn)不良或設(shè)備故障。 5 鋼網(wǎng)不良處理 鋼網(wǎng)不良需及時下線，避免因此造成生產(chǎn)不良。 2 防潮規(guī)定 A 材入庫后生產(chǎn)前根據(jù)外包裝說明及要求選擇是否放入防潮柜儲存，以防止其受潮影響組裝后功能及外觀。放置間隔要大于 10mm。 4 安全生產(chǎn) 注意事項 每天查看防潮柜溫濕度顯示，如有異常 (無顯示或顯示異常等 )立即反饋主管處理。 2 烘烤規(guī)定 未真空包裝或外包裝破損的 A材 (防潮等級為 Level 2及以上 )入庫后生產(chǎn)前依要求進(jìn)行烘烤去除濕氣與水份，防止其影響組裝后功能及外觀。如圖 a。 5℃ )→溫控器時間設(shè)定 (基本單位為1 分鐘 ) 烘烤溫度：120℃177。 6 安全生產(chǎn) 注意事項 嚴(yán)禁放入可燃性和 揮發(fā)性化學(xué)物品。 (如圖 a) 電源指示燈亮。調(diào)整后需保證靜電框上中下層寬度一致。異物則使用靜電毛刷清除及無塵布清潔。 35 裝板順序及方向 裝板順序由上至下，第 1 層為起始層。然后將 Magazine 放置送板機(jī)下軌道處。 進(jìn)出板順暢。如有 異常 按下紅色急停鍵或 反饋主管 。 環(huán)境潔凈、無塵。 電源指示燈亮 (如圖 a )。 31 機(jī)器準(zhǔn)備 調(diào)出程式 /制作新程式：調(diào)整軌道寬度、依 PCB 固定位支好頂針、架上鋼網(wǎng)、定準(zhǔn)鋼網(wǎng)的位置、制作確認(rèn) PCB MARK、上刮刀、加錫膏 (定向手?jǐn)?5min)。 印刷速度 ： 40～ 80mm/s。 。 41 自動生產(chǎn) 準(zhǔn)備就緒后試印刷，經(jīng)主管確認(rèn)后自動生產(chǎn)。 43 手動擦拭方法 擦拭紙用酒精打濕 → 擦拭鋼網(wǎng)上面 → 氣槍吹 → 擦拭鋼網(wǎng)下面 → 氣槍吹 。 氣槍 PCB 板面潔凈，通孔 /板邊無殘錫。 6 鋼網(wǎng) /刮刀清潔 生產(chǎn)完畢后鋼網(wǎng) /刮刀需使用酒精、擦拭紙、氣槍清潔，鋼網(wǎng)入庫，刮刀裝入機(jī)器。 (如圖 a ) 81 關(guān)機(jī) 生產(chǎn)完 畢后，在操作界面關(guān)閉主電腦，待機(jī)器電腦關(guān)機(jī)完成后將 “ MAIN SWITCH” 逆時鐘旋轉(zhuǎn) 90176。 圖 a 面板開關(guān)及指示 媒體編號 舊底圖總號 底圖總號 日期 簽名 擬 制 GZD 審 核 簽名 數(shù)量 更改單號 簽名 批 準(zhǔn) 第 1 頁 共 2 頁 急停鍵， 發(fā)生危險狀況時按下此鍵 . 電源指示燈 . LIGHT，照明燈按鍵 啟動 /停止按鍵 RESET，回原點按鍵 MAIN SWITCH，機(jī)器電源開關(guān) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱 SMT 印刷 工序號 32 工序類型 關(guān)鍵 □√ 特殊□ 一般□ 設(shè)備 /工裝 /儀表 G310 印刷機(jī) 序號 內(nèi) 容 方 法 工 具 檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn) （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)品 （ 2） 允收品 （ 3） 拒收品 注：拒收品需挑出清洗重印。 。 氣壓：（ ～ ） MPa。 22 機(jī)器準(zhǔn)備 調(diào)出程式 /制作新程式：調(diào)整軌道寬度、依 PCB 位支撐頂針 (水平固定 )、確認(rèn) PCB MARK、確認(rèn)貼片位置 (X、 Y、角度 )、安置好供料器物料（需填寫上料 /換料記錄表并通知質(zhì)檢人員確認(rèn)）、設(shè)置好吸嘴。 首件確認(rèn)合格后正常生產(chǎn)。 剪刀 供應(yīng)物料水平、平穩(wěn)； 上 /換料記錄及時、如實、正確。 靜電手環(huán) 鑷子 貼片零件正確。 靜電手環(huán) 鑷子 如圖 b 檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖。如有 異常 按下紅色急停鍵或 反饋主管 。 環(huán)境潔凈、無塵。 貼裝元器件規(guī)格位置不正確、偏移 30%、反面、缺件、側(cè)立、多件等。直到機(jī)器升溫完成進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)。 測溫儀 測溫板 溫度曲線圖符合標(biāo)準(zhǔn)爐溫要求。 專人操作 6 關(guān)機(jī) 生產(chǎn)完畢后，降溫。 (如圖 a) 電源指示燈亮 ,氣壓 (～ )MPa 2 調(diào)整 Magazine 拿 1pcs PCB 調(diào)整 Magazine 靜電框，螺絲式固定框使用六角板手松開調(diào)整再固定；卡框式固定框則松 卡調(diào)整再緊卡即可。 上下寬度一致。 32 隔層設(shè)置 使用樣板或 PCB 過爐板調(diào)整，根據(jù) PCB 零件面最高度確認(rèn)是否需要隔層或是需要隔幾層，最低連裝 2 塊及第 1 層、第 50 層各放 1 塊試驗確認(rèn)。 5 安全生產(chǎn) 注意事項 專人操作。 62 清潔衛(wèi)生 清掃廢棄的多余物、清潔環(huán)境。 31 測試點 連接 把熱偶測試線前短接探測頭放置于測 試點上，用高溫錫將其固定于 PCB 銅箔位置上或通孔間，后用高溫膠固定。 32 電池更換 當(dāng)測溫儀電池用完時，其在讀取爐溫的時候無法開啟，此時可使用十字螺絲刀松開測溫儀上靠近端子接口中間的那個螺絲，后打開上蓋，可見到里面裝有一 9V Battery，取下后更換同規(guī)格型號之新電池即可。此時關(guān)閉 KIC Start 電源后軟件自動顯示剛才測試及記錄的爐溫曲線。 圖 a 測溫儀組成 圖 b 戴高溫手套操作 媒體編號 舊底圖總號 底圖總號 日期 簽名 擬 制 GZD 審 核 簽名 數(shù)